采暖及通風(fēng)工程專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-19 15:09本頁(yè)面
【正文】 氣流方向。 （ 7）風(fēng)口安裝時(shí)將其清掃干凈，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴(yán)密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，其接隙加密封墊料或填密封膠；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，調(diào)節(jié)靈活 2） 閥門安裝要單獨(dú)設(shè)吊架 ，閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥 門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。 （ 6） 外墻和屋頂百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。 （ 4）為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面 用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。 （ 3）在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。 對(duì)有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。 （ 2）安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。 通風(fēng)部件安裝 通風(fēng)系統(tǒng)部件含有風(fēng)口，閥門 等。 （ 8)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩；穿出屋面 的立管必須可靠固定、完好無(wú)損，不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷，以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。 （ 7)緊固法蘭螺栓時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。 （ 6)所有風(fēng)管機(jī)連接處，均應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)， 風(fēng)管法蘭襯墊材料采用δ =6mm厚橡膠墊。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不得大于 4米，每根立管固定件不得少于二個(gè)。 （ 3）風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，風(fēng)管單節(jié)調(diào)裝適合人少時(shí)作業(yè)，風(fēng)管整體吊裝工效比較高，一般工藝風(fēng)管吊裝示意見圖 10 所示，風(fēng) 管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風(fēng)管在地面（樓面）連成一定長(zhǎng)度，用倒鏈提升至吊架上。 圖 8 風(fēng)管咬口示意圖 鋼板下料 鋼板折方 豎向縫鉚接 材料進(jìn)場(chǎng) 驗(yàn)收 風(fēng)管吊裝 風(fēng)管連接 單咬口 立咬口 聯(lián)合咬口 B B 68 B 圖 9 共板法蘭鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作實(shí)物圖 4）風(fēng)管吊裝 （ 1）確定標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高，提前安裝支吊架． （ 2）風(fēng)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。 表 4 風(fēng)管板材厚度選用表 風(fēng)管最長(zhǎng)邊mm 100＜ D（ d）≤ 320 320＜ D（ d)≤ 630 630＜ D（ d)≤ 1000 1000＜ D（ d）≤ 2021 2021＜ D（ d）≤ 4000 矩形風(fēng)管板厚（排煙管、正壓送風(fēng)管、補(bǔ)風(fēng)鋼板風(fēng)管及配件） mm 矩形風(fēng)管板厚（其余鋼板風(fēng)管及配件） mm 2）共板法蘭鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作安裝流程圖見 圖 7所示。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不宜直接固定在法蘭上。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管，折角要平直，連接處要留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致，抱箍要能箍緊風(fēng)管 。支架固定形式見下圖 6。 B、 焊接法。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 （ 1） 型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺。 （ 7） 安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和 埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證 垂 直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。 （ 6） 安裝吊 架 應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。 （ 5） 對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但 不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處 ，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開一定距離。 （ 3） 對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以 。 具體詳見 現(xiàn)行國(guó)家采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖 08K132. 1） 風(fēng)管支吊架的 用料及選材 ，具體選材見表 3 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸Ｄ 橫擔(dān) 吊桿 吊鼻 膨脹螺栓 Ｄ ≤430 Ｌ 30 Φ8 L50 M8 430Ｄ ≤1250 Ｌ 40 Φ10 L50 M10 1250D≤2021 Ｌ 50 Φ12 L50 M10 D2021 [ 6 Φ12 L50 M12 2） 風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求： （ 1） 水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于 400mm，其間距不超過 4 米；大于或等于 400mm 其間距不超過 3米。吊裝式風(fēng)機(jī)安裝詳見下圖 5 所示 圖 5 風(fēng)機(jī)安裝示意圖 。 6）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位 置小于 10mm，標(biāo)高偏差小于177。溫升不得超過 35℃，最高溫度不超過 70℃，滾動(dòng)軸承溫升不得超過 40℃，最高溫度不得超過 80℃。 屋頂排風(fēng)機(jī)入口處配置單向閥或者單項(xiàng)百葉，防止冬季風(fēng)機(jī)不開啟時(shí)熱氣的散失。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)加設(shè)保護(hù)網(wǎng) 。 表 1 散熱器支、托架數(shù)量 鑄鐵柱形、柱翼型散熱器 每組片數(shù) 3～ 8 9～ 12 13～ 16 17～ 20 21～ 25 上部支、托架數(shù) 1 1 2 2 2 下部支、托架數(shù) 2 3 4 5 6 表 2 散熱器支、托架數(shù)量 鋼制柱形散熱器 每組片數(shù) 1 2～ 10 11～ 17 18 19 20 上部支、托架數(shù) 1 1 2 2 2 2 下部支、托架數(shù) 2 2 2 2 2 2 通風(fēng)工程施工技術(shù)及工藝
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