【正文】 的問題應(yīng)做好記錄并及時進行處理，若有困難時應(yīng)由點檢責任員提交檢修人員處理或列入檢修計劃 設(shè)備的潤滑及緊固 （ 1）設(shè)備的各部螺絲要經(jīng)常保緊固狀態(tài)，為防止松動，必須定期檢查和緊固。 （ 2）電氣室內(nèi)設(shè)備外表清掃：維修電工。 22 C、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容 保持設(shè)備的外觀整潔； 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性； 保持設(shè)備的性能和精度； 保持設(shè)備的自動化程度。 整潔：工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊。 B、設(shè)備的“四整”活動 整理：把不用的物品清除掉。 （ 4）各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識別。 （ 2）根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有防火、防焊、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險。 設(shè)備環(huán)境管理： 各生產(chǎn)部門必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到作業(yè)區(qū)、班組及個人。 （ 5）不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。 （ 3）不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。 21 （ 1）不準拼設(shè)備、嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷 運行。 五、設(shè)備的使用 崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好” — 用好設(shè)備；管好設(shè)備；維護好設(shè)備；“四會” — 會使用；會維護；會點檢；會緊急處理故障。 四、職責 凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護工作，其中生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設(shè)備的直接責任。 三、定義 設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備的物理運動和化學作用，必然會產(chǎn)生技術(shù)狀況的不斷變化和不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，如果不及時處理會造成設(shè)備的 過早磨損，甚至形成嚴重事故。 20 設(shè)備使用與維護管理制度 目的 要求生產(chǎn)操作人員與維檢人員密切配合，嚴格履行各自承擔的責任，對設(shè)備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設(shè)備保持良好工作環(huán)境和工作條件，延長設(shè)備使用壽命。 本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。 因檢修質(zhì)量達不到設(shè)備運行周期，導致設(shè)備重復(fù)停機處理，或造成嚴重設(shè)備事故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 100 分。 1各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄，形不成完整的竣工資料，不按期歸檔，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 1— 5分。 19 1設(shè)備檢修后，不按“三級驗收制”進行驗收， 一項扣罰設(shè)備專管、管理員 2— 5分。 1設(shè)備檢修過程中，擅自拆除和取消安全防護裝置，不及時恢復(fù)，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 10 分。 1設(shè)備檢修過程中，不認真分析，不確定故障部位，誤操作和過檢修，一項扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 10 分。 違反安全操作規(guī)程，無監(jiān)護或監(jiān)護不當，導致出現(xiàn)人身傷害事故，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 20— 50 分。 各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管，影響文明生生，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 5— 10 分，造成損壞和丟失，按損失額加倍處罰。 因備品、配件、材料計劃不周、不細，物品準備不足、不全，預(yù)裝不及時等原因，而導致計劃無法正常實施，一項扣罰設(shè)備專管、管理員 1— 5分。 設(shè)備檢修前，不遵守和不執(zhí)行掛牌確認制度，造成其他后果，一處扣罰設(shè)備專管、管理員 1— 5分。 定修計劃項目準確率和完成率達不到 100%，一次扣罰設(shè)備專管、管理員 2— 10 分。 本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。 二、適用范圍 本辦法適用于順達公司所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備定修管理。 17 設(shè)備定修管理考核辦法 一、目的 為了進一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制，充分體現(xiàn)定修計劃的科學性、準確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性，確保完成計劃項目進度、計劃項目質(zhì)量的“雙百”目標，提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能，延長設(shè)備的使用壽命，改善設(shè)備的使用精度，減少設(shè)備的停機時間， 降低設(shè)備的維修費用，提高設(shè)備利用率和完好率。 定修計劃的實施 （ 1）廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計劃和生產(chǎn)情況，協(xié)調(diào)主、輔機停機檢修時間。 燒結(jié)作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。 上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。 （ 3）設(shè)備科于每月召開定修工作例會，會上進一步落實檢修項目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況，最終編制全廠設(shè)備的定修計劃，下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。 定修計劃的制定 （ 1）各作業(yè)區(qū)點檢責任員 根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實際運行狀況，點檢信息統(tǒng)計， 16 按照點檢站下發(fā)的《定修計劃》表的格式，經(jīng)作業(yè)區(qū)長簽字確認后，前向點檢站申報所轄區(qū)域的設(shè)備定修計劃。 六、定修管理內(nèi)容及要求 定修作業(yè)標準的主要內(nèi)容 設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間、總工時、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點。 設(shè)備科具有設(shè)備定修管理工作的指導、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職能。 四、定義 根據(jù)點檢結(jié)果的實績分析和設(shè)備狀態(tài)情報，以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運行周期，以最經(jīng)濟的方式和費用，有計劃的停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn)，或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進行的設(shè)備計劃檢修。 （ 4）各作 業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。 （ 2）順達設(shè)備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。 二、適用范圍 本制度適用于順達公司全部所屬設(shè)備的定修管理。 本考核辦法解釋權(quán)順達公司設(shè)備科。 2隱瞞事實真相，夸大問題性質(zhì)，虛報檢查結(jié)果，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 100— 300 元。 1各作業(yè)區(qū)隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真實，導致對設(shè)備事故調(diào)查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5分。 1各作業(yè)區(qū)因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設(shè)備事故，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 10— 50 分，同時根據(jù)事故情節(jié)追究當事者的責任。 1各作業(yè)區(qū)設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生不達標，區(qū)域劃分不明，責任不清，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員 1— 2 分。 1各作業(yè)區(qū)離線設(shè)備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按規(guī)定存放，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員 — 1分，造成丟 失和損壞，按損失額加倍處罰。 1各作業(yè)區(qū)點檢發(fā)現(xiàn)隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5分，造成事故，按相關(guān)規(guī)定處罰。 各作業(yè)區(qū)對重點和關(guān)鍵設(shè)備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員 1— 2 分。 各作業(yè)區(qū)不認真組織、不按時參加點檢工作業(yè)務(wù)培訓，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5 分，當事人 5 分。 各作業(yè)區(qū)不按規(guī)定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實 績報告，一次 12 扣罰點檢作業(yè)長、責任員 5— 10 分。 各作業(yè)區(qū)對點檢站及專業(yè)人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予以拒絕，視情節(jié)輕重，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 5— 20分。 四、考核內(nèi)容 和辦法 各作業(yè)區(qū)點檢工作不貫徹、不落實、不執(zhí)行，按月扣罰設(shè)備點檢作業(yè)長、責任員 5— 20 分。 三、職責 設(shè)備科具有對本辦法落實和考核的職能。同時，根據(jù)上級主管領(lǐng)導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。 （ 5）專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。 （ 3）設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況，進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。 （ 2）各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管，要求記錄必須真實詳細。 重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴禁運行，做不到給予嚴 厲處罰。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。 （ 7）點 檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。 （ 6）夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室，并做好記錄。 （ 4）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。 （ 3）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要及 時匯報有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。 點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理 （ 1）對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。 （ 5）每旬召開一次 點檢工作例會，并形成制度。 （ 3）負責進行本廠點檢業(yè)務(wù)指導、業(yè)務(wù)培訓和業(yè)務(wù)考核工作。 設(shè)備科 （ 1）負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。 （ 26）對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設(shè)備的操作規(guī)程。 （ 24）參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。 （ 22）根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進意見。 8 （ 20）根據(jù)點檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。 （ 18）根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期 ，編制與修訂大、中修工程項目表。 （ 16）收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。 （ 14）收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。 （ 12）在點檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。 （ 10）必須確保每天 現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間（搶修、處理事故除外）。 （ 8）根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃，認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。 7 （ 5）根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要，編制維修費用預(yù)算計劃，做到合理使用控制。 （ 4）根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備 件、材料、采購計劃。 （ 2）每日 12 時前，按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認真進行點檢作業(yè)，并做好記錄。 （ 9）根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。 （ 7）加強當班時間內(nèi)的 設(shè)備維護與保養(yǎng)，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。 （ 5）負責協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析，并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。 6 （ 3）當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。 （ 2）當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。同時，建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。 （ 3）離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。 長周期點檢的主要內(nèi)容和要求 （ 1）長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。 （ 2）短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。 （ 3）按點檢方法劃分 解體點檢； 非解體點檢； （ 4）按點檢種類劃分 良否點檢 傾向點檢 日常點檢工作的主要內(nèi)容 （ 1）設(shè)備點檢：依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行點檢； （ 2）小修理：小零件的修理和更換； （ 3）緊固、