【正文】 固定式生物膜法的缺點(diǎn)。 SBR 操作復(fù)雜，針對(duì)性不強(qiáng)，對(duì)需要同時(shí)考慮去除 COD和氨氮的廢水處理效果不好。即使延長(zhǎng)廢水在好氧池中的停留時(shí)間，也不可能使氨氮達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目采用 MBBR+PACT法，該工藝與其它技術(shù)對(duì)比見(jiàn)表 。保證了后面生化處理的正常進(jìn)行。在填料的表面上，空氣將游離狀態(tài)的氨吹出，由排氣口排至吸收 塔，為使廢水中的氨氮徹底吹出，廢水經(jīng)一次吹脫后進(jìn)入回收池，吹出的氨氣再進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)氨氣被本塔噴淋管噴出的吸收液吸收，循環(huán)至一定濃度（ 7%10%）時(shí)排出回用。 隔油池：采用斜扳隔油池，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于運(yùn)行管理，除油效果穩(wěn)定。污水處理站進(jìn)、出水質(zhì)設(shè)計(jì)指標(biāo)見(jiàn)表。 工藝廢水處置方案分析 油砂干餾生產(chǎn)熱解油所產(chǎn)生的 廢水中各種污染物濃度高，屬較難降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水 ，其性質(zhì)與頁(yè)巖油、半焦生產(chǎn)廢水性質(zhì)相似，它們的生產(chǎn)廢水處理通常采用 生物強(qiáng)化改進(jìn)工藝，以達(dá)到既去除有機(jī)污染物又能脫氮的目的。 廢水污染防治措施 根據(jù)工程分析，本項(xiàng)目廢水主要有冷凝回收單元排水、沖洗排水和分析化驗(yàn)室排水等生產(chǎn)廢水、生活污水。通風(fēng)口安裝袋式除塵器，除塵效率 %以上，排放量為 ，粉塵收集可做制磚材料 。 破碎、篩分及上煤粉塵污染防治 油砂礦的破碎篩分將產(chǎn)生粉塵， 在破碎機(jī)的進(jìn)、出料口以及帶式輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)局部排氣罩 。煤粉燃燒鍋爐的爐內(nèi)噴鈣脫硫在 Ca/S為 210315時(shí)，脫硫效率僅為 50%左右，而循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)加鈣脫硫在 Ca/S為 118215 時(shí)。實(shí)際上脫硫反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的反應(yīng)過(guò)程，在 CaO 與 SO2結(jié)合生成 CaCO3過(guò)程中，分子明顯加大，會(huì)堵塞氣體分子進(jìn)入多孔的石灰石顆粒中的內(nèi)層通道，阻礙脫硫反應(yīng)進(jìn)行。煤及石灰 石燃燒后，大部分顆粒經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，從底部被送回爐膛。 七、廢氣污染防治 鍋爐 煙氣 污染 防治 循環(huán)流化床鍋爐 產(chǎn)生的煙氣，出口 采用摻燒石灰石（爐內(nèi)噴鈣）進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，脫硫效率 85%， 布袋除塵， 除塵效率 %；循環(huán)流化床鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，低溫燃燒，減少 NO2的產(chǎn)生量，鍋爐出口 NOX濃度 ≤350mg/m 3。通過(guò)清潔生產(chǎn)審計(jì)，能夠核對(duì)企業(yè)單元操作中原料、產(chǎn)品、水耗、能耗等消耗定額，從而確定污染物的來(lái)源、數(shù)量和類型，進(jìn)而制訂污染物削減目標(biāo)，提出相應(yīng)的技術(shù)措施。 建議項(xiàng)目投產(chǎn)后進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，建立 ISO14001環(huán)境管理體系。 根據(jù) 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可制訂一些符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程；根據(jù)管理、生產(chǎn)、廢水處理、廢氣處理等情況，可制訂一些部門管理的規(guī)章制度、運(yùn)行記錄、獎(jiǎng)懲措施等。加強(qiáng)管道維護(hù)，減少跑、冒、滴、漏等是比較容易做到的。 清潔生產(chǎn)是對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的污染控制，因而會(huì)涉及到企業(yè)中的各個(gè)部門和全體員工，因此全面開(kāi)展環(huán)境保護(hù)意識(shí)教育十分重要。為了明確各部門工作職責(zé)，結(jié)合環(huán)境管理和生產(chǎn)管理的要求，制定《環(huán)境保護(hù)管理考核制度》，使各班組的經(jīng)濟(jì)效益直接與 其環(huán)保工作、清潔生產(chǎn)工作聯(lián)系起來(lái)，單位產(chǎn)品物料損耗少、污染物排放少的班組給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，真正調(diào)動(dòng)車間污染預(yù)防和清潔生產(chǎn)的積極性。建立環(huán)境監(jiān)測(cè)制度，做好自檢自查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)在生產(chǎn)中調(diào)整改進(jìn)。對(duì)各項(xiàng)資源能源消耗有考核，對(duì)產(chǎn)品合格率考核。環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊全有效。 ，制定嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，確定和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程工藝參數(shù)等。 煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生焦油作為副產(chǎn)品外售，煤氣發(fā)生爐和鍋爐灰渣全部外售，可用于生產(chǎn)水泥或相關(guān)建筑材料的原料，即減少了固體廢物的排放，同時(shí)又能為公司帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)收益； 油渣、污泥屬于 危險(xiǎn)廢物， 按危險(xiǎn)固廢處置要求，在廠內(nèi)與提質(zhì)煤混合壓塊制煤氣。 油砂干餾產(chǎn)生的尾渣直接送至焙燒爐進(jìn)行焙燒處理，得到黃色砂礫，作為副產(chǎn)品外售，用于彩磚的制造，減少了大量固體廢物及粉塵的產(chǎn)生，避免造成污染。煤倉(cāng)上煤時(shí)產(chǎn)生少量粉塵，其排風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵濃度為 1000mg/m3，設(shè)置袋式除塵器，除塵效率 %以上。經(jīng)《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》類比調(diào)查粉塵排放濃度約 3000mg/m3，破碎篩分車間設(shè)通風(fēng)口，風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵產(chǎn)生量為 。根據(jù)塔城油砂分析測(cè)試研究報(bào)告，油砂中的硫大部分殘留在尾渣中，因此，環(huán)評(píng)要求用于處理尾渣的焙燒爐 煙氣采用雙堿法脫硫技術(shù)，脫硫效率 80%，可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。噪音主要來(lái)源于 破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)等， 其噪聲值一般在 90～100dB（ A）。噪音主要來(lái)源于振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等設(shè)備產(chǎn)生的噪音。 固體廢物處理及處置表 污染源 污染物 產(chǎn) 生 量（ t/a） 廢棄物特性 處置措施 排放量（ t/a） 煤氣發(fā)生爐 爐渣、除塵灰 360 一般固體廢物 外售作為生產(chǎn)建材原料 0 鍋爐 灰渣 4080 一般固體廢物 外售作為生產(chǎn)建材原料 0 脫硫系統(tǒng) 脫硫渣 一般固體廢物 外售 作為生產(chǎn)建材原料 0 罐區(qū)、循環(huán)氨水池 油渣（ HW11） 危 險(xiǎn) 廢 物HW11 按危險(xiǎn)固廢處置要求， 在廠內(nèi)與提質(zhì)煤混合壓塊制煤氣。 破碎、篩分及上煤產(chǎn)生的粉塵量為 ，屬一般固廢，同灰渣一起外售，綜合利用。 、循環(huán)氨水池油渣，產(chǎn)生量為 ，屬危險(xiǎn)廢物（ HW11），送危險(xiǎn)廢物處理中心處理。 11 （ S2） 循環(huán)流化床鍋爐 燃料煤炭消耗量為 13600t/a， 鍋爐灰渣產(chǎn)生量為 680t/a，外售作為生產(chǎn)建材原料。 表 1 廢水水質(zhì)分析 進(jìn)水水質(zhì) COD （ mg/L） SS （ mg/L） 揮 發(fā) 酚（ mg/L） 氰化物 （ mg/L） NH3N （ mg/L） 油 （ mg/L） pH 工藝廢水 5000 700 650 10 2020 1184 910 生活污水 300 250 40 7 固體廢物 （ S1） 煤氣發(fā)生爐 運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的固體廢物主要為煤氣發(fā)生爐爐渣 、 除塵灰 （ S1）。煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生熱煤氣直接用作燃料，不進(jìn)行冷卻處理，因此不產(chǎn)生含酚廢水。預(yù)計(jì)本工程設(shè)計(jì)煤種各污染物排放濃度分別為：煙塵 ： 75mg/m SO2： 、 NOx≤ 350mg/m3，均滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。 鍋爐工程排煙狀況一覽表 項(xiàng) 目 符號(hào) 單位 一臺(tái) 10t/h 煙 囪 幾何高度 Hs m 40 出口內(nèi)徑 D m 煙氣排放狀況及 煙囪出口參數(shù) 煙氣量 Vo Nm3/h 14127 煙氣溫度 ts ℃ 120 排煙速度 Vs m/s 污染 物排放情況 SO2 產(chǎn)生量 MSO2 kg/h 消減量 MSO2 kg/h 排 放 量 MSSO2 kg/h t/a 排放濃度 CSO2 mg/m3 允許排放 濃度 CSO2 mg/m3 900 NO2 排放濃度 CNO2 mg/m3 ≤350 允許排放濃度 CNO2 mg/m3 —— 排 放 量 MNO2 t/h t/a 64 煙塵 (煙囪入口 ) 排放濃度 CA mg/m3 150 允許排放濃度 CA mg/m3 200 排 放 量 MA t/h t/a 注：排放濃度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、干煙氣；年運(yùn)行小時(shí)按 8000計(jì)算。 GSO2= B S GSO2— SO2產(chǎn)生量 ,kg/h； B— 耗煤量， kg/h； S— 煤中全硫份，取 %。鍋 爐排煙狀況見(jiàn) 表 項(xiàng)目燃煤消耗量 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)煤種 小時(shí)耗煤量 t/h 日耗煤量 t/d 年耗煤量 104t/a 日運(yùn)行時(shí)數(shù) h 24 年運(yùn)行時(shí)數(shù) h 8000 國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)算方法 根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)局科技標(biāo)準(zhǔn)司編寫的《工業(yè)污染物產(chǎn)生和排放系數(shù)手冊(cè)》計(jì)算公式對(duì)項(xiàng)目燃煤煙氣量、煙塵和 SO2的產(chǎn)生量進(jìn)行估算。 （ G5） 循環(huán)流化床鍋爐采用摻燒石灰石（爐內(nèi)噴鈣）進(jìn)行爐內(nèi)脫硫，脫硫效率 85%，布袋除塵，除塵效率 %以上；循環(huán)流化床鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，低溫燃燒，減少 NO2的產(chǎn)生量，鍋爐出口 NOX濃度≤ 350mg/m3。最后煙氣由引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣。隨后煙氣進(jìn)入噴淋洗滌塔，通過(guò)大水量噴淋除去煙氣中的顆粒粉塵， 確保煙氣排放無(wú)黑煙。在高溫風(fēng)機(jī)出口和熱風(fēng)爐混風(fēng)箱之間設(shè)置排煙道，將系統(tǒng)外排 的熱風(fēng)爐煙氣（ G3） 引出， 根據(jù)循環(huán)風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)，排放煙氣量為 6500m3/h，主要污染物為粉塵： 100mg/m3， SO2： ， NOX：175mg/m3， 通過(guò)空氣預(yù)熱器回收余熱后排至脫硫 系統(tǒng)處理，脫硫系統(tǒng)采用鈉鈣雙堿法脫硫，脫硫效率為 85%。 煤倉(cāng)上煤時(shí)產(chǎn)生少量粉塵（ G2），其排風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵濃度為 1000mg/m3，設(shè)置袋式除塵器，除塵效率 %以上。經(jīng)《 環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》類比調(diào)查粉塵排放濃度約 3000mg/m3，破碎篩分車間設(shè)通風(fēng)口，風(fēng)量為 5000m3/h，粉塵產(chǎn)生量為 。 污泥處理工藝主要包括污泥濃縮、污泥脫水兩部分。污泥 池 外 設(shè) 集泥 池 提升 泵 2臺(tái)， 1用 1備 。池底污泥經(jīng)污泥回流泵分別回流至前端的 MBBR系統(tǒng)及 PACT系統(tǒng)。 PACT 系統(tǒng)的主要功能就是將懸浮性、膠質(zhì)性以及溶解性的污染物轉(zhuǎn)化成町降解的粉末活性炭生物膠體，促進(jìn)污泥沉降，增加溶解性有機(jī)物、色度、毒性物質(zhì)、重金屬的去除率。好氧 PACT系統(tǒng)中，進(jìn)水流入一個(gè)曝氣池，粉末炭也加入曝氣池 ， 形成一定比例的混合懸浮固體。 a ) 好氧反 應(yīng) 器 b ) 厭氧 反 應(yīng) 器好氧反 應(yīng) 器 厭氧 反 應(yīng) 器 圖 流動(dòng)床生物膜工藝原理示意圖 PACT(粉末活性炭處理系統(tǒng) )： 粉末活性炭直接投加到厭氧或好氧生物處理過(guò)程中，物理吸附和生物代謝過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，協(xié)同作用。流動(dòng)床 TM生物膜反應(yīng)器工藝由此而得名。在這樣的過(guò)程中，填料被充分地?cái)嚢璨⑴c水流混合，而空氣流又被充分地分割成細(xì)小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。填料的結(jié)構(gòu)以具有受保護(hù)的可供微生物生長(zhǎng)的內(nèi)表面積為特征。技術(shù)關(guān)鍵在于研究和開(kāi)發(fā)了比重接近于水，輕微攪拌下易于隨水自由運(yùn)動(dòng)的生 8 物填料。 經(jīng)過(guò)物化預(yù)處理的生產(chǎn)廢水及生活污水，通過(guò)回用水池內(nèi)的提升泵進(jìn)入生化處理系統(tǒng)的 MBBR缺氧、好氧池?？蓪⑷榛瘧B(tài)的焦油有效的去除，另 COD、 BOD也得到部分去除。在填料的表面上，空氣將游離狀態(tài)的氨吹出，由排氣口排至吸收塔，為使廢水中的氨氮徹底吹出 ,采用氨氮廢水經(jīng)一次 吹脫后進(jìn)入回收池，吹出的氨氣再進(jìn)入吸收塔，在吸收塔內(nèi)氨氣被本塔噴淋管噴出的吸收液吸收，循環(huán)至一定濃度（ 7%10%）時(shí)排出回用。 沉砂池：進(jìn)一步去除易于沉下去的無(wú)機(jī)砂粒，避免對(duì)后續(xù)處理設(shè)備的磨損。經(jīng)格柵過(guò)濾后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)廢水水量和水質(zhì)在不同時(shí)間內(nèi)有較大的差異和變化，為使管道和后續(xù)構(gòu)筑物正常工作，不受廢水的高峰流量和濃度的影響，把排出的高濃度和低濃度的水混合均勻，保 證廢水進(jìn)入后序構(gòu)筑物水質(zhì)和水量相對(duì)穩(wěn)定，需設(shè)置調(diào)節(jié)池。 7 調(diào) 節(jié) 池沉 沙 池隔 油 池脫 氨 塔氣 浮 池缺 氧 池M B B R沉 淀 池P A C T沉 淀 池生 產(chǎn) 廢 水風(fēng) 機(jī)堿酸破 乳 劑 、 絮 凝 劑事 故 池沉 沙 池 調(diào) 節(jié) 池 生 活 污 水風(fēng) 機(jī)絮 凝 劑 P A C風(fēng) 機(jī)絮 凝 劑 P A M污 泥 池 污 泥 池 脫 水 機(jī)絮 凝 劑 P A M 污水處理工藝流程簡(jiǎn)圖 ：（ 1） 強(qiáng)化預(yù)處理工藝 ： 調(diào)節(jié)池（格柵）： 生產(chǎn)廢水自流進(jìn)入站區(qū)后先進(jìn)行格柵攔截處理。 設(shè)計(jì)采用 “ 強(qiáng)化預(yù)處理 +生化處理工藝 ” 系統(tǒng)組合工藝 。設(shè)置 750m3事故池。 廢水經(jīng)過(guò)污水站處理后，用于廠區(qū)綠化和抑塵灑水或回用于回收冷凝單元噴淋水。 綜合泵房設(shè)備一覽表 6 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 設(shè)備冷卻水循環(huán)水泵 Q=11m3/h H= P= rpm=2950r/min SLS50250B 臺(tái) 2 一用一備 2 生產(chǎn)生活供水泵 Q=22m3/h H= P= rpm=2950r/min SLS65200B 臺(tái) 2 一用一備 3 消防供水泵 Q=0~30L/s H= P=30KW rpm=2950r/min XBD5/30SLW（ HY） 臺(tái) 2 一用一備 4 冷卻塔 Q=10m3/h P==5℃ CLA10B 臺(tái) 1 一用 5 潛污泵 Q=47m3/h H= P=4KW rpm=1440r/min 80WQ11131A 臺(tái) 1 一用 6 物化一體變頻智能水處理器 Q=42m3/h P= 過(guò)濾精度300μm QCBPWH/ 臺(tái) 1 一用 場(chǎng)區(qū)排水系統(tǒng)采用雨、污水合流制。循環(huán)系統(tǒng)耗水量 為 ， 水的重復(fù)利用率 為 99%。 ： 本項(xiàng)目的冷卻軟水采用循環(huán)供水方式，循環(huán)水所需軟水接自鍋爐房軟水系統(tǒng)。室外設(shè)地下式消火栓，工藝裝置區(qū)間距不大于 6