【正文】 差小于規(guī)定值。 (3)作為相容劑的應(yīng)用 由于 PE在氯化時(shí)，反應(yīng)主要發(fā)生在非晶區(qū)，所以CPE是由含氯較高的鏈段與含氯較低的鏈段組成的。結(jié)晶性塑料的缺點(diǎn)是較 脆 ，且制品的成型 收縮率高 。在塑料中的應(yīng)用包括通用塑料、工程塑料以及特種工程塑料的共混改性；在橡膠中的應(yīng)用包括通用橡膠、特種橡膠的共混改性以及共混型熱塑性彈性體。 性能的改善或引入新性能 主要是考慮共混組成之間的性能互補(bǔ)，或改善聚合物的某一方面性能，或者引入某種特殊的性能。在此體系中， CPE可在PVC與 PE之間起相容劑的作用。常用于 PP共混的彈性體有三元乙丙橡膠(EPDM)、乙丙橡膠 (EPR)、乙烯 1辛烯共聚物 (POE)、 SBS、 SBR等。 SBR、SBS與 PS的相容性較好。 PA共混改性的主要目的之一是提高沖擊強(qiáng)度。此外， PC/PE共混體系還可以改善 PC的耐熱老化性能和耐沸水 性能。 PPO的主要缺點(diǎn)是熔體流動(dòng)性差，成型溫度高，制品易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。 在橡膠共混中，需添加許多助劑，如硫化劑、硫化促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、防老劑等等。 硅橡膠共混物 硅橡膠是指主鏈以 Si— O單元為主，以單價(jià)有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基的線形聚合物彈性體。 ? 全動(dòng)態(tài)硫化型熱塑性彈性體又被稱為熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠 (TPV)。動(dòng)態(tài)硫化是一種反應(yīng)性共混過(guò)程。 ? EPDM/IIR，丁基橡膠 (IIR)具有優(yōu)異的氣密性、耐熱老化和耐天候老化性能，適用于制造內(nèi)胎。特種橡膠包括氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠等。 PET/PBT共混物 Tg及 Tm與組成的關(guān)系。PC/PET、 PC/PBT合金可用于汽車保險(xiǎn)杠、車身側(cè)板等用途。 ? 高性能工程塑料包括 PPS、 PEK、 PEEK、PES、 PSF、 PAR等。提高 PS的沖擊性能，是使其更具應(yīng)用價(jià)值的重要途徑。 氧指數(shù)的測(cè)試方法，就是把一定尺寸的試樣用試樣夾垂直夾持于透明燃燒筒內(nèi)，其中有按一定比例混合的向上流動(dòng)的氧氮?dú)饬鳌? (2)在 PVC軟制品中的應(yīng)用 在軟質(zhì)． PVC/CPE共混材料中，隨 CPE用量的增大，一般會(huì)導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度略有下降，而耐老化性能則明顯提高。 結(jié)晶性因素 結(jié)晶 性塑料通常具有較 高的剛性和硬度 ，較好的 耐化學(xué)藥品性和耐磨性 ，加工 流動(dòng)性 也相對(duì)較 好 。 聚合物共混應(yīng)用體系的選取 ? 分為以塑料為主體的共混物和以橡膠為主體的共混物兩大類。 通過(guò) 價(jià)貴 的聚合物與 廉價(jià) 的聚合物品種共混，在 性能影響不大的前提下，使成本下降 。 PVC與 PE是不相容體系，加入 CPE 后，可使相容性得到改善。小 大 小 (7)彈性體對(duì) PP的增韌機(jī)理 ? 彈性體作為分散相分散在 PP基體中，有引發(fā)銀紋和剪切帶的作用。在 PS中加入 15%的SBR，制成的 HIPS的 沖擊強(qiáng)度可達(dá) 25 kJ/m2以上。改性尼龍的缺口沖擊強(qiáng)度小于 50 kJ/m2的為增韌尼龍，缺口沖擊強(qiáng)度 大于 50 kJ/m2的則稱為 超韌尼龍 。 PE是價(jià)格低廉的通用塑料， PC/PE共混也可起降低成本的作用。 PPO的另一個(gè)特點(diǎn)是與 PS相容性良好，可以以任意比例與 PS共混。這些助劑在聚合物兩相間如何分配，對(duì)橡膠共混物的性能影響很大。硅橡膠 耐寒 性極好，耐熱性則僅次于氟橡膠。在眾多 TPV中，乙丙橡膠的 TPV受到格外重視。 在動(dòng)態(tài)硫化過(guò)程中，橡一塑共混體系中的橡膠組分在機(jī)械共混的同時(shí)就完成了硫化。 ? NBR/PVC，應(yīng)用于制造耐油的橡膠制品，如油壓制動(dòng)膠管、輸油膠管、 耐油膠輥、耐油性勞保膠鞋等。 橡膠的共混 （并用） 改性 通用橡膠包括天然橡膠 (NR)、順丁橡膠(BR)、丁苯橡膠 (SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠 (NBR)、氯丁橡膠 (CR)、丁基橡膠 (I