【正文】 及技術文件 會 審 記 錄 2 制定施工工藝 1 施工組織設計 合理性，先進性，對工期、質(zhì)量有保證 項目 工程師 企業(yè)施工能力技術水平、圖紙等有關技術資料 施工組織設計 2 分項施工工藝 對分部分項工程要有其可行，先進的工藝文件 項目 工程師 組織設計、圖紙等 工 藝 文 件 3 技術 交底 內(nèi)容齊全、有交接人簽字 項目 工程師 圖紙、工藝文件等 交底書 27 4 機具、材料進與發(fā) 計劃、進場、驗收 有計劃、進場及時，質(zhì)量合格方可進場 項目 副經(jīng)理 材料預算、進度計劃、質(zhì)量標準 合 格 證 書 保管發(fā)放 按要求保管，按定額發(fā)料 項目 材料員 用料計劃 定額領料單 5 人員資質(zhì)審查 1 施工隊伍素質(zhì)審 查 有無施工執(zhí)照，施工能力，技術素質(zhì)，持證上崗率 項目經(jīng)理 有關上級文件 資質(zhì)證書等 2 特殊工種資 質(zhì) 特殊工種必須持證上崗 項目經(jīng)理 有關上級文件 操作許可證 施工階段 1 基礎 工程 1 土方工程 降水、邊坡穩(wěn)定等 主管工長 地勘報告，施工方案 方案 2 砼結(jié)構(gòu)工程 材質(zhì)、強度、摻滲等級、密實度、平整度、軸線、標高、截面、垂直度、預埋件 項目 工程師 圖 紙、作業(yè)指導書 材質(zhì)單及檢測記錄 28 2 主體 工程 1 模板組 裝 軸線、標高、截面、垂直度表面平整、高低差、預埋件 主管工長 設計方案 檢 測 記 錄 2 鋼筋制 綁 材質(zhì)、加工尺寸、間距、數(shù)量、錨固長度、接頭位置 質(zhì)檢員 圖紙、作業(yè)指導書 隱 蔽 記 錄 3 砼工程 材質(zhì)、強度、密實度、平整度、軸線、標高、截面、垂直度、預埋件 質(zhì)檢員 圖紙、作業(yè)指導書 試驗報告檢測記錄 4 砌筑工 程 材質(zhì)、砂漿標號、甩槎、軸線、垂直度、灰縫厚度平直度、洞口、留構(gòu)造柱截面 主 管工長 圖紙、作業(yè)指導書 試驗報告檢測記錄 5 鋼結(jié)構(gòu)制 作 材質(zhì)、焊工證、焊縫外觀、構(gòu)件表面?zhèn)? 構(gòu)件員 圖紙、作業(yè)指導書 材質(zhì)單及檢測記錄 29 6 鋼結(jié)構(gòu)安 裝 校正、探傷檢驗 質(zhì)檢員 圖紙、作業(yè)指導書 檢 測 記 錄 7 鋼結(jié)構(gòu)油 漆 材質(zhì)、色澤、漆膜均勻 質(zhì)檢員 圖紙、作業(yè)指導書 檢 測 記 錄 3 屋面 工程 找平層材質(zhì)合格，表面平整，保溫材料各項指標合格，卷材及膠結(jié)材料符合設計及施工規(guī)范，涂刷均勻壓接順序長度合格粘貼牢固無滑移皺褶，泛水檐口粘貼牢固封 蓋嚴密。 26 六、創(chuàng)優(yōu)工程的控制重點 創(chuàng)優(yōu)工程應首先貫徹好現(xiàn)有的“質(zhì)量驗收規(guī)范”，并在此基礎上提高，突出控制要求和統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 25 （ 12）其它影響施工質(zhì)量的行為，視其嚴重性處以相應的罰款。對施工隊伍處以 20200 元人民幣的罰款，造成的返工損失由施工隊伍承擔，工期不予補償。對施工的分包單位處以 5000 元（人民幣）罰款，造成返工的損失由施工隊伍自行承擔，工期不予補償。 （ 8）技術資料及 施工過程中質(zhì)量控制與記錄文件等未與施工進度同步，以總包方檢查人員口頭警告后不采取措施進行整改者，對分包方處以罰款 500 元人民幣。 （ 6）沒有可靠的保證措施，冒險施工，已出現(xiàn)不良質(zhì)量征兆，對施工承包單位罰款 500 元。 （ 4）未及時與管理人員溝通擅自施工造成損失的，除責令返工和承擔責任外，對施工單位罰款 1000 元元（人民幣），延誤工期不予補償。造成返工損失由分包隊伍承擔，工期不允延長。 （ 2）對于違章作業(yè)、無證作業(yè)的，不按圖施工，施工規(guī)范及技術要求施工的，施工中不按操作規(guī)程操作，施工質(zhì)量出現(xiàn)不合格項時，經(jīng)技術質(zhì)量工程師提出口頭或書面提出整改通知后，仍然不整改的，應立即停工，找出原因，總結(jié)教訓進行改正。 24 3）對有欺騙行為、偷工減料、采用不合 格材料等所造成的損失、質(zhì)量問題（事故），按本規(guī)定進行處罰。 事故分析、處理程序框圖 現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制度的規(guī)定 1）對有違反施工程序和不顧質(zhì)量行為者，嚴格執(zhí)行罰款規(guī)定，決不姑息。 質(zhì)量問題分析和處理 質(zhì)量問題分析的目的 23 1）正確分析和妥善處理所發(fā)生的質(zhì)量問題，以創(chuàng)造正常的施工條件； 2）保證建筑物的安全使用，減少事故的損失； 3）總結(jié)經(jīng)驗教訓，預防事故重復發(fā)生； 4）了解結(jié)構(gòu)實際工作狀態(tài)，為正確選擇結(jié)構(gòu)計算簡圖、構(gòu)造設計，修訂規(guī)范、規(guī)程和有關技術措施提供依據(jù)。 （ 2）要做好地漏斜水坡度及防滲措施。留沉降縫。 （ 2）對于大面積水泥混凝土地面、樓面的水泥砂漿面層，縱橫向按 6m 6m 設置伸縮縫，施工時要待混凝土和水泥砂漿達到強度等級后才能用界機界縫，伸縮縫要求平直方正。 砌筑工程 砌磚時注意組砌正確，砌體灰縫要平直，不能出現(xiàn)通縫，水平灰縫砂漿飽滿度，砂漿強度要達到設計要求。 產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預防措施：模板縫隙寬度超過 應予以填塞嚴密，特別防止側(cè)板吊腳；澆筑混凝土前先澆足 50mm～ 100mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 預防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物 、泥砂、木屑。 預防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振搗器。 預防措施：模板應平整光滑，安裝前要把黏漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆筑前澆水濕潤模板。 預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊層間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土 中氣泡完全排除后才移動。若接縫寬度超過 ，應予填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。 3）混凝土澆筑 （ 1） 蜂窩 產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子相對過大。 （ 3）柱箍筋接頭應錯開放置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤應及時糾正。 2）鋼筋安裝 （ 1）鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某根鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。 （ 4）樓板模板 常見板中部下?lián)稀? 龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應設拉結(jié)，外墻所設的拉、頂支撐要牢固可靠。 （ 3）墻模板 常見墻體混凝土厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。 成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核無誤后，頂部通長線，再立中間柱模。 （ 2）柱 模板 防止爆模、斷面鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。 梁底模板必須按規(guī)定起拱，梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模釘牢。 2 用尺檢查 外墻上下窗口偏移 20 10 以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查 水平灰縫 平直度 清水墻 7 3 拉 10m 線和尺檢查 混水墻 10 5 清水墻游丁走縫 20 10 吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準 ☆一般抹灰允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 控制偏差（ mm） 檢驗方法 14 立面垂直度 4 2 用 2m垂直檢查尺檢查 表面平整度 4 2 用 2m靠尺和塞尺檢查 陰陽方正 4 2 用直角檢查尺檢查 分格條（縫）直線度 4 2 拉 5米線，不足 5米拉通線，用鋼直尺檢查 15 16 17 18 19 20 主要的質(zhì)量通病預防措施 鋼筋混凝土工程 1）模板施工 （ 1）梁模板 防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?，梁?cè)模板爆模，局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。 5 用水平儀和尺檢查 表面 平整度 清水墻、柱 5 2 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 混水墻、柱 8 3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。 15 截面尺寸 ＋ 8，－ 5 ＋ 3，－ 2 電梯井 井筒長、寬對定位中線 ＋ 25， 0 ＋ 15， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤30 H/500 且≤20 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 3 2m 靠尺和塞尺檢查 13 預埋設施中心線位置 預埋件 10 5 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 2 預埋管 5 2 預留洞中心線位置 15 5 ☆砌體的位置及垂直 度允許偏差： 項目 允許偏差（ mm） 控制偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置偏移 10 5 用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其它測量儀器檢查 垂 直 度 每 層 5 2 用 2m 托線板檢查 全高 ≤ 10m 10 5 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查， 或用其他測量儀器檢查 ＞ 10m 20 10 基礎頂面和樓面標高 177。 5 水準儀、鋼尺檢查 全 高 177。 10 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點位置 20 10 鋼尺檢查 預埋件 中心線位置 5 2 鋼尺檢查 水平高差 ＋ 3， 0 ＋ 1， 0 鋼尺和塞尺檢查 ☆現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差（ mm） 控制偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 基礎 15 10 鋼尺檢查 獨立基礎 10 5 墻、柱、梁 8 3 剪力墻 5 2 垂直度 層高 ≤ 5m 8 3 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 ＞ 5m 10 5 全高（ H） H/1000 且 ≤30 H/500 且≤20 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 標 高 層 高 177。 2 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 2 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 5 鋼尺檢查柱、梁 177。 2 點， 取最大值 保護層 厚度 基礎 177。 5 鋼尺量兩端、中間各一 12 鋼筋 排距 177。 2 鋼尺檢查 受力 間距 177。 5 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 ☆鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 控制偏差（ mm） 檢驗方法 綁扎鋼 筋網(wǎng) 長、寬 177。一次成優(yōu)，全力確保爭創(chuàng)工程。 2）、建立創(chuàng)優(yōu)機制 建 立以“目標管理、