【正文】 鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)。d、預(yù)排?；u 將選出的?；u按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放備用。（2）根據(jù)玻化磚分格圖彈線，確定后置鋼板的安裝位置。（3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。2)施工工藝a、基層處理：（1）將墻面基層表面清理干凈，對(duì)局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。6）熟悉有關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。4）搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。2）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工?；u的場地、水電源等前提條件已具備。機(jī)具準(zhǔn)備主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。7)掛貼完成后，腳手架拆除時(shí)，鋼管、教板、扣件應(yīng)由垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)下，不得隨意拋擲，避免墜落打擊破壞。5)板材應(yīng)由專用井架垂直運(yùn)輸，在吊籃內(nèi)放置平整，以避免墜落、撞出損壞。3）每一施工層均滿鋪架板，架板與板材飾面間距控制在150—200mm之間，防止墜物撞出損傷。1）板材堆場單獨(dú)設(shè)置，嚴(yán)禁與鋼筋、鋼管、磚砌體等硬物混合堆放，以避免取用時(shí)混雜造成傷害。10）清理板材表面：將板材表面的防污條掀掉，用棉絲將板材擦干凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用小刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。9）貼防污條、嵌縫：沿板材邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的低帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在板材板縫中嵌入彈性背襯條，背襯條可采用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成4mm寬的條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍將中性耐候膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均勻，走槍要穩(wěn)要慢。8）往墻體上澆水，使墻體處于里干外濕的狀態(tài)。6）按照所彈墨線將板材在墻面上從下往上安裝定位，第一排板材的定位為整個(gè)施工過程中的關(guān)鍵。安裝錨栓和不銹鋼條前應(yīng)檢查板材是否因鉆孔產(chǎn)生裂縫，有裂縫的嚴(yán)禁使用。（3）確定板材墻面陽角相交處完成面線。3）橫豎向放線：（1）根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的排板要求，先將第一排板材的上下口標(biāo)高及豎直線用墨線標(biāo)示在墻面上。立放斜靠在專用的鋼架上，每塊板材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜，同時(shí)應(yīng)有避免損壞板材角邊的防護(hù)措施。進(jìn)場板材應(yīng)單獨(dú)堆放，不得與其他材料混堆（尤其鋼材、紅機(jī)磚等硬品），且應(yīng)注意對(duì)方場地要夯實(shí)，墊腳手架竹架板通長設(shè)置，上面蓋上麻布袋，讓板材成品高出地面。工藝流程墻面水泥砂漿抹灰抹平→ 墻面橫豎向彈墨線 → 板材背面鉆背栓孔→ 在背栓孔中植入錨栓 →在背栓上放好不銹鋼條，擰入錨栓調(diào)拌粘結(jié)劑 → 用布擦板材背面→ 用齒形刮刀在瓷板背后刮好粘結(jié)劑→ 在墻體上刮上粘結(jié)劑 → 瓷板在墻體安裝定位在墻面上鉆孔→ 安裝膨脹螺栓將不銹鋼條固定并擰緊→ 用泡沫條和耐候膠進(jìn)行嵌縫處理→ 清理板材表面施工方案及具體措施本工程考慮工期及進(jìn)度要求，采取“先大面積，后零星部位”的掛貼順序。1 墻磚鋪貼完后1小時(shí)內(nèi)必須用干白水泥加滑石縫勾縫，清潔干凈。墻磚鑲貼時(shí)，應(yīng)考慮與門洞的交口應(yīng)平整，門邊線應(yīng)能完全把縫隙遮蓋。 　 1 墻磚與洗面臺(tái)、浴缸等的交結(jié)，應(yīng)在洗面臺(tái)、浴缸安裝完后方可補(bǔ)貼。1 墻磚的最下面一層，應(yīng)留到地磚完后再補(bǔ)貼。墻磚的最上面一層貼完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時(shí)，將墻磚打裂。 　 1 墻磚鑲貼過程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁空鼓。 　 1 墻磚粘貼陰陽角必須用角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45176。 　 　 墻磚粘貼時(shí)必須牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 　確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。 　、基層清理，如墻面是涂料基層，必須發(fā)水后把涂料鏟除干凈，并且打毛鑿深不小于5㎜，間距不大于5㎝,并刷凈水泥漿1遍。 　 　質(zhì)量要求：石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順；連接件與基層、石材要牢牢；固定；石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損；石材幕墻交匯處封膠嚴(yán)密、寬度均勻，上下通順。用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制控制線；嵌縫注膠；石材板塊裝配組板安裝固定完成一定的組裝單元后，即可進(jìn)行填縫注膠工序，此時(shí)應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的耐侯膠注膠填縫，注膠時(shí)注意將膠縫壓緊、抹平。掛板安裝：首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。，用螺栓連接，然后將橫框角鋼與角碼相連，然后用螺栓將掛件連接在角鋼上進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后收擰緊螺栓，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；，直接焊接在鋼立柱上，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；隱蔽驗(yàn)收：上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢后，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。安裝鋼龍骨：，然后，可以安裝豎向龍骨，安裝時(shí)將已加工、已鉆孔的鋼立柱用螺栓與連接件相連，然后再通過螺栓與轉(zhuǎn)接板相連，根據(jù)控制線對(duì)立柱進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整立柱的垂直，平整度。石材的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度符合部頒標(biāo)準(zhǔn)T205—83的要求。6)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。要掌握壓光的時(shí)間，早了壓不實(shí)；晚了壓不平，不出亮光。3）在抹面層時(shí)，基層表面要充分濕潤，以免吸收砂漿水分；并要擦干凹坑處的積水，使其既潮濕又干凈。1）按常規(guī)控制砂子、水泥的質(zhì)量，砂子最好用水沖洗過。細(xì)石混凝土樓地面、水泥砂漿樓地面質(zhì)量通病防治措施(4)砂漿收縮時(shí)澆水，吃水不一，水分過多處起砂脫皮。(2)表面壓光次數(shù)不夠，壓得不實(shí)，出現(xiàn)析水起砂。對(duì)水泥、砂子等材料檢驗(yàn)不嚴(yán)格，砂子含泥量過大，水泥強(qiáng)度等級(jí)達(dá)不到要求或存放時(shí)間過長等原因，均會(huì)使水泥砂漿地面產(chǎn)生裂縫。(3)材料原因d、配合比不合理，攪拌不均勻。b、基層不平整，突出的地方砂漿層薄，收縮失水塊，該處易空鼓。a、基層灰砂浮塵沒有徹底清除、沖洗干凈，砂漿與基層粘結(jié)不牢。(2)施工原因c、地面終凝時(shí)和養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度不高，如此時(shí)受到震動(dòng)則容易造成開裂。所以大面積的地面必須分段分塊，做成伸縮縫。水泥砂漿地面如果使用材料不當(dāng)、施工方法不規(guī)范，就容易產(chǎn)生裂紋、起砂、脫皮、麻面和空鼓等質(zhì)量通病水泥砂漿樓地面的質(zhì)量通病分格縫要求平直，深淺一致。當(dāng)面層需分格時(shí)，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。（3）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。（2）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。鐵抹子壓第一遍：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。4）壓光（3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。水泥砂漿的稠度，當(dāng)鋪設(shè)在爐渣墊層上時(shí)宜為25~35mm。3）水泥砂漿面層鋪設(shè)注：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。1）基層處理水泥砂漿樓地面施工工藝10)晶面處理,需分布均勻、無遺漏、封閉表面毛細(xì)孔，使石粒達(dá)到密實(shí)且表面達(dá)到光滑平整，清晰。用清水清洗地面并晾干后，用密封劑涂刷2~3遍，每遍密封劑的涂刷必須在上一次的密封劑干透后方可進(jìn)行。施工人員必須反復(fù)來回，將混合好的材料批刮在干磨石骨料上，且應(yīng)飽滿密實(shí)。 8)灌漿d、打磨順序?yàn)椋合却蚰ゴ竺?，再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細(xì)小部位。注意平整度檢測，如有偏高部位，需重點(diǎn)打磨至平整度的達(dá)標(biāo)。b、打磨過程先后分為粗磨（磨頭分別為50目、100目、150目和300目）中磨（磨頭分別為500目和800目）、細(xì)磨（磨頭分別為1000目和1500目）和精磨（磨頭分別為2000目和3000目）四個(gè)過程。精磨完成后，表面必須光滑、平整密實(shí)。7）打磨目前環(huán)氧磨石地坪成型后的厚度設(shè)計(jì)因骨料不同而有所區(qū)別，但標(biāo)準(zhǔn)厚度設(shè)計(jì)為10mm，打磨前后厚度高差不超過3mm，完工后的平整度控制在3mm以內(nèi)，因此混凝土墊層的平整度必須達(dá)到2m/3mm標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制材料配比，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，骨料鋪設(shè)后，用2米靠尺進(jìn)行整平壓實(shí)工作，同時(shí)進(jìn)行抹平，確保平整度在2m/3mm以內(nèi)。5）鋪設(shè)分隔條底涂的涂刷需均勻、飽滿、無漏涂、無雜質(zhì)。在混合后，立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，確保所有表面涂覆均勻。 4）底層涂布3）放線結(jié)束后及時(shí)根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢自查工作，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2）依據(jù)基準(zhǔn)線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。 1）放線前施工現(xiàn)場地面應(yīng)清理干凈，對(duì)于妨礙放線的設(shè)施及物件提前清理或轉(zhuǎn)移，以保證放線一次到位。②分倉縫:上端開置45度V型槽口,用環(huán)氧樹脂砂漿填充。如下圖控制措施5mm；表面含水率小于8%；表面密實(shí)、無起砂、空鼓、裂縫和污漬。施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)在30%—80%之間；施工環(huán)境溫度，應(yīng)在5℃—35℃之間。石材防護(hù)劑的涂刷如處理得不好，會(huì)把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質(zhì)量問題就非常難處理和修復(fù)了。表面平整度：2mm 縫格平直：2mm 接縫高低：踢腳線上口平直：2mm 板塊間隙寬度：1mm石材六面防護(hù)劑涂刷時(shí)需注意的事項(xiàng)：涂刷石材的防護(hù)必須待石材的水分干透后方可涂刷。 、平整、無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。 ，無空鼓。 ：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。:一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。 ：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的石材板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。 作業(yè)條件 石材進(jìn)場后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。 ：中砂或粗砂。施工準(zhǔn)備 材料 （由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。③ 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等都造成面層被污染。② 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。應(yīng)注意的質(zhì)量問題① 板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。② 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各種面層所用的板塊品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑧ 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為510mm。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。③ 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。② 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。④ 提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過177。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。② 墻