【正文】 高度 (56)+1mm 尺量 焊腳檢查尺 模板的安裝質(zhì)量檢查 模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，均符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求； 板及支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如 下： 序號 檢查項目 允許偏差 檢查方法 檢測工具 1 高度 177。在配置梁柱接頭模板時，我們將采用酚醛樹 脂腹膜做面板， 50 100木枋做背肋，做成四塊如圖所示的 U形模板，柱截面內(nèi)用井字鋼筋與柱鋼筋綁扎作為定位卡，四塊 U形模板靠緊定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之間加海綿條，防止漏漿。 4m 或 4m 以上時，在梁模的跨中要起拱，設(shè)計具體要求時起拱高度為梁跨度的 2‰。養(yǎng)護(hù)支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于 1500mm。 ，作業(yè)強(qiáng)度低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快 2— 3 倍，工人僅需 一把小錘便可完成全部工作，可降低勞動強(qiáng)度 0． 5倍。 ，搭設(shè)的腳手架具有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的特點，適用于文明施工。立桿軸向傳力，使腳手架整體在維空間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好， 并具有可靠的自鎖性能，能更好的滿足施工安全的需要。該腳手架接 頭構(gòu)造合理，制作工藝簡單，作業(yè)容易，使用范圍廣，能充分滿足建筑物的施工要求。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上 。安放側(cè)板時，兩頭要打牢在襯口上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并打牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。 ，在梁模下方鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈＃戳耗ｉL度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。模板使用前刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用塑料帶貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整 梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁內(nèi)雜物一定要清理干凈。 粱、板模板的制作與安設(shè) 其它梁及板模板采用酚醛樹脂覆膜板加工。 梁、板模板支設(shè) 本工程局部有弧形梁、板，對此我們采用定型模板。 ，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固 定。安裝柱模板時通排柱要先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、接通線校正中間各柱。 ，木枋龍骨，鋼管腳手架早拆支撐體系。當(dāng)用于地下部分墻時在內(nèi)拉桿增加止水片。非標(biāo)準(zhǔn)柱及不適宜采用大模板的零星墻體模板采用酚醛樹脂脂腹膜模板；背楞采用木方和型鋼。 對于混凝土采用定制鋼板模板。 第二節(jié) 模板工程 本工程質(zhì)量目標(biāo)：模板工程是關(guān)系工程質(zhì)量十分關(guān)鍵的因素之一，為了使混凝土的外形尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，本公司將充分發(fā)揮在模板工程上的技術(shù)優(yōu)勢，設(shè)計出先進(jìn)而科學(xué)的模板體系，以滿足該工程持質(zhì)量要求。 結(jié)構(gòu)板內(nèi)上層鋼筋采用鋼筋撐鐵作支架，以保護(hù)板內(nèi)層鋼筋不位移、變形，當(dāng)板與梁上交匯處，為保證板與梁準(zhǔn)確定位，在板雙層鋼筋間除常規(guī)撐鐵布置外在距梁 100— 200mm處一定要增加一支撐鐵。 鋼筋保護(hù)措施 在鋼筋工 程施工過程中，在已綁扎完的鋼筋上施工時，不得將鋼筋踩踏，踩彎或移動主筋位置。 10. 鋼筋定位措施 電梯井墻豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口 200cm 和梁上 50mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好鋼筋保護(hù)卡、定位箍、梯子筋。 ，為穩(wěn)定墻內(nèi)伸出筋的位置，可采用臨時綁扎固定的方法，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看置，發(fā)現(xiàn)位移及時調(diào)整。 ，不隨意移動，以防預(yù)留位置不準(zhǔn)而影響其它工序操作。 ，經(jīng)嚴(yán)格復(fù)核標(biāo)出其位置準(zhǔn)確后才與上層豎筋連接。 ，梁在就位綁扎后，才能安裝側(cè)模板和板模。各部位安裝綁扎順為： 墻體鋼筋施工順序 主梁、主筋安放就位→綁扎 2— 4 根豎筋→標(biāo)出橫筋間距→綁扎橫向定位筋→綁扎其余豎筋→綁扎其余橫筋→綁扎墻體雙層筋之間梯只子筋→安裝鋼筋保護(hù)卡。梁鋼筋接頭上部筋在跨中 1/3范圍內(nèi)，下部筋在支座附近，且同一斷面 (35d)范圍內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力筋的 50%。其檢查結(jié)果符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中的檢測標(biāo)準(zhǔn)。 5 、水平連接 框架柱的豎向鋼筋連接 柱鋼筋水平、垂直分布鋼筋為Ⅰ級鋼，受力筋為 Ⅱ級鋼。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 (其凈高 H與柱子斷面長邊之比小于 4，含因隔墻形成的短柱 )，箍筋應(yīng)沿柱高全長加密。 《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工合計前先做試焊，試件試焊合格后方可正式施焊。 鋼筋制作尺寸一定要滿足施工要求，箍筋做成 135 彎鉤且平直長度 不小于 10d，箍筋制作彎心大于主筋直徑。避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓、打架的情況。要及時做好清料工作，為鋼筋綁扎節(jié)省時間。 ，首先爭得設(shè)計單位同意，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)示，標(biāo)示上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根 數(shù)。 ，鋼筋工長、實驗人員在實驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以備今后對機(jī)構(gòu)部位質(zhì)量的跟蹤進(jìn)行分析，具備責(zé)任可追溯性。 鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。 4．鋼筋的檢驗與存放 ，并分批作機(jī)械性能試驗?，F(xiàn)場制作堆碼的整個過程，按本公司質(zhì)量體系文件要求設(shè)專人主管、協(xié)調(diào)分門別類掛牌，以免造成混亂。 10 7 全高標(biāo)高偏差 177。 軸線控制： (采用內(nèi)、外控法 ) 質(zhì)量要求 允許偏差控制如下： 序號 項 目 允許偏差 (mm) 1 軸線位置 5 2 板底模上表面標(biāo)高 177。板模鋪設(shè)時，由水平線豎直向上量取層高除去板厚、板模厚及 的數(shù)值即為板模小橫桿搭設(shè)的頂標(biāo)高 ，鋪設(shè)板模前，就校核板底標(biāo)高與梁頂標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，并相互協(xié)調(diào)。搭設(shè)滿堂腳手架時，樓層抄測 +的水平線至腳手架上或柱上留去鋼筋上卜 )，作為梁底板與板模底標(biāo)高的控制依據(jù)。根據(jù)樓層照射線放設(shè)出各框架柱的柱邊線和 150mm 柱模控制線，柱邊線甩長 30cm，柱模就位時，柱模齊柱邊線擱置，以 150mm 控制線為準(zhǔn)，尺量控制其位置的正確性，柱模臨時固定后，采用 吊線錘吊測柱邊線的甩長線與柱模棱角線，當(dāng)四棱角線與甩長線均在同一生工平面內(nèi)時，柱模即為垂直，各項指標(biāo)檢測合格后，固定柱箍。抄平時，將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍中心位置，精密定平，水平線標(biāo)高允許誤差小于土 3mm 后，方可使用。 + 水平標(biāo)高線，以此為基準(zhǔn)采用鋼尺在建筑四角豎直或梯間向上量取至作業(yè)層。 標(biāo)高在首層框架柱上彈設(shè) + 水平標(biāo)高線，以此為基準(zhǔn)采用鋼尺在建筑四角豎直或梯間向上量取至作業(yè)層。底層投射基準(zhǔn)點，根據(jù)建筑定位控制網(wǎng)精密測設(shè)至砼墩預(yù)埋鋼板上，并砌筑磚圍欄加蓋保護(hù)。砼應(yīng)分層澆搗，每層厚度不大于 300mm，在每層砼初凝前，用Φ 50 高頻軟軸振動棒均勻振搗，在振搗上層砼時，應(yīng)均勻地插 入內(nèi)將軸線加密并放設(shè)出各細(xì)部尺寸，以指導(dǎo)施工。 砼的澆搗：澆搗前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織內(nèi)業(yè)、工長、質(zhì)檢，與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表一起對軸線、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等隱蔽工程及模板、支撐是否牢固、嚴(yán)密等進(jìn)行檢查。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板，在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。 、預(yù)留洞、預(yù)留筋及水電預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，不漏埋、錯埋。 ，墊層基礎(chǔ)采用原槽澆灌，組合鋼模現(xiàn)場就位拼裝。 7．本工程基礎(chǔ)設(shè)計按國家現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行，若有不明之處，均以現(xiàn)行規(guī)范為準(zhǔn) 第八章 結(jié)構(gòu)主體施工方案 第一節(jié) 鋼筋工程 1．主體工程施工工藝流程 軸線測放、高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱、墻鋼筋 (安裝預(yù)留預(yù)埋 ) →框架柱腳施工縫處理→框架柱支模 (垂直度控制及校正 ) →澆筑框架柱砼→粱鋼筋板底鋼筋綁扎 (柱頂施工縫處理 ) → (安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋→現(xiàn)澆樓梯支模扎筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面，每根樁必須一次連續(xù)澆注完成。下管時導(dǎo)管底蓋必須密封嚴(yán)實，導(dǎo)管聯(lián)接絲扣必須上緊。沉淀物其厚度不得大于 100mm，否則應(yīng)重新清孔。整個鋼筋籠下沉至設(shè)計位置后應(yīng)及時固 定，復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度。鋼筋骨架整體制作，每隔 2M設(shè)置加勁箍一道。鋼筋籠主筋采用綁扎連接，搭接長度≥ 44d。有片狀老銹鋼筋嚴(yán)禁使用。 4．鋼筋籠的制作與吊放 ，并附有出廠質(zhì)量合格證書，在使用前必須經(jīng)現(xiàn)場抽樣送檢合格后方可使用。本工程鉆孔灌注樁沉渣厚度必須≤ 50mm，對沉渣的檢測手段為：測繩下端的測錘重 ，錘底直徑約 1315cm，測繩應(yīng)經(jīng)常校核，以保證準(zhǔn)確。為有效控制樁孔垂直度，鉆機(jī)就位應(yīng)平整，鉆桿軸線與鉆孔中心線應(yīng)對準(zhǔn)，鉆桿應(yīng)垂直。位置偏 移：以成樁后的樁孔位置，測量實際復(fù)核為準(zhǔn)?？讖剑簩嶋H用鋼尺檢查孔口直徑。 2．樁孔質(zhì)量檢測 ：孔徑、孔深、嵌巖深度、樁孔垂直度、沉砂厚度、 位置偏移。進(jìn)入基巖層采用大壓力同速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率。鉆孔灌注樁全部采用正循環(huán)筒式取芯鉆具回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，清水自然造漿，正循環(huán)清孔、導(dǎo)管水下灌注砼成樁。鉆孔灌注樁采用正循環(huán)筒式取芯鉆具回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，清水自然造漿，正循環(huán)清孔、導(dǎo)管水下灌注砼成樁。 ，基坑底應(yīng)預(yù)留 30cm 土層，在打砼墊層前再挖至設(shè)計標(biāo)高。如遇基礎(chǔ)不能直接施工時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留 30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。不得私自處理。 2. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。 人工開挖，放坡系數(shù) 。 第七章 基礎(chǔ)施工方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工 1. 施工方法 基坑開挖 測量根據(jù)相關(guān)坐標(biāo)放出基坑開挖線，基坑開挖線與基坑設(shè)計寬度相等。 第六節(jié) 標(biāo)高的垂直傳遞 基礎(chǔ)施工至177。 2. 基坑、基槽找平 基坑開挖后，快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，在基坑壁打入小木樁，并在小木樁上引測同一高程的標(biāo)高，以便根據(jù)該標(biāo)高拉線修整坑底和墊層澆筑。 第四節(jié) 原水準(zhǔn)點的引測和首層室內(nèi)地坪標(biāo)高的確定 根據(jù)業(yè)主提供的原水準(zhǔn)點，采用復(fù)合測回值，將原水準(zhǔn)點引測至施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》的要求，并在施工現(xiàn)場的不 易破壞變形處建立12— 22 個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標(biāo)高控制基準(zhǔn)點，再根據(jù)該基點確定首層室內(nèi)地坪標(biāo)高。 2. 招標(biāo)方提供放線基點 據(jù)建筑總平面圖提供的放點為基點。 2. 施測人員使用的施測儀器應(yīng)在檢核的有效期內(nèi)。招標(biāo)方為我方提供控制線，由我方專業(yè)測量人員對該工程進(jìn)行測量放線。按照施工的技術(shù)規(guī)律和合理的組織關(guān)系，解決各工序之間的時間上的先后和搭接問題，以使工程在保證質(zhì)量、安全施工的前提下如期順利建成。 第二節(jié) 總工期控制目標(biāo) 根據(jù)重慶三峽云海藥業(yè) 股份有限公司技改遷擴(kuò)建項目綜合制劑車間工程 招標(biāo)文件，招標(biāo)方要求控制在 90 日歷天以內(nèi)完成基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程，我公司結(jié)合 自身條件以及以往的類似工程經(jīng)驗，我公司能保證在該期間內(nèi)完成招標(biāo)方的所有工程要求。 4．為滿足施工需要，縮短工期，各施工階段需配備足夠的施工機(jī)具，并注意不同階段機(jī)具的需求差別及有效銜接，施工機(jī)具的具體布置詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表。現(xiàn)場投入 2 臺攪拌機(jī) 350L和 2 臺 HJ300 砂漿攪拌機(jī)，能夠保證現(xiàn)場砼、砂漿需求。 第四節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備安排計劃 1．本工程為保證現(xiàn)場的人員、裝修階段的材料上下，為施工現(xiàn)場垂直運(yùn)輸通道。 項目各職能部門人員配備到位，加強(qiáng)治安防范工作，保證整個施工期的工作有條不紊。 根據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖，作好測量放線的復(fù)核工作并做好記錄及標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)，為基礎(chǔ)施工做準(zhǔn)備。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 場準(zhǔn)備 、用水布置，搞好總平面圖硬地化施工，作好現(xiàn)場排水溝。 對招標(biāo)方提出的各專項施工方案進(jìn)行研究，務(wù)必做到對每個施工環(huán)節(jié)都清晰明了。對圖紙存在的問題作好書面記錄，提前送達(dá)有關(guān)單位，便于圖紙正式會審。 2. 檢查土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確場外制品工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn) 備工作項目。 4. 施工驗收 本工程依據(jù)施工 進(jìn)度進(jìn)行階段性驗收，即基礎(chǔ)驗收→主體結(jié)構(gòu)驗收→