【正文】 磨平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ? 乳膠漆墻面施工 1. 操作工藝 ：首先將墻面起皮及松動(dòng)處清進(jìn)干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻掃凈。 水泥砂漿墻 施工順序：刷 107 膠素水泥漿一道；膠水比 1:415 厚 1:3 水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰一 5 厚 1:2 水泥石灰砂漿粉平。抹底層灰前，并須找好四角規(guī)方，橫線抹平，方線吊直，彈出其準(zhǔn)線和墻裙，踢腳線，然后進(jìn)行掛線打墩。 二、內(nèi)墻面工程 混合砂漿墻 施工順序：刷 107 膠素 水泥漿一道；膠水比 1:415 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰一 5 厚 1::3水泥石灰砂漿粉平。鋪設(shè)時(shí)預(yù)先用木板隔成寬小于 3m 條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷以水來比為 的水泥漿隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用制尺抹平，用木抹搓、鐵抹壓光。 施工要點(diǎn)：樓板表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。內(nèi)裝修待吊頂施工完后，墻面抹灰完全干燥后進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，乳膠漆涂 刷前，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)。墻面抹灰前，先將墻面清理干凈，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，灑水濕潤后進(jìn)行，施工中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)檢，尤其陰陽角的施工，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)土建與安裝的配合，待線槽埋設(shè)檢查無誤后方可施工。 內(nèi)裝修采用多功能腳手架兼作操作架，內(nèi)裝修同時(shí)做好門窗安裝工作。 、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生裂縫，是否有不均勻不沉等到現(xiàn)象。 12．已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿；對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱和挑出墻面較多的部位，應(yīng)加臨時(shí)穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。 ，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體。裝砌塊時(shí)要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。 ，注意碎磚跳出傷人。 、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 ，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 每天砌筑高度不得超過 。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚灰砂磚不視 為混砌。 不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。砌塊墻的T 字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。 砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為砌塊錯(cuò)縫搭接，上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的 1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置 2 根直徑 6mm的鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于 700mm。構(gòu)造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中 ≥ 350m。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋 于砂漿中。應(yīng)邊砌勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。 5. 砌筑灰縫要求 灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí) 。 施工中如需設(shè)置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。 砌筑門窗洞時(shí)，采用 M5 的砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)靠近門窗邊的 孔洞。 門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙用砂漿填實(shí)抹平。 墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理。 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照 有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。 砌體上數(shù)第二皮采用封塊倒砌，或采用鋪助實(shí)心小砌塊砌筑。 砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。 一次鋪設(shè)砂漿的長度超過 800mm。砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑。 砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。待砌塊就位平穩(wěn)并 松開夾具即用生球或托線板調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。 砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。 在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于 200mm。 砌筑前按砌塊尺寸算皮數(shù)和排數(shù)，編制排列圖。 做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過 5%。 針對(duì)本工程采用 M5 混合砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證。 外墻采用 250 厚的粉煤灰加氣混凝土砌塊， M5混合砂漿砌筑。 4．外腳手用竹片或網(wǎng)片對(duì)四周進(jìn)行封閉防止高空落物，達(dá)到安全文明施工的目的。 建筑物樓層外緣施工時(shí)，采用鋼管懸挑。內(nèi)腳手架主梁立桿間距 800mm，次梁立桿間距 1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距 1300mm1500mm。 搭設(shè)外腳手架時(shí)操作人員必須系好安全帶，通道口必須按規(guī)定設(shè)置。外架每10m 搭設(shè)一剪力撐。 。 6. 側(cè)膜在 保證不損壞棱角的情況下拆除，懸挑梁、板底模必須待砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到 100%后拆除。 、板砼一次整澆完畢，采用磨光機(jī)一次成型。 、梁、板砼澆筑與振搗的方法 柱砼均安排在樓層模板架完成后再澆筑，即利用樓層模板架做操作平臺(tái)，又利用樓層模板架穩(wěn)固柱子、墻體模板保證軸線尺寸不偏移。待主體結(jié)構(gòu)完工后再澆筑。本工程模板及支撐系統(tǒng)全部進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)，按圖支模，嚴(yán)格控制模板尺寸，確保模板剛度，模板拼裝時(shí)不能長材短用，嚴(yán)禁隨意割鋸，支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標(biāo)高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進(jìn)行下道工序。柱側(cè)模在保證不損壞棱角的情況下拆除。 ，應(yīng)清理干凈鋼筋網(wǎng)內(nèi)的雜物和松散的砼。 現(xiàn) 澆樓板模板拆除，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。待澆筑砼強(qiáng)度增長達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)，拆除全部支撐和梁底模，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)層配置兩套模板，快拆體系支撐配置三套，滿足 10 天一層結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度，梁、柱接頭外處模板加固守用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結(jié)合的方法處理，施工時(shí)應(yīng)特別注意防止接頭柱子的幾何尺寸變形。梁、板、柱交接處應(yīng)預(yù)制堵頭以防漏漿。 對(duì)于跨度大于 6M 的梁， 按規(guī)范要求起拱，起拱高度為全跨度的千分之三。 平整拼縫小，墻、柱模板與板底相交處用砂漿封閉，以防樓板施工不平整，導(dǎo)致墻、柱、砼“爛根”或漏漿的現(xiàn)象發(fā)生。墻柱模板支模方式同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)支模方案。不準(zhǔn)踩已綁好的鋼筋 執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不合格的返工處理 原材料出廠合格證及材質(zhì)證明 現(xiàn)場焊接實(shí)驗(yàn)證明 第三節(jié)、 模板工程 一．基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分模板工程 1．本工程承臺(tái)、地梁側(cè)板采用 20厚竹夾板作模板，承臺(tái)、柱豎向采用 50 100 木枋作背枋 300,橫向采用 φ 48 雙鋼管作橫肋600mm， φ 12 對(duì)拉螺桿雙向間距 600mm抵抗砼側(cè)壓力。 另附：鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖（ 附圖七） 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖（附圖八） 鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖（附圖九） （附圖七） 鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖 熟 悉 設(shè) 計(jì) 文 件 學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 全 體 操 作 人 員 參 加 鋼筋焊接、焊工須有上崗證 焊 件 力 學(xué) 試 驗(yàn) 報(bào) 告 鋼筋、模板工序交接檢查 嚴(yán)格按施工圖及配件存單綁扎 砼澆灌時(shí)留專人看管鋼筋 定點(diǎn)施工、掛牌操作 監(jiān)理單位建設(shè)單位檢驗(yàn)評(píng)定 施工前準(zhǔn)備 技術(shù)交底 明 確 質(zhì) 量 目 標(biāo) 鋼筋制作 現(xiàn)場綁扎 質(zhì)量評(píng)定 鋼筋質(zhì)量證明書、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告 編 制 、 審 核 鋼 筋 配 料 表 檢 查 腳 手 架 書面交底 每一編號(hào)的鋼筋均有標(biāo) 識(shí)牌 嚴(yán) 格 按 鋼 筋 料 表 加 工 班 組 自 檢 工 長 、 質(zhì) 檢 員中間 檢查 和 砼 工 序 交 接檢查 專 職 質(zhì) 檢 員 檢查、 評(píng)定 是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)定 輸隱蔽驗(yàn)收簽證 資料整理分類歸檔 鋼筋質(zhì)量證明、力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告 鋼 筋 代 用 單 隱 蔽 驗(yàn) 收 記 錄 質(zhì) 量 評(píng) 定 記 錄 清 理 現(xiàn) 場 、 文明施 工 施 工 記 錄 、 三檢記 錄 附圖八 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼 筋 翻 樣 技術(shù)人員書面交底 操作人員參加交 底 上道工序的問題及整理 辦理與上道工序交接手續(xù) 焊接試件實(shí)驗(yàn) 保護(hù)層厚度墊寬與予埋件放置 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 綁扎施工 成品保護(hù) 質(zhì)量評(píng)定 執(zhí) 行 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) 不 合 格 的 返 工 處 理 資料匯總 不 合 格 的 返 工 處 理 不 合 格 的 返 工 處 理 不 合 格 的 返 工 處 理 材 料 準(zhǔn)備 工 具 準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備 檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層洹 認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行 按配料單配料 注意鋼筋數(shù)量，搭接 按方案進(jìn)行分段施 柱鋼筋綁完后不準(zhǔn) 蹬踏 板負(fù)筋綁完后不準(zhǔn)在其上行走 綁鋼筋時(shí)不準(zhǔn)碰動(dòng)予埋件及洞口模 涂模板隔離劑時(shí)不準(zhǔn)污染鋼筋 安裝水沁管理時(shí)不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋 套筒出廠合格證及材質(zhì)證明 附圖九 鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序 圖 認(rèn)真按電渣焊 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資歷 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 制定保證質(zhì)量措施 準(zhǔn)備工作 技術(shù)人員書面交底 材料準(zhǔn)備 工具準(zhǔn)備 施工人員準(zhǔn)備 操作人員參加交底 技術(shù)交底 不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形 焊接后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼筋接頭澆水 施 焊 班組自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施工日記 質(zhì)量證定 資料整理 鋼筋端頭120MM 范圍內(nèi)除銹。 主體結(jié)構(gòu)所有鋼筋工程施工中，須嚴(yán)格按圖紙配料，按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴(yán)禁偷工減料以次充好。配有雙排鋼筋的構(gòu)件，兩排鋼筋之間應(yīng)墊大于Φ 25mm 鋼筋頭或綁扎φ 8 筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花形錯(cuò)扎，以防骨架歪斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點(diǎn)上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下 ，板的鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 鋼筋現(xiàn)場安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對(duì)構(gòu)件部位的配料表，料牌是否一致，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按批，分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌堆放，已成型的鋼筋成品須分構(gòu)件名稱、流水施工部位、按編號(hào)順序堆放，不得混淆。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 3. 鋼筋綁扎的根數(shù)，間距、錨固長度、接著設(shè)置必須設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 第二節(jié) 鋼筋工程 1. 嚴(yán)格按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)中選擇合格供方的程序優(yōu)選 鋼筋供應(yīng)商，所有鋼筋均有合格證書，并按規(guī)定見證取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。 5. 回填土質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：對(duì)有密度要求的填方，在夯實(shí)后要對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 ③ 填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。壓實(shí)排水要求： ① 填土層如有滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水排出。 3. 打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。 填土方法： 1. 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并嚴(yán)格控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 2. 從場地最低部分開始，自下而上分層鋪厚度不大于 30cm。 四、本工程回填土方采用人工填土、電動(dòng)打夯機(jī)分層夯實(shí)的方法。 基坑內(nèi)排水也采用沿基坑四周磚砌排水溝，每個(gè)坑設(shè)集水井，集水通過水泵排入下水道?；咏?jīng)有關(guān)部 門驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序施工。 9 對(duì)焊機(jī) 臺(tái) 1 基礎(chǔ) 主體 75KVA 10 錐接機(jī) 臺(tái) 1 基礎(chǔ) 主體 30 11 木工圓鋸 MJ224 臺(tái) 2 基礎(chǔ) 主體 3kw 12 潛水泵 20M 臺(tái) 2 基礎(chǔ) 主體 12kw 13 腳手架扣件 個(gè) 20200 主體 裝修 14 腳手板 塊 1200 主體 裝修 15 安全網(wǎng) M2 6300 主體裝修 16 原野木撐筒 根 5000 主體 17 竹模板 M2 5000 主體 18