【正文】 圖 2 材料采購(gòu)保管程序流 程圖 材料采購(gòu)、保管及使用要求 1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求。 5）材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆 放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木，室外堆放的材料必須用塑料遮擋嚴(yán)實(shí)，避免受日曬雨淋。 材料需用量計(jì)劃 采購(gòu)計(jì)劃 材料入庫(kù) 驗(yàn) 材料保管 材料出庫(kù)、發(fā)料 二次搬運(yùn) 班組使用自檢院 使用 7）管道在驗(yàn)收及使用前進(jìn)行外觀檢查，其表面符合下列要求： （ 1）無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮 等缺陷； （ 2）無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷； （ 3）有材質(zhì)證明或標(biāo)記。 2）管道吊裝采用手動(dòng)葫蘆吊裝。 1）管道連接的一般要求 （ 1）絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處要刷防銹漆。 散熱器支托架數(shù)量見表 表 2 所示。 3） 外墻軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝防護(hù)網(wǎng)，出口處均配自垂式百葉風(fēng)口 。 5）風(fēng)機(jī)葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。 風(fēng)管支、吊架制作安裝 依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線，確定風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。 （ 4） 風(fēng)管的 安裝標(biāo) 高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算 ，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔加工，不得用氣割開孔。 螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接 長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的 6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊 。 （ 4） 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法： A、 膨脹螺栓法 。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大，使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí)，采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。 （ 6） 風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。 圖 7 共板法蘭鍍鋅鐵皮風(fēng) 管制作安裝流程圖 3）共板法蘭鍍鋅鐵皮風(fēng)管施工圖見圖 9所示。 快絲升降拆頭槽鋼 80 mm手拉葫蘆12 tDg4 0鋼 管槽鋼 10 0mm 圖 10 風(fēng)管吊裝示意圖 （ 4） 水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。風(fēng)管與 設(shè)備之間的軟接頭采用防火帆布制作，設(shè)備安裝如采用吊裝，則相應(yīng)采用減振吊架。 （ 9） 風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。防止飛蟲通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。見圖 11 所示。 2）管殼安裝時(shí)要錯(cuò)縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面 ，垂直管道上必須 自下而上 的進(jìn)行施工。方法見圖 10 所示。試驗(yàn)裝置見圖 11所示。 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。 2 調(diào)試內(nèi)容 根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整包括通風(fēng)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 序號(hào) 項(xiàng)目 調(diào)試措施 3 調(diào)試步驟方法 1）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 （ 1）通風(fēng)系統(tǒng)調(diào) 試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。 2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 通風(fēng)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過(guò)檢查， 應(yīng)全部符合工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。測(cè)定壓力時(shí)風(fēng)機(jī)吸入端的測(cè)定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。 七 、 質(zhì)量要求及成品保護(hù) 關(guān)鍵步驟質(zhì)量要求 1) 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸 不大于 5mm； 風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度 不小于 7mm， 緊貼法蘭，螺孔具備互換性；風(fēng)管加固可靠、整齊，間距均勻?qū)ΨQ。 5) 所有風(fēng)口、防火閥，在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性，合格后方可安裝就位。 3）運(yùn)輸裝卸時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。特別 要防止二次污染現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。 3）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈、照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部應(yīng)加臨時(shí)防護(hù)罩，設(shè)備上面不得存放任何物品及承重，做好封閉。 4）管道在沖洗過(guò)程中，要嚴(yán)防中途停止時(shí)污物進(jìn)入管內(nèi)。 八、安全文明施工 總體要求和目標(biāo) 施 工現(xiàn)場(chǎng)的安全 文明 管理， 是為了 保障 生產(chǎn)作業(yè)人員的 生命安全，保障施工設(shè)備的正常使用 。 2） 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場(chǎng)所等，必需設(shè)置圍欄、蓋板及危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)，指派專人負(fù)責(zé)，日夜守護(hù)，各種防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志、未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。 3） 各種施工機(jī)械及傳動(dòng)部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。 3） 施工現(xiàn)場(chǎng)及有作業(yè)的場(chǎng)所，應(yīng)有足夠的照明燈具，主要的通道上應(yīng)裝設(shè)路燈，照明線路必須絕緣良好，布線整齊，固定牢靠，對(duì)線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢修。在球罐內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋和帶絕緣手套。 2） 焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)特殊工種安全培訓(xùn)，竟考核合格后持證上崗。小型工具（如刨錘、扁鏟等）應(yīng)擺在可靠部位，以防從高處墜落。 3） 高空作業(yè)必須系安全防護(hù)繩索，使用的安全防護(hù)繩索應(yīng)特制，采用能承受 2450KG 的雙層吸震全身防護(hù)