【正文】 裝在墻洞內(nèi)、墻體上、柱子上或安裝在風(fēng)道上，墻洞內(nèi)安裝的用于局部排風(fēng)，可直接將室內(nèi)空氣排放出室外。彎頭加防護(hù)網(wǎng)。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口直接吸入外界空氣時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口處安裝鋼板濾網(wǎng)或鋼絲濾網(wǎng)，防止紙屑或懸浮輕物質(zhì)塊吸入風(fēng)機(jī)或風(fēng)道內(nèi)。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不能用水泥砂漿灌注孔洞。電機(jī)就位可暫不在電機(jī)滑軌上固定，同時(shí)須保證滑軌的平行度。 將風(fēng)機(jī)和電機(jī)按彈出的中心線或主軸中心的位置就位。： 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)上彈出風(fēng)機(jī)主軸中心線，如采用皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)方式時(shí)還應(yīng)彈出皮帶輪的中心線和電機(jī)軸的中心線。安裝時(shí)將電機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上。：風(fēng)機(jī)可為直聯(lián)式和皮帶輪傳動(dòng)方式。埋入墻體部分應(yīng)不小于墻體的2/3。，傳動(dòng)方式為直聯(lián)式傳動(dòng)。，應(yīng)設(shè)置防火閥。、頂棚摸灰時(shí)，應(yīng)對(duì)已施工完畢的明裝風(fēng)管進(jìn)行遮擋保護(hù)，通風(fēng)設(shè)備塑料布罩住，防止砂漿和噴涂物污染。，如不能在結(jié)構(gòu)施工中就位，須在結(jié)構(gòu)施工中留出吊裝孔洞和運(yùn)輸通道，待設(shè)備就位后再補(bǔ)砌筑。避免大面積的剔砸樓板和墻體而破壞結(jié)構(gòu)層，如發(fā)現(xiàn)漏留孔洞需剔砸時(shí)，須與土建施工人員和設(shè)計(jì)者商定方案或補(bǔ)救措施。當(dāng)需要預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，為保證螺栓位置準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)形狀復(fù)雜且螺栓較多時(shí)，宜采用預(yù)制螺栓間距樣板，保證準(zhǔn)確位置，使設(shè)備準(zhǔn)確就位，并保護(hù)好地腳螺栓的絲扣部分。，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭，法蘭接頭宜距樓板墻面20mm以上，以便于安裝操作。，一般通風(fēng)管道不宜穿防火墻和建筑物的沉降縫。當(dāng)送風(fēng)管道穿越重要房間或火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的房間時(shí)，在穿越之前應(yīng)設(shè)置70℃防火閥。在腳手架上的安裝人員宜攜工具袋，防止工具或電鉆等物墜落傷人。 當(dāng)水平風(fēng)管高度在4米以上時(shí)，安裝人員應(yīng)系安全帶。 當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時(shí)，其水平管道應(yīng)設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。 風(fēng)管與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后，按實(shí)際測(cè)繪的圖紙進(jìn)行預(yù)制和安裝。其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口一致。 風(fēng)管調(diào)直: 就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)管橫平豎直，然后按要求固定。起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。為便于風(fēng)管就位，一般多采用將風(fēng)管吊在腳手架上，然后再將其抬放到風(fēng)道支架上的方法。對(duì)風(fēng)管斷面較小又位置較低的可采用人工就位方式，只需搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架即可。組裝時(shí)墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍。 當(dāng)采用在墻、住體上預(yù)埋鋼構(gòu)件時(shí)，在土建澆筑混凝土之前，應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件的位置和標(biāo)高，支架安裝調(diào)平后，應(yīng)采用C20混凝土堵洞并搗實(shí)與結(jié)構(gòu)平面。，應(yīng)在墻、柱體和樓面上彈出風(fēng)道中心線，然后再確定支架的水平位置和標(biāo)高，可保證安裝后的風(fēng)道的水平度和平面中心位置，支架外露部分進(jìn)行除銹，刷防銹漆處理。 帶有斜支撐的托架，焊縫應(yīng)飽滿。 風(fēng)管支架在制作和安裝時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)： 支架制作時(shí)，應(yīng)依照國(guó)際圖集上規(guī)定的型鋼規(guī)格，不得隨意更改。，可采用角鋼鉚接在風(fēng)管的外側(cè)壁上，角鋼錨固方法可采用只在長(zhǎng)邊上加固，或采用角鋼框加固。對(duì)圓形風(fēng)管因采力較均勻，剛度較好可不用加固。 法蘭安裝、管段編號(hào)，法蘭應(yīng)保證水平與垂直度，根據(jù)圖紙風(fēng)道管段進(jìn)行編號(hào)，待安裝風(fēng)道時(shí)按編號(hào)、順序連接。當(dāng)采用人工成型時(shí)，折邊應(yīng)整齊，折角應(yīng)準(zhǔn)確，不得有明顯錘印痕跡。：矩形風(fēng)管采用折方機(jī)，折邊成型。下料前宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪，避免加工安裝偏差，加工時(shí)留出咬口余量。以上管件的制作要采用科學(xué)的方法進(jìn)行下料，力求管件美觀實(shí)用。墊片厚度均勻，一般厚度為35mm為宜。，不得有漏墊、缺口偏墊堵風(fēng)管斷面情況，應(yīng)墊平、墊正。宜采用焊接。矩形法蘭在焊接時(shí)，應(yīng)保證幾何尺寸、法蘭平直。螺栓孔在鉆制時(shí)，應(yīng)保證在同一條直線上。矩形法蘭材料規(guī)格選擇（mm）矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸法蘭材料規(guī)格≤6308001250L253L25416002000L404，角鋼應(yīng)采用切割機(jī)或角鋼切斷機(jī)下料，不宜采用氣焊切斷和割法蘭孔。在操作時(shí)，應(yīng)用樣板檢查圓弧直徑是否符合加工尺寸要求，如有誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。常用的法蘭是用扁鋼或角鋼制作的。 畫線后要對(duì)所畫完的線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，根據(jù)不同形狀，找出一最佳校正方法，采用焊接時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：為了減少鋼板變形，宜采用兩面花焊的形式；焊條直徑應(yīng)根據(jù)板厚選擇，調(diào)整焊接和焊縫的順序來控制變形；采用反焊法，即在焊接前預(yù)先做反方向變形，待焊接完成后即可保證平整；當(dāng)焊接完畢，變形不大時(shí)，可在平臺(tái)上用錘平整；焊縫應(yīng)做外觀檢查，要求焊縫平直均勻，不得有氣孔、夾渣、裂縫、焊瘤，角焊縫處應(yīng)保證焊透；橫向、縱向拼接縫不宜在同一位置和同一平面上；平板接縫處不宜采用搭接焊接。，其裁成品的端面應(yīng)無毛刺，保持清潔、干凈。預(yù)埋在墻內(nèi)部分采用3mm厚鋼板氣密性焊接。6. 通風(fēng)工程 安裝準(zhǔn)備——〉預(yù)制加工——〉支吊架安裝——〉干管安裝——〉漏光試驗(yàn)——〉立管安裝——〉支管安裝——〉設(shè)備就位——〉設(shè)備與風(fēng)管連接——〉管道試壓——〉管道防腐保溫。、散熱器、支、吊、托架要位置正確，埋設(shè)平整固定。，規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用鋼針刺入2表面平整度amp。保溫厚度見下表： 管徑（mm）DN≤4040 ＜ DN ≤100保溫厚度3540項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1厚度177。、窗井內(nèi)管道均需保溫。然后打開供回水閥門放水沖洗。直到整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的散熱器溫度一致為止。遇有不熱或熱度不夠時(shí)，要查清原因。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥及散熱器上的放風(fēng)，安排專人看管，慢慢打開回水干管的閥門，且最高點(diǎn)排氣閥及散熱器上的放風(fēng)再無氣體排出后關(guān)閉，再打開總進(jìn)入口的供水閥門，系統(tǒng)沖水過程中，最高點(diǎn)排氣閥要反復(fù)排氣幾次，到系統(tǒng)中的空氣排凈為止。沖洗時(shí)以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管道沖洗。檢驗(yàn)方法：,降至工作壓力后檢查，不滲不漏。試驗(yàn)壓力要符合設(shè)計(jì)要求。管卡與套管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆，再刷二遍灰漆。，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼 磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實(shí)，其頂部高出地面500MM.，試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1%，且不少于1個(gè)。立管與主管連接要采用兩個(gè)彎頭，立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí)，易采用三個(gè)彎頭，立管如有補(bǔ)償器，其安裝完畢后，兩側(cè)樓板要加設(shè)固定支架和導(dǎo)向支架。安裝后用線錐吊正找直，配合土建封堵好樓板洞。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。 埋在墊層內(nèi)的PERT管不得有接頭，出地面要加套管，轉(zhuǎn)換接頭在地面上。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)封堵。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。，吊頂內(nèi)的排水管道做防結(jié)露保溫。灰色調(diào)和漆二道。，明裝管則再刷銀粉二道。（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。最后用不小于管徑2/3的橡膠球做通球試驗(yàn)，通球率達(dá)100%。對(duì)于標(biāo)高低于高層地面的預(yù)留口，應(yīng)臨時(shí)用短管接至地面上；通向室外或下層的管口應(yīng)用橡膠球膽充氣堵嚴(yán)。其他排水管道安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)。，找正各層甩口的高度及檢查口高度。 立管安裝（按水平干管預(yù)留的甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。（噴淋除外）和吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫厚度如下表：管徑（mm）DN≤2532≤DN≤150保溫厚度（mm）20253. 污水管道工程——〉預(yù)制加工——〉干管安裝——〉立管安裝——〉支管安裝——〉卡件固定——〉封口墻洞——〉閉水試驗(yàn)——〉通球試驗(yàn) 干管安裝，按坐標(biāo)高度提前做好可調(diào)的管道支吊架，然后將預(yù)制好的管段徐徐放在所設(shè)計(jì)的位置，找正干管所分出的各個(gè)支管甩口，按施工圖紙的坐標(biāo)與標(biāo)高找好位置和坡度，以及預(yù)留管口的方向和中心線。 管道的防腐與保溫，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。直至出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一直為合格。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試驗(yàn)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)。：。固定支架的位置按圖紙確定，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。支吊架制作后，要及時(shí)刷防腐漆。，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺(tái)鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔，焊接要圓滑均勻。，給水管道的預(yù)制與安裝應(yīng)符合：，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無毛刺，保持清潔干凈 ~，坡向泄水點(diǎn)。、梁套管、鐵件的水平走向位置偏差不超過5mm，最大偏差不超過5mm。：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的套管，按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆灌混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平整合格后一次澆灌，待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。穿過樓板的套管頂部高出地面裝飾面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房的套管頂部應(yīng)比裝飾地面高出50mm，底部與樓板地面相平。，堅(jiān)決按管道交叉時(shí)的避讓原則預(yù)留，避免造成以后套管安裝過程中的返彎影響布置美觀。預(yù)制好的套管、木盒、預(yù)埋鐵件在安裝時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件的中心與所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)或平行或垂直。明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。柔性防水套管制作與安裝詳見 91SB31，104頁。、地上33層，配套公建部分為地下二層車庫(kù)，地上二層商業(yè)用房，地上的生活污水、廢水，都經(jīng)專設(shè)管道由地下一層出結(jié)構(gòu)墻外墻。`主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，確保使用。為使設(shè)備能夠按期進(jìn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度，列出設(shè)備材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 各分包單位必須編制出分包工程分部分項(xiàng)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)總包審批經(jīng)同意后才能進(jìn)行施工。同時(shí)，項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件有關(guān)分包管理?xiàng)l款，履行總承包職責(zé) 對(duì)于業(yè)主單獨(dú)的分包，總包按照進(jìn)度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。5mm 內(nèi)表面 噴頭距頂板≯150mm 12mm ≮75mm 風(fēng)管制作選用鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求， 咬口折角 5‰ 3‰ 應(yīng)傾角 制作工藝符合驗(yàn)收規(guī)范要求 直線度 5. 通風(fēng)防排煙 支吊架安裝位置及方式符合規(guī)范要求 風(fēng)管加固 防火閥安裝位置符合規(guī)范要求 間隙均勻 ≯220mm 200mm 序號(hào) 子分部 檢驗(yàn)批 位置 地下室水平干管安裝 各單元地下室 主立管安裝 管道井 1 生活給水 支管及分戶水表安裝