石油化工動設(shè)備試車方案泵類設(shè)備試車方案-文庫吧資料
2025-05-19 13:37本頁面
【正文】 認爐膛內(nèi)無 人。 （ 6）風(fēng)機入口擋板關(guān)閉。 8 m ?, r1 r1 |/ J9 V （ 4）檢查油箱及各軸承油杯內(nèi)潤滑油油位。 c: k) m+ s) |% O （ 2）檢查風(fēng)機、電機基座地腳螺栓齊全緊固。 4 ) }0 F/ e% B( z X（ 6） 現(xiàn)場和 DCS 指示燈與實際運行情況相符合 (運行為綠色，停止為紅色 )。 （ 4）檢查電機軸承溫度不大于 70℃ ，電機溫度不大于 60℃ 。 z2 [ u* y （ 2）聯(lián)系電工送電。 _) A3 g) q N0 v （ 1）斷開電機與鼓風(fēng)機、引風(fēng)機之間的連接，并盤動電機轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕松靈活，然后恢復(fù)聯(lián)軸器罩。 `9 s, q) l/ m7 D+ a, m39。 4．停車 ： （ 1）切斷電源，停止電機運行。 （ 5）流量測定是否符合流量標(biāo)定曲線。 （ 2）檢查機座及傳動箱溫度 ≯ 65℃ 。 \ camp。 M g$ i6 h+ X, M4 V8 ~ （ 9） 開車記錄一次，先 30 分鐘記錄，后一小時記一次。 5 H39。 （ 7） 試運過程中進行流量標(biāo)定，標(biāo)定時，計量泵調(diào)節(jié)機構(gòu)必須動作靈活、準(zhǔn)確。 （ 5） 運轉(zhuǎn) 1 小時后，檢查各部件軸承溫度、潤滑和運動部件的情況。 O A ~6 ?: g8 P。調(diào)節(jié)完畢后用鎖緊手柄鎖緊，以防松動。 H3 z+ r* w b/ F （ 2） 啟動電機，觀察壓力，根據(jù)需要調(diào)節(jié)量程，行程的調(diào)節(jié)可在停車或運行中進行，行程調(diào)節(jié)后，泵的流量約 12 分鐘后穩(wěn)定。 2．負荷運轉(zhuǎn)： （ 1） 打 開泵的出入口閥，壓力表手閥。 6 A j4 D V1 q5 O4 {! C/ G/ u4 i V（ 8） 盤動聯(lián)軸器使注塞前后移動數(shù)次，不得有卡澀現(xiàn)象。 5 I Z) Iamp。 （ 5） 與泵相連的設(shè)備、工藝管線符合要求。 （ 3） 水沖洗合格后入口已加裝過濾網(wǎng)或過濾器。 o (三 )計量泵試運方案 1．啟動前的準(zhǔn)備工作： （ 1） 檢查基礎(chǔ)光潔平整，泵體干凈，周圍無雜物。 j8 L+ B0 S1 \. n6 m P （ 11） 引汽脫水時，防止蒸汽燙人。 （ 10） 注意各部壓蓋、填料，以保證其正常工作。 0 D: B$ \( n9 w( t d（ 8） 汽缸凝 結(jié)水未排盡時，嚴(yán)禁開大蒸汽，強行啟動往復(fù)泵。 （ 6） 冷卻水系統(tǒng)要暢通。 （ 4） 試運時，要按規(guī)定做好記錄。 5 _8 Yamp。 5．試運時的注意事項： （ 1） 嚴(yán)禁汽缸和油缸超負荷運行（注意各點壓力表指示不能超紅線）。 N3 [ （ 4） 關(guān)閉泵的出入口閥門。 （ 3） 逐漸停止冷卻水。 |+ F。 P8 qamp。 m/ p* E7 g2 A: ^( W: l （ 1） 逐漸關(guān)主汽閥，直至關(guān)閉，再關(guān)乏汽閥。 8 L9 ?! j% a: ~ 4．蒸汽往復(fù)泵的停泵： 0 O。 L8 q2 Q. l, ^ （ 7） 泵啟動后，試運人員要做好監(jiān)護，認真做好試運記錄，出現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。 {。 D o （ 6） 根據(jù)運行情況調(diào)整行程，測試蒸汽往復(fù)泵的各項性能指標(biāo)，其指標(biāo)包括： 蒸汽往復(fù)泵的出口壓力、流量、行程長度、往復(fù)次數(shù)、注油系統(tǒng)、軸封、汽缸錯汽是否正確、泵體有無雜音，各部件有無松動或脫落。 l6 N （ 5） 緩慢打開主汽閥，啟動往復(fù)泵。 4 R2 G8 J1 _ ^ （ 4） 汽缸暖缸正常后（ 150℃ ），關(guān)閉排凝閥。 （ 2） 確認活塞運動靈活，各管線上的閥門都已打開時，引蒸汽入汽缸（蒸汽在入口閥前要開放空脫水），進行暖缸。 3．泵試運 （ 1） 在裝置聯(lián)運時，對蒸汽往復(fù)泵的各項性能參數(shù)進行測試。 % \8 o2 a0 { s* u, L （ 13） 打開氣缸的放水閥門脫水。 （ 11） 打開入口閥門。 , x2 z39。 （ 8） 旋下注油器油箱上的絲堵，將油加到規(guī)定油位，充滿各油管后堵上絲堵。 0 y+ k N7 N: G$ V2 y （ 6） 泵體上禁放一切物體。 8 d5 `+ Iamp。 q （ 3） 所有連接處要緊固。 E （ 2） 泵的出入口管線連接正常。 b* o5 ^! ` （ 1） 泵的地腳螺栓牢固可靠。 2．蒸汽往復(fù)泵試運前的檢查和 準(zhǔn)備工作： 4 C0 B。 ) y G. W: `/ Y2 d, _ （ 2）測試蒸汽往復(fù)泵的性能參數(shù)。 （二）蒸汽往復(fù)泵的試運方案 1．試運的目的 ： 6 W, T7 E, c* A4 O6 c! D。 w k6 A( h8 D4 q$ p P$ \9 _ （ 9）機泵試運完畢，關(guān)出口閥，停泵。 （ 7）泵的端面密封泄漏應(yīng)符合下列要求（以水代油，按輕油計算） 機械密封；輕油 10 滴 /分鐘 重油 5 滴 /分鐘 5 ^1 b% q7 a4 M! C9 P) N( a 填料密封；輕
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