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正文內(nèi)容

副樓通風(fēng)空調(diào)專項施工方案-文庫吧

2025-04-19 12:27 本頁面


【正文】 每10米接縫,漏光點不超過2處,100米接縫平均不大于16處;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點不超過1處,100米接縫平均不大于8處為合格。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光,則需視不同的漏光部位分別進行處理。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴重,則重新制作安裝該段風(fēng)管,并重新作漏光測試。直至符合規(guī)范要求。風(fēng)管的漏光法檢測如下圖所示。(1)風(fēng)口到貨后,對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標識,以免安裝時弄錯。(2)安裝風(fēng)口前要仔細對風(fēng)口進行檢查,看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞,開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查。(3)在安裝風(fēng)口時,注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當風(fēng)管暗裝時,風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。(4)為增強整體裝飾效果,風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法:從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時加設(shè)角鋼支框。(5)成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。(6)外墻百葉風(fēng)口安裝時,必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進入室內(nèi),同時防止飛鳥通過風(fēng)管進入風(fēng)機,造成風(fēng)機葉片的損傷。(7)風(fēng)口安裝時將其清掃干凈,保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固;風(fēng)口的邊框與建筑裝飾面貼實,其接隙加密封墊料或填密封膠;安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形,調(diào)節(jié)靈活。、質(zhì)量要求風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于7mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風(fēng)管加固可靠、整齊,間距均勻?qū)ΨQ。風(fēng)管與配件的可拆卸接口不允許安裝在墻洞內(nèi),支吊架與風(fēng)管之間設(shè)經(jīng)防腐處理的墊木,木條厚度與保溫材料厚度相等。風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護結(jié)構(gòu)時,其接縫處應(yīng)采取密封措施,做到清潔、嚴密。消聲器安裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。消聲器應(yīng)單獨設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。防火閥安裝前,檢查其型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證,防火閥易熔片要迎氣流方向安裝,為防止易熔片脫落,易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝,安裝后做動作試驗,另外防火閥安裝時單獨設(shè)支架。所有風(fēng)口、防火閥,在安裝前均應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量和靈活性、密封性,合格后方可安裝就位。風(fēng)管與通風(fēng)機,空調(diào)器法蘭連接處均設(shè)不燃型涂塑帆布制作的軟接頭,其接縫處做到嚴密和牢固,并且不允許軟接頭變徑。、成品保護風(fēng)管法蘭的支吊架制作、切割、焊接場地要和風(fēng)管堆放場地隔開。法蘭和支吊架刷油干燥后,才能進行裝配安裝。安裝完成的風(fēng)管要保證表面光滑清潔,特別要防止二次污染現(xiàn)象,必要時采取保護措施暫停施工的風(fēng)管系統(tǒng),應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉,防止雜物進入。嚴禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當作跳板,不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭或風(fēng)管支吊架上。成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開口處,風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫,安裝時運入現(xiàn)場后拆開封口時,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵,應(yīng)再次清掃干凈后安裝。、安全要求電動工具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi),防止雨雪的侵襲。操作前檢查所有機具、工具是否牢靠現(xiàn)場用電須有專業(yè)電工接線,做好防護,其他人員不準私自接線使用剪板機時,手嚴禁伸入機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調(diào)整板料時腳不能放在踏板上咬口時,手指距滾輪護殼不小于5cm,手不準放在咬口機軌道上,扶穩(wěn)板料。操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件使用型材切割機時,要先檢查防護罩是否可靠,鋸片運轉(zhuǎn)是否正常。切割時,型材要量準,用力要均勻、適度。四、空調(diào)水系統(tǒng)安裝 施工準備材料的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計要求,采用的無縫鋼管、鍍鋅鋼管和PVC管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書的國標產(chǎn)品。外觀檢查合格。需做專項試驗的材料必須按規(guī)定進行試驗。嚴禁不合格的材料用于工程施工。經(jīng)檢查合格后,根據(jù)不同的材質(zhì)、批次,不同要求,按照安裝先后順序存放,做好標識,分別堆放在專門的堆場或倉庫內(nèi),防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運。各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。銘牌應(yīng)清晰、完整,隨機文件齊全。經(jīng)開箱檢查合格。所有材料進場后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標識。 管道安裝工藝流程管道安裝的主要工序如下:材料驗收管道支吊架制作管道保溫管道試壓、沖洗閥件安裝支架及管道安裝 管道安裝方法與技術(shù)要求配合主體施工預(yù)留洞、預(yù)埋套管、預(yù)埋鐵件空調(diào)水管道穿越墻、樓板時應(yīng)預(yù)留套管。套管管徑應(yīng)比管道外徑大2號,保溫管道的套管應(yīng)留出保溫層間隙。穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道預(yù)埋剛性(或柔性)防水套管。穿墻套管在土建砌筑時及時套入,位置準確。套管兩端與裝飾墻面平齊。室內(nèi)立管在穿過樓板時,配合土建施工用可重復(fù)使用的鋼套管預(yù)留孔洞。待立管施工時根據(jù)吊線設(shè)置套管。套管底部與裝飾頂板平,上部高出成品地面不少于20mm(有防水要求的場所為50mm)。穿樓板的套管應(yīng)把套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏或密封膠填實封閉,穿墻套管用不燃材料填充密實。需吊裝的設(shè)備及大型管道不能利用膨脹螺栓制作支吊架時,由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)場情況,確定預(yù)埋件位置、尺寸,配合土建專業(yè)澆筑砼時埋設(shè)。 管道支吊架制作、安裝(1)管道必須按照設(shè)計與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架.管道支、吊架的最大間距(見下表) 公稱直徑DN(mm)DN25DN3250DN65100DN125150DN200250DN250支架的最大間距(m)管道支吊架制作前,確定管架標高、位置及支吊架形式,同時與其他專業(yè)對圖,在條件允許的情況下,盡可能的采用共用支架。支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行,臺鉆鉆眼。(2)管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。支吊架固定必須牢固,埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴格按設(shè)計要求進行。支架橫梁必須保持水平,每個支架均與管道接觸緊密。固定支架的固定要嚴格按照設(shè)計要求進行,支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)TO(shè)的結(jié)構(gòu)上。冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱,木托中間空隙必須填實,不留空隙。木托加工完后必須進行防腐處理。如下圖所示。 鍍鋅鋼管的安裝鍍鋅鋼管采用絲扣連接。管材經(jīng)檢驗合格后,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進行管道的下料、套絲和預(yù)制加工;同時按管道的坐標、標高、走向,進行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后,即可投入管道安裝。(1) 管道預(yù)制加工管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進行預(yù)制加工;嚴格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對已加工的管道進行抽樣檢驗與試壓檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正,確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工,加工次數(shù)為1~3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。螺紋連接時,填料采用鉛油麻絲,要求一次擰緊,不得回擰。以松緊適宜,緊后留有螺紋2~3圈為好。管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進行防腐處理。(2)干管安裝干管為吊卡固定時,再安裝管子前,必須先把吊卡按坡向順序依次穿在型鋼上,安裝管路時先把吊卡按卡距套在管子上,把吊卡抬起,將吊卡長度按管道坡度調(diào)整好,再穿上螺栓螺母,將管道安裝好。托架上安管時,把管先架在托架上,上管前先把第一節(jié)管帶上U型卡,然后安裝第二節(jié)管,各節(jié)管段照此進行。管道安裝應(yīng)從進口處或分支點開始,安裝前要
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