jit精益生產(chǎn)管理推行實(shí)施步驟-文庫(kù)吧資料
2024-09-13 09:08本頁(yè)面
【正文】 。要防止在某一段時(shí)間內(nèi)集中領(lǐng)取同一種零部件，以免造成前方工序的閑忙不均，以及由此引發(fā)的生產(chǎn)混亂。 為了避免這樣的變動(dòng)發(fā)生，我們必須努力使最終裝配線(xiàn)上的生產(chǎn)變動(dòng)最小化，即實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)。 在這樣的生產(chǎn)規(guī)則之下，如果后 工 序取料時(shí)，在 時(shí)間 上、 數(shù)量 上和種類(lèi)上經(jīng)常毫無(wú)規(guī)律地變動(dòng)，就會(huì)使得前工序無(wú)所適從，從而不得不準(zhǔn)備足夠的庫(kù)存、設(shè)備和人力，以應(yīng)付取料數(shù)量變動(dòng)的峰值，顯然這會(huì)造成人力、物力和設(shè)備能力的閑置和浪費(fèi)。換言之，均衡生產(chǎn)是看板管理和 準(zhǔn)時(shí) 化生產(chǎn)方式的重要基礎(chǔ)。如果這些先決條件不具備．看板管理就不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 。 這樣，看板就在 生 產(chǎn)過(guò)程中的各工序之間周轉(zhuǎn)著，從而將與取料和生產(chǎn)的時(shí)間、數(shù)量、品種等有關(guān)的信息從生產(chǎn)過(guò)程的下游傳遞到了 下 游，并將相對(duì)獨(dú)立的工序個(gè)體聯(lián)結(jié)為一個(gè)有機(jī)的整體。準(zhǔn)時(shí)化 生 產(chǎn)方式以逆向“拉”的方式控制著整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。經(jīng)常被使用的看板主要有兩種：領(lǐng)取看板和生產(chǎn) (指示 )看板。 2．看板管理 看板管理，簡(jiǎn)而言之，是對(duì) 生產(chǎn) 過(guò)程中各 工 序生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行控制的信息系統(tǒng) 。“ 準(zhǔn)時(shí) ”的本質(zhì)就在于創(chuàng)造出能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的生產(chǎn)系統(tǒng)，這種 生產(chǎn) 系統(tǒng)能夠從經(jīng)濟(jì)件和適應(yīng)件兩個(gè)方面來(lái)保證公司整體性利潤(rùn)的不斷提高?？梢哉f(shuō)，“準(zhǔn)時(shí)化”這種手段是豐田生產(chǎn)方式的核心 。 如果在生產(chǎn)人員的能力方面保證具有足夠的柔性，當(dāng)然也就沒(méi)有多余的閑置人員了。 八 、看板管理 ? 看板的使用 ? 推行 看板管理 為了達(dá)到降低成本、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求這兩個(gè)基本目標(biāo)，精益生產(chǎn)方式的基本手段可以概括如下： 1． 體系的核心 —— 準(zhǔn)時(shí)化 要實(shí)現(xiàn)“徹底降低成本”這一基本目標(biāo)，必須徹底杜絕過(guò)量 生 產(chǎn)、在制品過(guò)量和人員過(guò)剩等各種直接和間接浪費(fèi)：如果生產(chǎn)系統(tǒng)具備足夠的柔件，能夠適應(yīng)市場(chǎng)需求的不斷變化，即 “ 市場(chǎng)需要 什么 樣的產(chǎn)品，就生產(chǎn)什么樣的產(chǎn) 品；能銷(xiāo)售出去多少，就生產(chǎn)多少；什么時(shí)候需要，就什么時(shí)候生產(chǎn)”。這里的關(guān)鍵在于能否在生產(chǎn)量減少了的時(shí)候，輕易地從生產(chǎn)線(xiàn)上的作業(yè)人員中減出相應(yīng)的人數(shù)來(lái)。 六 、均衡生產(chǎn) ? 將數(shù)量與種類(lèi)平均化 ? 容易組合的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ? 均衡化生產(chǎn)的做法 ? 使用通用設(shè)備 七、 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制 建立柔性生產(chǎn)機(jī)制，彈性地配置作業(yè)人數(shù)。這樣，生產(chǎn)工序的最后一道， 即 總裝線(xiàn) (最終產(chǎn)品裝配線(xiàn) )成為生產(chǎn)的出發(fā)點(diǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)給總裝線(xiàn)，以總組裝為起點(diǎn)，在需要的時(shí)候，向前工序領(lǐng)取必要的加工品，而前工序提供該加 工 品后，為了補(bǔ)充生產(chǎn)被領(lǐng)取走的量，必然會(huì)向更前一道工序去領(lǐng)取所需的零部件。 生產(chǎn)的同步化是通過(guò)“后工序領(lǐng)取” (也稱(chēng)為拉動(dòng)式 )的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。即工序間、部門(mén) 間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序加工結(jié)束后，立即轉(zhuǎn)到下一工序去，組裝線(xiàn)與機(jī)械加 工 幾乎平行進(jìn)行，產(chǎn)品被一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來(lái)。精益生產(chǎn)
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