采暖及通風(fēng)工程專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-21 15:09 本頁(yè)面
【正文】 于 100mm，且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于 100mm，且不小于管外徑；環(huán)焊縫距支架凈距離要大于 50mm，焊縫距支管開(kāi)口處距離不得小于 50mm； 焊縫未經(jīng)試壓合格后，不得進(jìn)行防腐和保溫處理 ；焊接過(guò)程要保持均勻一致，焊接完畢后的藥皮必須清除。 3） 采暖管道安裝 ,管徑 DN≤ 32為 絲 扣連 接 ， 管徑 DN＞ 32mm 采用焊接連接 ，法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊 ； 4） 干管變徑應(yīng)用偏心大小頭 ， 熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊 ， 以利排氣 ； 5） 補(bǔ)償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸 ， 并按設(shè)計(jì) 做好固定支架 ； 6） 管道的焊縫和彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管 ， 接口焊縫距起彎點(diǎn)不得小于100mm， 距支架或吊架邊緣不得小于 50mm。 散熱器安裝 1） 散熱器支管應(yīng)有坡度 ， 當(dāng)支管全長(zhǎng)小于 米時(shí) ， 坡度值為 5mm， 大于 米時(shí)為 10mm； 2） 散熱器與管道連接 ， 必須安裝活節(jié) ， 閥門宜緊靠散熱器 ； 3） 散熱器的安裝高度一般距地面 100～ 200mm， 離墻凈距 40mm， 散熱器在窗下安裝應(yīng)居中 ， 頂部距窗臺(tái)板的距離不得小于 50mm； 4） 每組散熱器應(yīng)設(shè)手動(dòng)跑風(fēng) ， 手動(dòng)跑風(fēng)口垂直向下 ； 5） 散熱器托架安裝 ， 位置應(yīng)正確 ， 埋設(shè)應(yīng)平整且牢固。 散熱器支托架數(shù)量見(jiàn)表 表 2 所示。 表 1 散熱器支、托架數(shù)量 鑄鐵柱形、柱翼型散熱器 每組片數(shù) 3～ 8 9～ 12 13～ 16 17～ 20 21～ 25 上部支、托架數(shù) 1 1 2 2 2 下部支、托架數(shù) 2 3 4 5 6 表 2 散熱器支、托架數(shù)量 鋼制柱形散熱器 每組片數(shù) 1 2～ 10 11～ 17 18 19 20 上部支、托架數(shù) 1 1 2 2 2 2 下部支、托架數(shù) 2 2 2 2 2 2 通風(fēng)工程施工技術(shù)及工藝 風(fēng)機(jī)安裝 1）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口 與風(fēng)管的連接處，應(yīng)采用柔性接頭，帆布接縫要牢固嚴(yán)密。 2）通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分（如三角皮帶、連軸器等）應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。直通大氣的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)加設(shè)保護(hù)網(wǎng) 。 3） 外墻軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝防護(hù)網(wǎng)，出口處均配自垂式百葉風(fēng)口 。 屋頂排風(fēng)機(jī)入口處配置單向閥或者單項(xiàng)百葉，防止冬季風(fēng)機(jī)不開(kāi)啟時(shí)熱氣的散失。 4）風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動(dòng)軸承。溫升不得超過(guò) 35℃，最高溫度不超過(guò) 70℃，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò) 40℃，最高溫度不得超過(guò) 80℃。 5）風(fēng)機(jī)葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。 6）風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合如下要求：設(shè)備中心線平面位 置小于 10mm，標(biāo)高偏差小于177。 10mm，傳動(dòng)軸水平度偏差小于 。吊裝式風(fēng)機(jī)安裝詳見(jiàn)下圖 5 所示 圖 5 風(fēng)機(jī)安裝示意圖 。 風(fēng)管支、吊架制作安裝 依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線，確定風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。 具體詳見(jiàn) 現(xiàn)行國(guó)家采暖通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)圖 08K132. 1） 風(fēng)管支吊架的 用料及選材 ，具體選材見(jiàn)表 3 風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸Ｄ 橫擔(dān) 吊桿 吊鼻 膨脹螺栓 Ｄ ≤430 Ｌ 30 Φ8 L50 M8 430Ｄ ≤1250 Ｌ 40 Φ10 L50 M10 1250D≤2021 Ｌ 50 Φ12 L50 M10 D2021 [ 6 Φ12 L50 M12 2） 風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求： （ 1） 水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于 400mm，其間距不超過(guò) 4 米；大于或等于 400mm 其間距不超過(guò) 3米。 （ 2） 垂直安裝的風(fēng)管支架間距為 3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。 （ 3） 對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以 。 （ 4） 風(fēng)管的 安裝標(biāo) 高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算 ，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。 （ 5） 對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但 不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測(cè)定孔等部位處 ，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。 矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同 。 （ 6） 安裝吊 架 應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 （ 7） 安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和 埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證 垂 直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。 （ 8） 所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能 3）支吊架的加工與固定 。 （ 1） 型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔加工，不得用氣割開(kāi)孔。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。 （ 2） 吊架制作時(shí)吊桿要平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。 螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施，焊接拼接宜采用搭接，搭接 長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的 6倍，并應(yīng)在兩側(cè)滿焊 。風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。 （ 3） 風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作， 靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架，不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。 支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆，并要除凈油污。 （ 4） 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同，支吊架的固定采用以下幾種方法： A、 膨脹螺栓法 。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法，
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