【正文】 不能混用。 公式應(yīng)另起一行并居中書(shū)寫(xiě)，一行寫(xiě)不完的長(zhǎng)公式，最好在等號(hào)處或在運(yùn)算符號(hào)處轉(zhuǎn)行。 使用外文縮寫(xiě)代替一術(shù)語(yǔ)時(shí)，首次出現(xiàn)的，應(yīng)用括號(hào)注明其含義 ，如 CPU(Central Processing Unit,中央處理器 )。 使用普通語(yǔ)體文寫(xiě)作，體例統(tǒng)一，文句通順，無(wú)語(yǔ)法錯(cuò)誤，簡(jiǎn)化字符合規(guī)范，標(biāo)點(diǎn)符號(hào)使用正確，符號(hào)的上下角標(biāo)和數(shù)碼要寫(xiě)清楚且位置準(zhǔn)確。其它內(nèi)容如譯文及原文、專(zhuān)題調(diào)研報(bào)告、文獻(xiàn)綜述等可另行裝訂成冊(cè)。 (四 )附錄（無(wú)附錄時(shí)可省略） 凡不宜收入正文中的 、 又有價(jià)值的內(nèi)容可編入畢業(yè)論文的附錄中。 參考文獻(xiàn)的列寫(xiě)必須嚴(yán)格按照畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）中引用的先后順序依次列寫(xiě)。 參考文獻(xiàn) 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）須在論文的最后列出參考文獻(xiàn)。撰寫(xiě)結(jié)論時(shí)，要注意精煉準(zhǔn)確、總結(jié)提高、前后呼應(yīng)。 （ 3） 結(jié)論 結(jié)論 是論文要點(diǎn)的回顧和提高，是整個(gè)研究過(guò)程的結(jié)晶，是全篇論文的精髓。根據(jù)不同論文研究的課題性質(zhì)、研究方法的不同，理論型、實(shí)驗(yàn)型和描述型論文的正文格式和寫(xiě)法不盡相同，但他們的要求是一致 的。 它的作用是向讀者初步介紹文章的背景和內(nèi)容，通常包括以下幾個(gè)方面：為什么寫(xiě)這篇文章，要解決什么問(wèn)題；論文的主要觀點(diǎn)；與課題相關(guān)的歷史回顧；寫(xiě)作資料的來(lái)源、性質(zhì)及其運(yùn)用情況，論文的規(guī)劃和簡(jiǎn)要內(nèi)容；研究中的新發(fā)現(xiàn)；課題的意義等。 正文 包括 引言、正文、結(jié)論等部分 。 關(guān)鍵詞是反映畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）內(nèi)容主題的詞或詞組，一般 3～ 5 個(gè)。 (三 ) 論文主體 中 英 文摘要及關(guān)鍵詞 摘要一般不分段，不用圖表，以精煉的文字對(duì)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的內(nèi)容、觀點(diǎn)、方法、成果和結(jié)論進(jìn)行高度概括，具有獨(dú)立性和自含性，自成一篇短文，具有報(bào)導(dǎo)作用。目錄格式是論文的結(jié)構(gòu)層次，反映作者的邏輯思維能力，所用格式應(yīng)全文統(tǒng)一，每一層次下 的正文必須另起一行。題目 一般不超過(guò) 20 個(gè)漢字，如確有必要，可用副標(biāo)題作補(bǔ)充。 附件： 大學(xué)本科生畢業(yè)論文 (設(shè)計(jì) )規(guī)范 一、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）格式規(guī)范 一份完整的畢業(yè)論文 （設(shè)計(jì)） 材料 一般應(yīng)包括下列內(nèi)容： （一） 題目； （二）目錄 ； （三） 論文主體（包括 中 英 文摘要及關(guān)鍵詞 ； 正文 ； 致謝 ； 參考文獻(xiàn) 等）； （四） 附錄 。 Create FEM and Simulation files. Define a material for the mesh. Idealize the geometry before meshing. Mesh the part. Apply loads and constraints. 任務(wù)三： 有限元分析實(shí)例 2 對(duì)下圖所示零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元分析。 在體積上生成 3D（實(shí)體）單元。 在邊上生成 1D（梁）單元。 ? 創(chuàng)建一個(gè)較好的有限元網(wǎng)格是分析過(guò)程中最關(guān)鍵的步驟之一，因?yàn)橛邢拊Y(jié)果的精度部分取決于網(wǎng)格的質(zhì)量。每個(gè)單元： 是對(duì)模型物理結(jié)構(gòu)中離散部分的數(shù)學(xué)表示。 五、網(wǎng)格劃分 ? 網(wǎng)格化是有限元建模過(guò)程的階段，其中，可將一個(gè)連續(xù)結(jié)構(gòu)（模型）拆分成有限數(shù)量的區(qū)域。 創(chuàng)建中位面，簡(jiǎn)化薄壁部件的殼單元網(wǎng)格化。 使用部件間表達(dá)式修改理想化部件的尺寸。此外，還可以使用幾何體理想化命 令來(lái)創(chuàng)建其他特征，如分割，以支持有限元建模目標(biāo)。您可以創(chuàng)建許多與同一 FEM 部件相關(guān)聯(lián)的仿真文件。您可以將多個(gè) FEM 文件與同一理想化部件相關(guān)聯(lián)。如果對(duì) FEM 進(jìn) 行網(wǎng)格劃分，則會(huì)對(duì)多邊形幾何體進(jìn)行進(jìn)一步幾何體抽取操作，而不是理想化部件或主模型部件。您可以按需要對(duì)理想化部件執(zhí)行幾何體理想化，而不修改主模型部件 ? FEM 文件 mypart_fem.fem 包含網(wǎng)格（節(jié)點(diǎn)和單元）、物理屬性和材料。 ? 理想化部件文件 mypart_fem 中包含理想化部件，理想化部件是主模型部件的裝配事例。注意，因特征移除而產(chǎn)生的所有更改都應(yīng)用于理想化部件。大多數(shù)情況下，主模型部件將不更改，也根本不會(huì)具有寫(xiě)鎖定。 三、文件結(jié)構(gòu) ? 主模型部件則具有寫(xiě)鎖定。不同的分析方案可在同一個(gè)窗口中直接進(jìn)行對(duì)比。 3．后處理（ Post Processing） 分析計(jì)算結(jié)果以直觀的、彩色的圖形化方式顯示，以利于理解，包含節(jié)點(diǎn)和單元的分析結(jié)果數(shù)據(jù)。求解器能夠提供自適應(yīng)分析特征，使用獨(dú)立的求解器自適應(yīng)分析方法進(jìn)行自動(dòng)細(xì)化網(wǎng)格。根據(jù)所分析的問(wèn)題，可設(shè)置具體的分析類(lèi)型，如線性靜力分析、線性屈曲分析、模態(tài)分析、穩(wěn)態(tài)傳熱分析、線性熱結(jié)構(gòu)耦合分析等。通過(guò)圖形界面可以快速建立多重載荷和約束條件。 載荷和邊界條件的設(shè)定十分方便，并通過(guò)圖形顯示出來(lái)。網(wǎng)格與幾何模型相關(guān)。所支持的單元類(lèi)型包括線性和二次三角形單元（殼單元）、四邊形單元（殼單元）、四面體單元（體單元），也包括各種一維單元和點(diǎn)單元。例如，分析員可以使用這些工具提高其網(wǎng)格的整體質(zhì)量，方法是消除有問(wèn)題的幾何體（例如微小的邊）。另外，高級(jí)仿真使分析員能夠控制特定網(wǎng)格公差，這些公差控制著軟件如何對(duì)復(fù)雜幾何體（例如圓角）劃分網(wǎng)格。本軟件旨在使用經(jīng)濟(jì)的單元計(jì)數(shù)來(lái)產(chǎn)生高質(zhì)量網(wǎng)格。 ? 高級(jí)仿真會(huì)提供設(shè)計(jì)仿真中可用 的所有功能，以及支持高級(jí)分析流程的眾多其他功能。 ? 高級(jí)仿真包括許多幾何體抽取工具，使分析員能夠根據(jù)其分析需要來(lái)量身定制 CAD 幾何體。高級(jí)仿真支持補(bǔ)充完全的單元類(lèi)型（ 0D、 1D、 2D 和 3D）。 ? 高級(jí)仿真提供世界級(jí)網(wǎng)格劃分功能。 一、 調(diào)入模型 二、 進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真 轉(zhuǎn)軸與表盤(pán) 組成旋轉(zhuǎn)副，給該運(yùn)動(dòng)副添加運(yùn)動(dòng)，構(gòu)造函數(shù)如下： STEP(TIME,0,0D,1,2500D) + STEP(TIME,2,0D,3,7200D) + STEP(TIME,4,0D,5,2500D) + STEP(TIME,6,0D,7,7200D) Y 軸單位為 rad/s 要求圖形 顯示該轉(zhuǎn)動(dòng)副的角速度 項(xiàng)目二：結(jié)構(gòu)有限元分析 項(xiàng)目要求 ： 掌握 UG 有限元前后置處理模塊的基本設(shè)置及一般操作流程，能夠根據(jù)仿真分析數(shù)據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化處理。當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與轉(zhuǎn)軸固連的底座 1 帶動(dòng)連桿和底座 2 一起旋轉(zhuǎn)，在連桿的離心慣性力作用下，底座 2 帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)一起向下運(yùn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)速的不同，離心力的大小不同，移動(dòng)環(huán)推動(dòng)指針繞表盤(pán)中心轉(zhuǎn)動(dòng)，指向不同位置。 3. 立軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為 325r/min，圖表顯示節(jié)流閥和管道 所形成的滑動(dòng)副的位移。在拉伸體端面上繪制如下草圖，拉伸切除，給定深度為 15mm，得到 實(shí)體 如下： 二、構(gòu)建裝配模型 三、運(yùn)動(dòng)仿真 1. 立軸轉(zhuǎn)速設(shè)定為 30r/min，圖表顯示節(jié)流閥和管道所形成的滑動(dòng)副的位移。 創(chuàng)建一長(zhǎng)方體，輸入數(shù)值，布爾操作選擇求和 在長(zhǎng)方體上作切除拉伸， 拉伸深度為 10，草圖及結(jié)果如下： 立軸 首先得到圓柱體 ，直徑為 30mm，高度為 250mm 在圓柱體 端面 繪制草圖如下，然后作切除拉伸，給定深度為 15mm，結(jié)果如下： 4. 軸環(huán)與軸套 首先得到一圓柱體，直徑為 40mm，高度為 30mm，然后構(gòu)造另一圓柱體，直徑為 20mm，高度為 30mm，做布爾差運(yùn)算。 一、 零件造型 1．橫桿、連桿、臂桿 橫桿尺寸如下： 退出草圖，拉伸厚度為 5mm，結(jié)果如下： 臂桿尺寸如下： 拉伸長(zhǎng)度為 5mm，結(jié)果為： 連桿 連桿 連桿 3 的尺寸分別如下 ,拉伸厚度均為 5mm 連桿 4 尺寸同連桿 2，如下： 飛球 創(chuàng)建飛球， 直徑為 50，圓心選擇工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 離心調(diào)速器工作原理如上圖所示： 立軸與系統(tǒng)相連，當(dāng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)，立軸帶動(dòng)調(diào)速器的分球轉(zhuǎn)動(dòng)，離心力使飛球張開(kāi)，帶動(dòng)軸環(huán)旋轉(zhuǎn)并向上移動(dòng)，軸環(huán)帶動(dòng)軸套向上移動(dòng)，節(jié)流閥向下，使管道開(kāi)啟度減小，使進(jìn)入原動(dòng)機(jī)的工作介質(zhì)減少，立軸轉(zhuǎn)速下降。 2．生成 gif 動(dòng)畫(huà) 任務(wù) 三 ： 離心調(diào)速器 工作 模擬 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)工作阻力或驅(qū)動(dòng)力發(fā)生突變時(shí)，會(huì)使輸入能量與輸出能量在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)失去平衡，產(chǎn)生非周期 性的速度波動(dòng)，若不加以調(diào)節(jié)，會(huì)使系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速持續(xù)上升或下降，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致飛車(chē)或停止轉(zhuǎn)動(dòng)?；瑝K連軸器如下圖所示。 任務(wù)二： 滑塊聯(lián)軸器工作模擬 滑塊聯(lián)軸器是一種可移動(dòng)式聯(lián)軸器，又稱(chēng)補(bǔ)償式剛性聯(lián)軸器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是能夠連接中心線不重合的兩根軸，并使中心線不重合的兩根軸具有同向且相等的角速度。 X 軸定義： 以時(shí)間作為 X 軸，默認(rèn)值。 Y 軸定義： 選擇了“運(yùn)動(dòng)對(duì)象”設(shè)置了“請(qǐng)求”和“組件”后，就可以將該曲線繪制出來(lái)。 相對(duì)：圖標(biāo)顯示的數(shù)值是按所選的運(yùn)動(dòng)副或標(biāo)記的坐標(biāo)系測(cè)量獲得的，當(dāng)所選的運(yùn)動(dòng)副或標(biāo)記的方向與絕對(duì)坐標(biāo)系不一致時(shí)，就應(yīng)選用相對(duì)參考坐標(biāo)系。 歐拉角度 3： 動(dòng)坐標(biāo)系轉(zhuǎn)到新位置后，繞其 Z1 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。 歐拉角度 1： 動(dòng)坐標(biāo)系繞固定坐標(biāo)系 Z 軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度。 角度幅值：只考慮旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，給出一個(gè)總值或合值，而不考慮繞各個(gè)軸的角度分量。 X、 Y、 Z：分別繪出沿 X、 Y、 Z 軸的線型運(yùn)動(dòng)值。該選項(xiàng)給出一個(gè)合值或總值而不考慮沿各個(gè)特定方向的分量。圖標(biāo)功能是從運(yùn)動(dòng)分析中提取這些信息的唯一方法。 七、圖 表 與電子表格 運(yùn)動(dòng)仿真模塊提供圖表與 Excel 電子表格功能，運(yùn)動(dòng)仿真結(jié)果可以在 UG 環(huán)境下繪制曲線圖形或進(jìn)行表格形式的顯示。 ? 選擇第二個(gè)連桿的阻尼附著點(diǎn) ? 輸入阻尼系數(shù)，默認(rèn)值是 1 六、 3D 接觸與碰撞 3D 接觸可以用來(lái)建立實(shí)體之間的碰撞模型，當(dāng)兩個(gè)實(shí) 體建立接觸關(guān)系后，系統(tǒng)在每一步分析中檢查兩者之間的距離關(guān)系，一旦判斷出有接觸發(fā)生，求解器就計(jì)算出接觸力和接觸運(yùn)動(dòng)響應(yīng)。 彈簧創(chuàng)建步驟為： ? 選擇彈簧的第一個(gè)連桿 ? 選擇彈簧的初始點(diǎn) ? 選擇彈簧的第二個(gè)連桿或單擊 “ 確定 ” 按鈕，彈簧固定到地 ? 選擇彈簧的終點(diǎn) ? 輸入彈簧的剛度，默認(rèn)值是 1 ? 輸入彈簧的自由長(zhǎng)度，默認(rèn)值是 0 阻尼對(duì)物體的運(yùn)動(dòng)起反作用，消耗能量，逐漸降低運(yùn)動(dòng)響應(yīng)，常和彈簧一起使用，控制彈簧的反作用力， 使彈簧的運(yùn)動(dòng)比較緩和。 矢量力是具有一定的大小，其方向保持不變 的力。 四、 創(chuàng)建力 作用力使物體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，作用力具有大小和方向，根據(jù)其方向的不同性質(zhì)，在仿真模塊中分為標(biāo)量力和矢量力。 比率參數(shù)即為齒輪傳動(dòng)比，無(wú)量綱。 10. 齒輪副 齒輪副模擬一對(duì)齒輪，選擇連個(gè)現(xiàn)有的螺旋副即可創(chuàng)建齒輪副，并定義齒輪的傳動(dòng)比。 ? Z 軸平行于齒條的滑動(dòng)方向，原點(diǎn)是齒輪齒條牙齒的接觸點(diǎn)。 9. 齒輪齒條副 ? 齒輪齒條副模擬齒輪和齒條之間的嚙合運(yùn)動(dòng)，選擇現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)副和現(xiàn)有的滑動(dòng)副，即可創(chuàng)建齒輪齒條副并定義傳動(dòng)比。 比率小于 1，則第二個(gè)滑動(dòng)副的運(yùn)動(dòng)速度大于第一個(gè)滑動(dòng)副的運(yùn)動(dòng)速度。 比率：第一個(gè)滑動(dòng)副和第二個(gè)滑動(dòng)副 的運(yùn)動(dòng)速度之比。 ? 線纜副不能定義驅(qū)動(dòng)，但可以對(duì)其中的一個(gè)滑動(dòng)副加驅(qū)動(dòng)。當(dāng)一個(gè)滑動(dòng)副移動(dòng)時(shí)，相應(yīng)的另一個(gè)滑動(dòng)副也跟著移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)關(guān)系可以是 1： 1 的等速，同方向的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，也可以定義其他的運(yùn)動(dòng)關(guān)系 一個(gè)快、一個(gè)慢及兩個(gè)滑動(dòng)副運(yùn)動(dòng)方向相反。 ? 不能給螺旋副添加驅(qū)動(dòng)或極限。柱面副代表螺紋的一對(duì)螺栓和螺母，當(dāng)柱面副和螺旋副結(jié)合后，柱面副提供約束 ，將連桿定位于圓柱 /螺旋副的軸線上。兩個(gè)連桿在相互接觸的平面上自由滑動(dòng)，并可繞平面內(nèi)的法線自由轉(zhuǎn)動(dòng)。球面副沒(méi)有方向，當(dāng)創(chuàng)建球面副時(shí)，只需指定連桿和球面副的原點(diǎn)。 ? 球面副連接兩個(gè)連桿，有三個(gè)旋轉(zhuǎn)自由度 ? 球面副不能加驅(qū)動(dòng) ，不能規(guī)定其運(yùn)動(dòng)極限。 ? 第一個(gè)連桿的 Z 軸方向控制第二個(gè)連桿的 Z 軸方向，它們會(huì)相互成 90 度。 ? 確定 X1 軸的方 向是確定萬(wàn)向節(jié)方向最簡(jiǎn)單的方法。 ? 萬(wàn)向節(jié)的原點(diǎn)必須位于 ZY 的交點(diǎn)，要避免產(chǎn)生折疊（小于 90 度的）萬(wàn)向節(jié)，或在期望的運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)會(huì)折疊的萬(wàn)向節(jié)。 ? 萬(wàn)向節(jié)可以連接 2 個(gè)成一定角度轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，萬(wàn)向節(jié)有 2 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。 ? 一個(gè) 柱面 去掉 4 個(gè)