【正文】 秋各進行一次設備狀況大檢查。 （ 1）日檢查，即班組長每天日常檢查一次，發(fā)現問題及時反映和處理問題， （ 2）月檢查，即每月月末由設備科、作業(yè)區(qū)組成綜合檢查小組逐臺設備進行一次檢查和評比。 六、設備維護的檢查評比 設備維護保養(yǎng)狀況的檢查評比是搞好設備維護保養(yǎng)工作的主要措施 ,應 24 作為作業(yè)區(qū)、班組操作工和維修保養(yǎng)工生產考核的主要內容之一 . 定期進行生產廠與生產廠 ,作業(yè)區(qū)與作業(yè)區(qū)之間設備使用維護檢查評比 ,是推動文明生產和群眾性維護活動 ,保證設備正常運轉 ,不斷提高設備完好率的重要措施。 （ 3）安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。如責任者不能承擔時，可委托有關部門專業(yè)人員進行。 （ 1）對設備上的安全防護、行程控制等裝置必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。 潤滑工作的“三個”要點 選擇合適的油種； 選擇給油量； 選擇給油周期。 （ 5）點檢中發(fā)現有漏油時要及時處理。 23 （ 3）凡人工或手動加油的設備由崗位工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由維修工（或專職點檢人員）按規(guī)定加油。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為 日常點檢項目，隨時發(fā)現隨時緊固。 （ 3）設備內部的清掃：由點檢委托維修方進行。 D、設備清掃的一般分工 （ 1）設備的外表面清掃：崗位操作工（生產運行人員）。 整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時，要及時修復。 22 整頓：把有用的物品有秩序地存放好。 （ 5）場地平整，物品堆放整齊。 （ 3）規(guī)定安全走行路線，設置安全標記。 A、設備環(huán)境的管理標準 （ 1）無垃圾，無積塵，無積水，無油垢。 （ 6）不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。 （ 4）不準在無潤滑狀態(tài)下運行。 （ 2）不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。 使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。 設備科具有指導、檢查、監(jiān)督和協(xié)調作用。設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。 二、適用范圍 本制度適用于廢鋼廠在線生產設備使用、維護作業(yè)區(qū)。 本考核辦法自批準下發(fā)之日起執(zhí)行。 五、附則 本考核辦法與廠其他有關考核制度有抵觸時，按廠相關考核制度執(zhí)行。 1備用設備檢修后，沒起到備用設備的作用，一處扣罰設備專管、管理員 1— 50 分。 1設備檢修后，應保持檢修現場的清潔， 2日內達不到要求，一處扣罰設備專管、管理員 1— 5 分。 1設備檢修和突發(fā)事故處理時，不深入實際，不細致了解情況，盲目 19 指揮，造成其他后果 ，一次扣罰設備專管、管理員 5— 20分。 1設備檢修過程中，不按標準化規(guī)程操作，導致設備損壞，造成不必要損失，一項扣罰設備專管、管理員 1— 10分。 1設備 檢修過程中，完不成計劃和不按計劃執(zhí)行，缺項、漏項，擅自更改計劃內容，未造成后果，一項扣罰設備專管、管理員 1— 2分。 各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位，項目責任不落實，措施不得力，影響檢修進度，每超 30分鐘，扣罰設備專管、管理員 1— 5 分。 備品、配件、材料質量存在問題不匯報或不檢查，影響檢修質量和設備運轉周期，一項扣罰設備專管、管理員 1— 5分。 18 檢修過程中，不服從廠統(tǒng)一指揮，不互相配合，忽視全局觀念，導致檢修延時，一項扣罰設備專管、管理員 1— 5 分。 定修計劃執(zhí)行率達不到 100%或不執(zhí)行定修計劃，導致設備事故或故障停機影響生產，一次扣罰廠調度室主要領導 10— 20 分。 四、考核內容和辦法 各作業(yè)區(qū)不按時申報定修計劃和完成情況統(tǒng)計，或申報內容不切實際，弄虛作假、形式主義，區(qū)長不簽字，一次扣罰設備專管、管理員 5— 10分。 三、職責 設備科點檢站具有對本辦法實施和管理的職能。結合廠管理工作的實際需求和特點，制定本考核辦法。 （ 2）維檢中心是廢鋼廠定修計劃實施和完成的責任機構。 廢鋼三作業(yè)區(qū)所屬設備。 廢鋼一作業(yè)區(qū)所屬設備。 （ 3）“定修計劃：的項目范圍： 煅燒作業(yè)區(qū)所屬設備。 （ 2）設備科點檢站根據各區(qū)域設備運行周期，日常點檢情報統(tǒng)計分析，設備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題，維修單位人員數量，生產需求及作業(yè)區(qū)上報計劃等綜合因素平衡，匯總、修改。 標準化作業(yè)的基本內容（八項） 基準標準規(guī)范化； 行為動作規(guī)范化； 安全工作標準化； 管理方法標準化； 工作時間標準化； 工作程序標準化； 服裝標準標準化； 禮儀環(huán)境標準化； 定修標準 維修技術標準； 點檢標準； 給油脂標準； 檢修作業(yè)標準。 15 各作業(yè)區(qū)維檢單位承擔所轄區(qū)域設備定修計劃和項目的落實、執(zhí)行和完成職責。 五、職責 各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設備的定修項目、進度、質量和驗收工作，負有監(jiān)督、檢查和協(xié)調職能。 （ 5）各作業(yè)區(qū)設備點檢責任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。 （ 3）廢鋼廠設備科點檢站是設備定修日常工作管理和考核的職能部門。 三、組織機構 （ 1）廢鋼廠設備專務是設備定修管理工作的第一領導者、管理者和責任者。 14 設備定修管理制度 一、目的 為了恢復設備能力，提高企業(yè)生產技術裝備水平和企業(yè)經濟效益，保證安全生產和設備正常運行。 五、附則 本考核辦法與廠其它有關考核 制度有抵觸時，按廠相關考核制度執(zhí)行。 在點檢作業(yè)中發(fā)現重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故，根據情況獎勵當事人 300— 1000 元，點檢作業(yè)長、責任員 100— 500元。 1各作業(yè)區(qū)設備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整 改、不恢復，又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員 5— 10分。 1各作業(yè)區(qū)不能定期召開設備例會（每月至少一次，可與生產例會同步），無記錄，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5分。 13 1各生產作業(yè)區(qū)在線使 用設備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛牌，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員 — 1分。 1各作業(yè)區(qū)接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5 分，造成事故，按相關規(guī)定處罰。 各作業(yè)區(qū)點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關的內容，一處扣罰點檢作業(yè)長、責任員 0 .5— 1 分。 各作業(yè)區(qū)不按規(guī)程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5分。 各作 業(yè)區(qū)不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請假，一次扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5 分。 各作業(yè)區(qū)對點檢站下發(fā)的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業(yè)長、責任員 2— 5分。 各作業(yè)區(qū)點檢工作組織機構不健全，責任不明確，無管理制度和考核細則，按月扣罰點檢作業(yè)長、責任員 5— 10分。 本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長和責任員制定。 二、適用范圍 本辦法適用于廢鋼廠所屬各作業(yè)區(qū)設備點檢管理。 11 設備點檢管理考核辦法 一、目的 為了進一步加強廢鋼廠設備點檢管理工作，促 進和推廣設備點檢制度的全面貫徹落實，激發(fā)各作業(yè)區(qū)的領導意識和重視程度，發(fā)揮基層點檢責任員的聰明才智和主觀能動性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少責任事故的發(fā)生，提高設備綜合運轉率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。 （ 4）點檢記錄不規(guī)范，填寫與設備點檢無關的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。 點檢記錄的管理和考核 （ 1） 點檢記錄本（卡、表）由設備科點檢站統(tǒng)一印制和發(fā)放。 日常點檢發(fā)現的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。 八、點檢考核的主要內容 各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測，并做好記錄。由當班調度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認。 （ 5）對點檢作業(yè)中發(fā)現的影響安全生產和設備正常運行的重