【正文】 板制計劃： 擬采取樣板間制度。 五、主要施工方法： ※ 鐵管暗敷設 施工工藝： 工藝流程： 安裝準備→預制加工（ 1防腐、 2煨彎、 3套絲）→測定箱盒位置→固定箱盒→管路敷設→管路連接（ 1套管焊接連接、 2絲扣連接）→地線連接（ 1跨接地線焊接、 2防腐處理） 具體安裝方法： ，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距不應小于 15mm。 ，套管長度為連接管徑的 ，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。 ，焊接面不小于跨接線截面的 6倍，焊縫均勻牢固，焊接處 要清除藥皮。 ＞ 6D，管子彎曲處的彎扁度＜ 。 ，橋架水平敷設時固定支點間距一般不應大于— 3m。槽蓋裝上后 應平整，出線口的位置應準確。在穿過防火隔墻及防火樓板時應采取防火措施。 ，敷設完后應將套管用防火材料堵死。 盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為 15cm。 ：電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測 。 ，左極接零線，插座及漏電裝置用專用漏電測試儀檢測。 ，尺寸較大和較重的器 具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式，需接地的燈具，非帶電金屬部分的接地采用有明顯標志的專用接地螺絲，所有接線應牢固可靠，導線絕緣層超出絕緣保護管或臺的表面。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于 5mm。 ： 1KV以下電動機使用 1KV搖表搖測，阻值不低與 1M 。為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署，精心組織施工，力求按期、優(yōu)質完成所承擔的安裝任務。 先預制、后安裝。特殊過程為：防雷及接地安裝。 ： 常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、電焊機、氣焊工具、電錘、各種扳手、壓接鉗、錫鍋、電鉆、臺鉗、電爐等。實行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關材證資料齊全。 （ 4）導線 電纜的規(guī)格型號必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證。 （ 2）型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。需要墊片的地方，須按鋼結構施工規(guī)范要求。 ： （ 1）配電柜穩(wěn)裝安裝應按施工圖紙布置，事先編設備號、位號，按順序將配電柜安放到基礎型鋼上。 （ 4）配電柜漆層應完 整無損、色澤一致。配電箱安裝底口距地一般為 ，明裝電度表板底口距地不小于。盤面引出及引進導線應留有適當余度，以便于檢修。搖測項目包括相線與相線之間、兩人進行遙測，同時做好記錄，做技術資料存檔。對發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，要令其停工，并填 寫不合格品及報告糾正和預防措施報告，消除不合格，確保工程質量。 3主要材料 ： 嚴格依照廠家提供的樣 本及相關規(guī)范標準要求確定材料接收準則，并依照準則查驗進場材料。 （ 2）垂直接地體長度不應小于 ，其相互之間間距不應小于 5m。 （ 4）焊接長度鍍鋅扁鋼不少于其寬度的兩倍且至少 3個棱邊焊接并應立放。防雷引下線最好為對稱位置成 “ 一 ” 字型或 “ 乙 ” 字型。 （ 10）遇有伸縮縫應做煨彎補償。 5監(jiān)測方法： 施工班組在施工過程中嚴格按照有關要求進 行施工，填寫自檢、互檢記錄表；在進行下道工序時進行交接檢，并填寫分項工程交接記錄表。 2準備工作 ： （ 1） 認真學習和審查圖紙資料。 （ 5）實驗用電源已準備就緒。 （ 8）對遠距離操作設備進行檢驗時，在設備附近應設專人監(jiān)視其動作情況，并裝設對講電話（或步話機）。 （ 2）接 地點應與接地網(wǎng)連接，不可將設備的機身或電機的外殼代地使用。 （ 5）禁止用一根導線做各處的串聯(lián)接地。 （ 3）照明箱（盤）內應分別設置零線（ N）和保護接地接（ PE）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。 （ 1） 依據(jù)施工設計圖紙及變更文件，核對柜內的元件規(guī)格、型號，安裝位置應正確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯誤，連線時可根據(jù)實際情況，將被查部分的一端解開然后檢查。在回路查線的同時，應檢查導線、電纜、繼電器、開關、按鈕、接線端子的標記，與圖紙要相符，對有極性關系的保護，還應檢查其極性關系的正確性。另外，檢查時應注意拔去柜內熔絲，并將與被測電路并聯(lián)的回路段開。 （ 3） 交流耐壓實驗。 5現(xiàn)場單獨安裝的低壓電器交接試驗 低壓電器包括電壓為 601200V的刀開關、轉換開關、熔電器、自動開關、接觸器、控制器、主令 電器、起動器、電阻器、變阻器及電磁鐵等。 器檢查試驗 （ 1）各零、部件應完整無缺，裝配質量良好； （ 2）可動部分動作靈活，無緩慢停頓情況； （ 3）開關自動脫扣后重復掛鉤可靠； （ 4）緩慢合上開關時，三相觸點應同時接觸，觸頭接觸的不同時不應大于 ； （ 5）動靜觸頭的接觸良好； （ 6）對于大容量的低壓斷路器，必要時要測動、靜觸頭及內部接點的接觸電阻。 7試運行 低壓電氣動力設備經(jīng)上述程序進行檢查、調整試驗確認之后，才能空載試運行。 （ 4）現(xiàn)場清理完畢，無任何影響試運的障 礙。 （ 8）安全防火措施齊全。 （ 3）電動機在空載運行前應手動盤車，檢查運動是否靈活，有無異常音響。 （ 6）對控制、保護和信號系統(tǒng)進行空操作，檢查所有設備，如開關的動觸頭、繼電器的可動部分動作是否靈活可靠。 （ 10）如需要對某一設備單獨試運，并需暫解除與其他生產(chǎn)部分的聯(lián)鎖，應事先通知有關部門和人員。 （ 13）對大容量設備，起動前應通知變電所值班人員或地區(qū)供電部門。有些調整工作，往往也需要在試運行的過程中最后完成。各相關信號燈指示要符合圖紙的規(guī)定。如果幾臺柜子之間是有聯(lián)系，還要進行聯(lián) 屏試驗（如有的無功補償柜有主柜和副柜之分）。 （ 1）做好設備各運動磨擦面的清潔，加上潤滑油，手搖各傳動機構于適中位置。 試運行中的注意事項： （ 1）參加試運行的全體人員應服從統(tǒng)一指揮。 （ 4）傳動裝置應在空載下進行試運，空載運行良好后，再帶負荷。 （ 8）直流電機試運時，磁場變阻器的限值，對于直流發(fā)電機應放在最大位置，對于直流電動機應在最小置。 （ 12）更換電源后，應注意復查電機的旋轉方向。 .應按規(guī)定項目進行。 ，不得有涂改或不清楚地方，一式幾份，送交有關單位審查和備案。 （ 3）施工員應向班組進行書面交底，對工程概況，各分項工程質量標準，現(xiàn)場消防、文明施工，材料節(jié)約，系統(tǒng)調式要有明確要求，寫成書面交 底。 ※ 質量保證措施： 認真貫徹執(zhí)行公司 “ 規(guī)范管理，質量為本，顧客至上，持續(xù)改進 ” 的質量方針，保證本工程 “ 結構長城杯 ” 質量目標的實現(xiàn)； 認真貫徹執(zhí)行 ISO90012020質量保證體系程序文件標準，以工作質量來保證工程質量 ，使工程質量處于受控狀態(tài)。 開工前，由技術負責人主持，編制施工方案，組織施工人員熟悉施工圖，對重要部位作詳細交待。 加強質量意識教育，努力克服質量通病。不合格的產(chǎn)品不準進入現(xiàn)場，按程序要求對不合格材料進行標識。 1質量樣板制：由技術負責人組織技術較高的電工參加做高質量的操作示范，組織質檢員、甲方、監(jiān)理參加，按質量標準檢查評定。 D：管路的彎曲半徑、套管長度不符合規(guī)定等施工通病。 現(xiàn)場用電設備要有漏電保護，電閘箱門、鎖齊全，經(jīng)常檢查。穿線時應互相配合。在焊接場地周圍，應認真清除易燃易爆物，焊接時應設專人看火，準備好滅火工具，焊接人員必須帶好防護用具，電焊機二次線一定要雙線到位。 ※ 文施措施： 遵守項目部有關文明施工的規(guī)定，服從與配合項目部文施活動安排，并做好本工種文施工作； 進入現(xiàn)場的材料必須在指定地點進行碼放，確保消防道路暢通，并碼放整齊，標識清晰； 施工現(xiàn)場必須及時清掃垃圾送至指定存放地點，不準亂倒、亂放，做到 “ 活完、料凈、腳下清 ” ，下腳料及時回收； 油漆、稀料等易燃、易爆、有毒物品必須在指定地點存放； 生活區(qū)要設專人打掃，保證環(huán)境整潔。如作業(yè)用火，必須取得用火證后，方可進行施工。