10型卷揚機設計畢業(yè)設計說明書-文庫吧資料
2025-05-27 09:10本頁面
【正文】 ） 黃河科技學院畢業(yè)設計說明書 第 11 頁 深槽： p 2 ＝ d ＋（ 6~8 ） （ ） 卷筒槽多數(shù)采用標準槽，只有在使用過程中鋼絲繩有可能脫槽的情況才使用深槽，本設計選用標準槽，鋼絲繩直徑選用 6 mm， R=（ ~） d=~ 取 R=3mm。只有在繞繩量特別大或特別要求機構(gòu)緊湊的情況下，為了縮小卷筒的外形尺寸，才采用多層繞的方式。 卷筒的分類 按照鋼絲繩在卷筒上的卷繞層數(shù)分，卷筒分單層繞和多層繞兩種。卷筒用來卷繞鋼絲繩，把原動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩，并把原動機的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)樗枰闹本€運動。 經(jīng)常檢查鋼絲繩是否與別的機件摩擦，重新更換新繩時必須核對新繩與原繩的型式直徑是否相同；經(jīng)常檢查鋼絲繩表面的磨損及斷絲，遇到問題及時解決。其附著力大，不易滑落或與水起作用，且含有防銹劑，是一種良好的潤滑劑。一般常用中、低粘度潤滑油和濾青質(zhì)化合物。 良好的周期性潤滑是提高鋼絲繩使用壽命的一項重要因素。據(jù)有關資料表明：以鑄鐵代替鋼．可提高鋼絲繩的壽命約 10％。合理的繩槽尺寸應比鋼絲繩的公稱直徑大 10％左右。 決定滑輪繩槽尺寸時，必須考慮鋼絲繩直徑較公稱直徑有 6％ ~8％的過盈量這一事實。故設計中規(guī)定了卷筒直徑和鋼絲繩直徑的最 小比值（ D/d），與卷揚機的工作級別有關?？蓮囊韵聨追矫婵紤]該問題： 滑輪和卷筒直徑 D 與鋼絲繩直徑 d 的比值大小對鋼絲繩的壽命影響較大，幾乎成平方關系。鋼絲繩破壞時，外層鋼絲由于疲勞和磨損首先開始斷裂，隨著斷絲數(shù)的增多，破壞速度逐漸加快，達到一定限度后，仍繼續(xù)使用，就會造成整根繩的破斷。 鋼絲繩的使用 [7] 鋼絲繩在工作時卷繞進出滑輪和卷筒，除產(chǎn)生拉應力外，還有擠壓、彎曲、接觸和扭轉(zhuǎn)等應力，應力情況是非常復雜的。 本次設計中選用纖維芯鋼絲繩從產(chǎn)品目錄中選擇一種總破斷拉力不小于 的鋼絲繩。 按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別來選擇鋼絲繩直徑時，所選的鋼絲繩拉斷力應滿足下式： 0F ? n maxF （ ） 式中 F0—— 所選用鋼絲繩最小拉斷力， N； n—— 安全系數(shù)，查手冊選 n=4。 則： ?RKn/K39。?C （ ） 式中 Kn 是鋼絲繩的最小安全系數(shù)，按照建筑卷揚機設計規(guī)范表 4 選取為 ； K? 為鋼絲繩的最小破斷拉力系數(shù)，按照建筑卷揚機卷筒的設計規(guī)范表 5選取第三組 ，取 K? =； 鋼絲繩公稱抗拉強度 R。國際標準繩的選擇也推薦采用此方法。 卷楊機應優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。由于線接觸鋼絲繩比點接觸鋼絲繩的有效鋼絲總面積大，因而承載能力高。這種鋼絲繩的內(nèi)層鋼絲雖承受比外層鋼絲稍大的應力，但它避免了應力集中，消除了鋼絲在接觸處的二次彎曲現(xiàn)象，減少了鋼絲間的摩擦阻力。在實際中常發(fā)現(xiàn)這種鋼絲繩在受拉、尤其是受彎時由于鋼絲間的點接觸、造成應力集中而產(chǎn)生嚴重壓痕，由此導致鋼絲疲勞斷裂而使鋼絲繩過早報廢。其特點是接觸應力高．表面粗糙，鋼絲易折斷，使用壽命低。 黃河科技學院畢業(yè)設計說明書 第 6 頁 表 載荷狀態(tài) 載荷狀態(tài) 名義載荷譜系數(shù) Kp 當量拉 力系數(shù)Kd 說明 Q1 （輕） Kd ≤ 通常承受 1/3的額定拉力，很少承受額定拉力時使用 Q2 （中） ＜ Kd ≤ 通常承受（ 1/3～ 2/3）的額定拉力，有時承受額定拉力時使用 Q3 （重） ＜ Kd ≤ 通常承受 2/3以上的額定拉力，較多承受額定拉力時使用 Q4（特重） ＜ Kd ≤ 1 頻繁地承受拉力或者額定拉力相近時使用 黃河科技學院畢業(yè)設計說明書 第 7 頁 3 零部件的計算 鋼絲繩的選取 卷揚機通過鋼絲繩升降、牽引重物，工作時鋼絲繩所受應力十分復雜，加之對外界影響因素比較敏感，一旦失效，后果十分嚴重，因此，應特別重視鋼絲繩的合理選擇與使用。 卷揚機工作級別與類別 為了合理設計、制造、使用及提高零件三化水平，卷揚機根據(jù)
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1