【正文】 20m 拉線，橫縫沿板寬拉線； 每 200m4 處，每 200m4 條 1 7 中線平面偏位（ mm） 20 經(jīng)緯儀：每 200m 測(cè) 4 點(diǎn) 1 8 路面寬度（ mm） 177。 （ 6）砼表面缺陷處理 砼表面蜂窩凹陷或 其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿意為止，并作好詳細(xì)記錄。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m 以上。脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。 ⑧橫向縮縫應(yīng)等距離布置，不宜采用斜縫。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。 ⑤振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿 等情況，并及時(shí)糾正。 ④應(yīng)保證每車(chē)道使用 2 根振搗棒，組成橫向振搗棒組，沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)。 ③人工攤鋪混凝土拌和物的坍落度應(yīng)控制在 520mm 之間，松鋪系數(shù)宜控制在 K= 之間。 ④混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。 ②砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。總運(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。 ④因砼拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而報(bào)廢的砼應(yīng)棄置在指定的場(chǎng)地或清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3）、拌和 ①拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單； ②除合同另有規(guī)定外，施工中應(yīng)采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱(chēng)量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示定期 校核稱(chēng)量設(shè)備的精度。不同的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分 別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕的要求，并同時(shí)滿足施工和易性等的要求。 ④拆除 a、模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 a 以上，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除； b、拆模作業(yè)必須使用專(zhuān)門(mén)工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。 ③模板的清洗和涂刷 鋼模板在每次使用前和使用之后應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料，不得采用 污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量。分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái) ”。預(yù)埋在下層混凝土中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷載時(shí)，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。 b、模板安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹的保護(hù)涂料，其它部分應(yīng)涂防銹漆。所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。 b、模板材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 施工要點(diǎn)： （ 1） 模板制作與安裝 ①制作 a、模板及支架材料的種類(lèi)、等級(jí)應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。舊路面必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑。 （ 4）施工放樣：路面施工前，根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定訂出路面中線和邊線位置，確定路面施工寬度。 （ 3）校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)：使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合；水準(zhǔn)點(diǎn)間 距不宜大于 1Km，在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 1）導(dǎo)線復(fù)測(cè)：原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過(guò)程中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視；復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。 （ 3）混凝土拌和站應(yīng)設(shè)置在攤鋪路段的中間位置，內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲(chǔ)運(yùn)、混凝土運(yùn) 輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。 混凝土路面 施工： 施工準(zhǔn)備工作： （ 1）路面開(kāi)工前，應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。 ⑤質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有松散、彈簧等現(xiàn) 象。 ④碾壓：待表面已干而內(nèi)部尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無(wú)明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。松鋪系數(shù)為 ～ 左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。泥漿按水土體積比 :1— 1:1 進(jìn)行拌制，過(guò)稀或不均勻，都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 (2)施工 ①準(zhǔn)備工作。 在路肩施工完畢后施工，即可 用汽車(chē)運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。擬選用 YZ12T 振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 ，碾壓時(shí)行駛速度為 2km／ h。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物 1m 范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。 大量土石方將采取松動(dòng)爆破方式，具體方案詳見(jiàn)爆破工程。道路應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。 2） 交通橋板施工 采用現(xiàn)澆混凝土橋面 ，具體施工詳見(jiàn)以上部分。 砼澆筑完成并初凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍。 （ 2）鋼筋加工安裝 鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖加工制作，鋼筋車(chē)運(yùn)輸鋼筋，安裝方式采用綁扎和和手工電弧焊接 ，鋼筋綁扎要求整齊、牢固。 交通橋施工 1）橋墩施工 （ 1）模板施工 采用組裝鋼模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，Ф 鋼管作為支撐。 3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按 圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。 G、管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。 d、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的 1%，并不得露筋。 b、每處蜂窩面 積不得大于 30mm 30mm。 E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量 a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。 C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。 B、墊層和基座 a 砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在 90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。 b 基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。 (2)施工要求 A、基礎(chǔ)開(kāi)挖 a 基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可，不允許用滾板或斜板卸管。 （ 9）、砼試塊制作及試驗(yàn) 對(duì)新澆和已結(jié)硬砼的取樣和試驗(yàn)應(yīng)作出安排，并對(duì)每批砼及每種標(biāo)號(hào)的砼都應(yīng)做試塊，每 100m3 砼至少做一組試塊，或每個(gè)工作組至少做一組試塊。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： ①對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專(zhuān)人分段負(fù)責(zé)； ②鋼筋砼構(gòu)件施工時(shí)，為防止砼中的石子被鋼筋?yuàn)A住，使砼不再下落，產(chǎn)生空洞，必須選用鋼釬檢查密實(shí)后再加強(qiáng)振搗； ③加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗； ④砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。一般在 10～ 30 秒。 （ 6）、砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車(chē)運(yùn)到 工作面消槽 入倉(cāng)，入倉(cāng)后人工分料平倉(cāng)。拌和時(shí)間不少于 2 分鐘，并使砼拌和均勻。鋼筋焊接人員必須持證上崗。鋼筋的焊接應(yīng)按有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。綁扎 前對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質(zhì)時(shí)予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個(gè)別鋼筋在搬運(yùn)中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時(shí)予以矯正。 （ 4）、鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號(hào)，在加工車(chē)間加工制作，分類(lèi)捆扎堆放、標(biāo)明 ,便于使用。拆模時(shí)按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側(cè)模，后拆底模的程序進(jìn)行，拆除時(shí)盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校 正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板設(shè)計(jì)制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。 2）砼工程施工 （ 1）、施工工藝流程：（見(jiàn)下 圖） 砼施工工藝流程圖 澆筑面處理 水泥 砂 石子 水 外加劑 立 模 鋼筋制作 鋼筋綁扎 倉(cāng)面清理 磅秤計(jì)量 砼拌和 試塊制作 雙膠輪車(chē) 試 驗(yàn) 機(jī)動(dòng)翻斗車(chē) 砼澆筑 拆 模 （ 2）、砼級(jí)配：開(kāi)工前由試驗(yàn)室對(duì)準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)并符合要求）及水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)以及配合比試驗(yàn)，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)合格 率為 100%，必要時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性和擴(kuò)散性。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有 足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）、石子：砼拌制所用的石子應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意的料場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石子質(zhì)量控制主要指標(biāo)：含泥量小于 1%,石子級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求 ,超遜徑控制在 5%。 （ 2）、砂：施工用砂采用中粗砂由 仁壽 縣 附近砂石站供應(yīng)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 砼施工 砼施工必須嚴(yán) 格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模 ,鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進(jìn)行全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。 d、墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 b、盡量做到邊沿線整齊。 ②質(zhì)量檢查 由質(zhì)安部檢查供應(yīng)的石料，除進(jìn)行肉眼觀測(cè)判別外，必要時(shí)將進(jìn)行抽樣檢查其含泥量和粒徑，并檢測(cè)結(jié)果記錄在案和報(bào)告監(jiān)理工程師。 b、碎石粒徑小于等于 10cm，其中 4cm～ 10cm 的應(yīng)占總數(shù)的 60%，允許超徑至 15cm，但應(yīng)小于總量的 10%，大于 15cm 的必須撿出；最小粒徑大于等于 1cm。填筑前，先清除底部積水、雜物，填筑土料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的土料，其施工最優(yōu)含水量通過(guò)土工試驗(yàn)確定。 為確保邊坡穩(wěn)定，對(duì)于局部邊坡，在開(kāi)挖邊坡處利用園木樁進(jìn)行支護(hù)。 土方開(kāi)挖采用 1 m3反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)自上而下分段分層進(jìn)行，開(kāi)挖邊坡按設(shè)計(jì)要求，并預(yù)留 50cm 的保護(hù)層進(jìn)行人工修挖，開(kāi)挖土方堆在水閘開(kāi)挖線 20m 以外的臨時(shí)土方堆場(chǎng)，作為回填土方利用。排水系統(tǒng)布置以不影響施 工為原則。基坑排水和施工排水相結(jié)合，圍堰施工時(shí)基坑排水采用潛水泵排水至基坑外。 （ 2）基坑排水 基坑排水和施工排水相結(jié)合，在圍堰上各設(shè)一座排水泵站。接著進(jìn)行迎水面的草袋裝土護(hù)面。 建筑物工程 設(shè)備 工程 施工前必須先進(jìn)行圍堰施工。安裝時(shí)，采用人力打運(yùn)輕拿輕放，防止碰壞棱角。 2）預(yù)制 砼 安裝： 基礎(chǔ)墊層處理完畢后， 即著手進(jìn)行預(yù)制 砼 安裝。 （ 4）預(yù)制 砼 強(qiáng)度和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其尺寸允許偏差值應(yīng)滿足下表要求： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 板厚度 3，正值不限 平直度 矢度不大于 % （ 5）預(yù)制 砼 外觀應(yīng)避免出現(xiàn)破損、裂縫、蜂窩及麻面等現(xiàn)象。 （ 2）預(yù)制 砼 內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 砼工程施工 本標(biāo)段渠道工程砼主要為 U 型槽 預(yù)制砼 構(gòu)件 和 零星 現(xiàn)澆 砼 。土料利用 1m3 挖掘機(jī)挖土并裝車(chē)出場(chǎng)外施工道路沿渠線處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)進(jìn)行回填。土方取土場(chǎng)遇雨天時(shí)，采用雨布覆蓋保證有 2～ 3 天的工程量可利用。碾壓機(jī)械行走方向平行堤軸線。用 5～ 8T 振動(dòng)夯壓實(shí)，土樣檢測(cè)合格后利用人工與機(jī)械進(jìn)行拉毛，使上下土層之間接合良好。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。利用 1m3挖掘機(jī)挖土，并裝 5T 自卸汽車(chē)經(jīng)料場(chǎng)施工道路沿堤線處臨時(shí)施工道路運(yùn)到填筑點(diǎn)按進(jìn)占法卸料，確保碾壓后的土層滿足設(shè)計(jì)要求，填筑一律分層平鋪倒土，水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，不得順坡鋪填。 1）、利用老堤挖土填筑 a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的雜物，壓實(shí)后滲透系數(shù)小于 1 104cm/s,用 1 臺(tái) 1m3反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖。 對(duì)局部小方量 或有特殊要求的 土方開(kāi)挖采用人工進(jìn)行開(kāi)挖。 1）、土方開(kāi)挖 開(kāi)挖土料滿足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它 土方直接棄于棄渣場(chǎng) 。 清理鉆孔作業(yè)面 測(cè)量標(biāo)定孔位 鉆機(jī)穿孔 自檢 移交爆破區(qū) 自檢 通孔補(bǔ)孔 裝藥 孔口堵塞 聯(lián)線 警戒、發(fā)警報(bào)、升旗 二次警報(bào)、點(diǎn)火起爆 檢查爆破效果 排除險(xiǎn)情 排除啞炮 解除警報(bào) 撤回警戒 自檢復(fù)檢 渠道工程 預(yù)制板灌溉渠工程施工流程： 施工準(zhǔn)備→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→斷面欠方回填土→ 墊層 鋪設(shè)→現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制砼板、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→渠底高程復(fù)核→安放預(yù)制板調(diào)整縱坡、高程→預(yù)制板接縫處理→渠道預(yù)制板外觀檢測(cè)、放水檢驗(yàn)→交工驗(yàn)收。