【正文】 65%，少量大于 500mm，如在成孔過程中遇到大于500 卵石無法成孔，則將樁孔回填密實，進(jìn)場沖孔樁機(jī)重新成孔。護(hù)筒埋設(shè)時，應(yīng)將鋼護(hù)筒埋置至密實回填土層 以下，高出施工地面 ；鋼護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測量放樣，保證鋼護(hù)筒頂面位置偏差不大于 5cm，埋設(shè)中保證鋼護(hù)筒垂直度不大于 1％；埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆機(jī)動力頭壓盤將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。另在樁位孔口處設(shè)置鋼護(hù)筒，可防止下鋼筋籠時掉土。 下鋼護(hù)筒：軟弱層中無大塊中風(fēng)化孤石且軟弱層深度小于 3 米時直接用鉆機(jī)或挖機(jī)壓入，當(dāng)淤泥深度大于 3 米時，需采用震動錘輔助下放（取出）鋼護(hù)筒，此方法施工進(jìn)度慢， 成本較高。 c、全護(hù)筒：當(dāng)場地由于土層松散，泥漿在孔內(nèi)滲漏嚴(yán)重，無法貯水，采用鋼護(hù)筒施工。施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時連續(xù)地注漿，通 過泥漿的壓力，阻止孔壁坍塌。 ③ 無可塑性或可塑性極差軟弱層（此方法同樣適用于土層塌孔的處理）： a、反壓混凝土：反復(fù)撈土，形成空腔，反壓高標(biāo)號 C25 混凝土，下放鉆頭攪動混凝土，使混凝土充分摻入軟弱層中， 48 小時后重新成孔（時間可根據(jù)氣溫和現(xiàn)場實驗確定）。如孔底遇水，記錄下孔口距水面深度，提鉆時應(yīng)提出水面后停滯一段時間，使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 26 少水對孔壁的沖涮，從而減少塌孔和縮孔。 施工難點(diǎn)在于填方 及淤泥層 的施工，因為回填 物中石塊顆粒不均勻，較松散，鉆進(jìn)過程中容易發(fā)生塌孔 ，穿淤泥層容易產(chǎn)生縮徑 。 1地質(zhì)情況記錄 地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時及時填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項目， 鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間；旋挖鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時上報現(xiàn)場監(jiān)理及甲方代表現(xiàn) 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 25 場確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否進(jìn)行設(shè)計變更；鉆孔時要及時清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提出鉆桿，用測繩或鋼卷尺測量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆進(jìn)深度與實測孔深的差值）。 ⑦ 當(dāng)混凝土面上升帶到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂起，應(yīng)采取以下措施： a、在孔口固定鋼筋籠上端； b、灌 注混凝土?xí)r間盡量完成，以防止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時，流動性過小； c、孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，應(yīng)保持埋管深度，放慢灌注深度； d、孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠 1~2m 后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 24 ⑤ 樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高至少比設(shè)計標(biāo)高增加~，以便清楚樁頂部的浮漿渣層。 導(dǎo)管的埋深選擇 導(dǎo)管直徑（ mm） 初灌埋深（ m） 連續(xù)灌注埋深 正常灌注（ m） 最小埋深（ m） 200 ~ ~ ~ 250 ~ ~ ~ 300 ~ ~ ~ ④ 混凝土灌注時間：混凝土灌注的上升速度不得小于 2m/h。埋深過小，往往會使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層；埋深過大，導(dǎo)管底口的起壓力減小，管內(nèi)混凝土不易流出， 容易堵管。遇特別情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時觀察返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理深度。 、水下混凝土灌注施工要點(diǎn) ① 灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度不小于 米。 ⑥ 連續(xù)灌注混凝土，上提導(dǎo)管，導(dǎo)管下口要始終埋在混凝土內(nèi)下 2 米以上，嚴(yán)禁提出。 ④ 灌入首批混凝土，加滿整個料斗。在導(dǎo)管底部開放的狀態(tài)下將導(dǎo)管緩慢的沉到距孔底300~500mm 的深度處。 、水下灌注混凝土施工流程 ① 沉放 鋼筋籠。 ③ 首批混凝土填充漏斗所用的堵住漏斗底部的封口 板，采用鋼板制作，亦可采用鋼板或者木料制成的球塞等?？捎?4~6mm 鋼板制作，要求不漏漿、不掛漿，漏泄順暢徹底。導(dǎo)管直徑應(yīng)按樁徑和每小時需要通過的混凝土數(shù)量決定，但最小直徑不宜小于 200mm；導(dǎo)管的分節(jié) 長度應(yīng)按工藝要求確定，一般~3m，最上端采用 ~ 的幾節(jié)短管調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度，使管底距孔底300~500mm，導(dǎo)管可采用法蘭盤連接、活接頭螺母連接以及快速插接連接；用橡膠“ O”型密封圈或厚度為 4~5mm 的橡膠墊圈密封，嚴(yán)防漏水、漏氣。 、 水下灌注混凝土主要機(jī)具 ① 向水下輸送混凝土用的導(dǎo)管。鋼管兩頭 用封口膠包裹嚴(yán)實， 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 21 鋼管接頭用絲接接嚴(yán)實。 1下放鋼筋籠 下鋼筋籠前，先測量孔深，孔內(nèi)無虛土和鉆渣后開始下鋼筋籠，下籠前在孔壁內(nèi)側(cè)下放三根直徑為 50mm 的鋼管、并兼作鋼筋籠保護(hù)層，確保鋼筋籠居中，從 而減少鋼筋籠與孔壁擦掛掉土入孔內(nèi)，把鋼筋籠起吊垂直，下放過程中孔口兩邊站立三人，緩慢下放鋼筋籠，鋼筋籠下完后，再次測量孔深，以確定孔內(nèi)有無虛土和沉渣，如果孔內(nèi)有虛土和沉渣，吊出鋼筋籠，用旋挖鉆機(jī)清孔后再次檢查沉渣厚度、符合規(guī)范允許范圍內(nèi)要求、再下放鋼筋籠，直到合格為止。 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 20 （ 6）用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計要求，如不能順利下至 孔底時，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢孔鋼筋為Φ 22 鋼筋、長度 米 （ 4）檢孔圓板測繩采用鋼絲測繩，測繩直接綁扎在檢孔圓板與檢孔鋼筋頂面。 、成孔、成孔檢查 （ 1）成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔器等。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄，在此過程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號通過數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立桅控制，將桅桿 X 軸 Y 軸的偏差度調(diào)節(jié)到正負(fù)零位置，以保證鉆孔的垂直度。 鉆孔施工時垂直度的控制 采用全球最智能化的 SR280R 旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)上有車載電腦系統(tǒng)，可以自動顯示和調(diào)節(jié)旋挖鉆機(jī)的鉆孔深度，垂直度，具體操作如下：首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，把旋挖鉆機(jī)電腦顯示器調(diào)節(jié)到顯示桅桿工作畫面。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是黏性土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實 厚度的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅直。 埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的位置標(biāo)于孔底。樁位的中心點(diǎn)，成孔前用全站儀放點(diǎn)，十字線定位，下護(hù)筒后二次檢測，在終孔后與放鋼筋籠前必須檢測，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)，以確保樁位準(zhǔn)確。 施工流程：施工準(zhǔn)備→旋挖鉆機(jī)就位→鉆機(jī)開孔→下護(hù)筒→取土成孔→移機(jī)→清孔→吊放鋼筋籠→沉渣檢查→吊放導(dǎo)管→沉渣檢查→灌注混凝土→拔出護(hù)筒→移機(jī) . 樁內(nèi)挖出的土石方 處理同泥漿護(hù)壁成樁產(chǎn)生的土方。 根據(jù)地勘報告和現(xiàn)場考察，地表為回填土，回填時間短，回填物顆粒大小不均勻，存在塌孔隱患，需要下長度不少于回填層厚度的（地質(zhì)報告顯示回填厚度在 ），厚度不小于 10mm 的護(hù)筒，此工法優(yōu)點(diǎn)以保證成孔質(zhì)量，控制塌孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿與注入的凈化泥漿相近，測量孔底沉渣厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計要求，即停止清孔作業(yè)，放入經(jīng)檢施工準(zhǔn)備 測量放線埋輔樁 監(jiān)理復(fù)核 安裝護(hù)筒 鉆進(jìn)成孔 清孔 移機(jī) 吊放鋼筋籠 吊放導(dǎo)管 灌注水下混凝土 鉆進(jìn)質(zhì)量自檢 驗收 導(dǎo)管檢查 拔護(hù)筒 監(jiān)理校核 配置漿液 混凝土配比檢查 渣土外運(yùn) 鉆機(jī)就位 泥漿系統(tǒng) 廢泥漿處理 鋼筋籠檢查 沉渣檢查 沉渣檢查 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 16 查合格后的鋼筋籠。 根據(jù)堆場的具體情況，及時用 320 型挖土機(jī)配合人工用汽車把堆場的 渣土 運(yùn)出施工現(xiàn)場，堆放在建設(shè)方指定的場外堆場。 缺點(diǎn)：工序復(fù)雜，需要膨潤土，火堿，纖維素，泥漿泵，泥漿管和配套的電線電箱，泥漿池，泥漿池防護(hù)等材料和設(shè)備（孔內(nèi)有漏漿可能），施工難度大，泥漿不便，污染嚴(yán)重，成本較高。 泥漿的主要材料表 材料名稱 數(shù)量 主要使用目的 水 1m3 泥漿的主體 膨潤土 150200kg 泥漿的主要材料 纖維素 23kg 增加泥漿的粘性 火堿 25kg 降低泥渣下沉速度 滲水防止劑 廢紙漿、鋸屑等 防止?jié)B水 在樁位上下長度 2m 左右厚度 10mm 的鋼護(hù)筒，以保護(hù)孔口，再調(diào)制適合本地土層情況的泥漿，有效避免成孔過程中塌孔的發(fā)生，泥漿的要求為相對密度： 1． 1～ 1． 2； (密實碎石 孔可選 ) ①、 粘度： 18～ 22s； ②、 靜切力： 1． 0～ 2． 5Pa； ③、 含砂率：＜ 4％； 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 14 ④、 膠體率：＞ 90％； ⑤、 30 分鐘失水率： 14～ 20ml； 30 分鐘泥皮厚度：＜ 2mm； PH 值： 8～ 10。 九江 聯(lián)盛九龍廣場 旋挖樁施工方案 把 生 命 意 識 融 入 建 筑 12 干法施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備 測量放線埋輔樁 設(shè)備就位 安裝孔口護(hù)筒 鉆進(jìn)成孔 孔底清渣 移機(jī) 吊 放鋼筋籠 吊放導(dǎo)管 監(jiān)理校核 灌注混凝土 拔護(hù)筒 監(jiān)理復(fù)核 鉆進(jìn)質(zhì)量自檢 渣土外運(yùn) 驗收 導(dǎo)管檢查 混凝土配比檢查 鋼筋籠檢查 孔底沉渣檢查 孔底沉渣檢查 九江 聯(lián)盛九龍廣場