【正文】 0xx）中的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)中的基層 技術(shù)要求執(zhí)行，切實(shí)保證壓實(shí)度、平整度。材料出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告（復(fù)檢報(bào)告）送現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，經(jīng)甲方確認(rèn)后方可用于工程施工。 凡用于本工程的各種材料均應(yīng)提交出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。 所有在施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、計(jì)量?jī)x器、試 驗(yàn)儀器等均應(yīng)保持良好狀態(tài)和檢測(cè)準(zhǔn)確。 根據(jù)國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，在開工前向甲方質(zhì)監(jiān)部門報(bào)送單位工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)表格樣式，并在施工期間實(shí)事求是、及時(shí)認(rèn)真地填報(bào)，以便有關(guān)部門隨時(shí)檢查，做為竣工驗(yàn)收評(píng)定該項(xiàng)工程質(zhì)量的依據(jù)。 所有隱蔽工程的施工都需現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，經(jīng)甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。 土建工程 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，凡圖紙未提及的技術(shù)要求均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的施工和驗(yàn)收規(guī)范。 ⑶安排施工進(jìn)度時(shí)要突出重點(diǎn)、難點(diǎn)，抓住關(guān)鍵線路統(tǒng)籌安排，搞好協(xié)調(diào)調(diào)度，組織連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)情況變動(dòng)時(shí)及時(shí)調(diào)整網(wǎng)絡(luò)，對(duì)工程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 ⑴全面快速完成施工準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造良好條件。 質(zhì)量要求：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)保留一份完整的文件記錄，按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部存檔。文件記錄和整理工作由工程項(xiàng)目（單位工程）負(fù)責(zé)人填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。儀器由工地試驗(yàn)室和相關(guān)部門指定專人管理。 儀器設(shè)備的檢定制度 各種儀器、儀表如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、油壓表、壓力機(jī)、核子密度儀、天平、磅秤等均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的檢定。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試、檢驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可接納使用。 建立原材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度 根據(jù)施工進(jìn)度提前安排原材料采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)及按招標(biāo)文件規(guī)定篩選合格的供應(yīng)商，管材。施工隊(duì)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)，項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)復(fù)測(cè)及配合監(jiān)理進(jìn)行抽檢?，F(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量樁橛標(biāo)記必需定期復(fù)核檢測(cè)，確保測(cè)量控制到位。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。工序交接制度堅(jiān)持做施工技術(shù)部 質(zhì)檢工程師 各專業(yè)工程師 各施工隊(duì)技術(shù)員 試驗(yàn)員、測(cè)量員 項(xiàng)目部總工程師 “五不施工”，即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁橛和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。 堅(jiān)持“三檢”、“三不交接” 和“五不施工”制度。 項(xiàng)目部配備技術(shù)管理人員總數(shù)不少于 10 人，設(shè)項(xiàng)目總工和施工技術(shù)部，并設(shè)質(zhì)檢工程 師和各專業(yè)工程師，各施工隊(duì)配備一至兩名技術(shù)員，形成由上至下的技術(shù)管理體系，其組織關(guān)系如圖所示： 編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度 每項(xiàng)工程開工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工序間的相互關(guān)系，施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。 詳 見側(cè)石、平石大樣圖 路面標(biāo)高現(xiàn)澆混凝土平石σCK=18N/mm2側(cè)石后戧2cm水泥砂漿側(cè)石1及平石大樣（適用于中央分隔帶）側(cè)石后戧2cm水泥砂漿路面標(biāo)高現(xiàn)澆混凝土平石σCK=18N/mm2側(cè)石及平石大樣2 （ 3）平石的伸縮縫設(shè)置：現(xiàn)澆平石伸縮縫與側(cè)石端部位置一致；平石收縮縫與收水井銜接端設(shè)置真縫，并以五塊側(cè)石長(zhǎng)度為基準(zhǔn)間距設(shè)置假縫，假縫深5cm，縫寬 10mm，在不影響整體道路景觀的協(xié)調(diào)性的前提下，根據(jù)收水井間距進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 （ 2）側(cè)石、平石規(guī)格：中央分隔帶側(cè)石規(guī)格為 20 28 100（ cm），側(cè)石外露 20cm，其余側(cè)石規(guī)格為 25 100（ cm），側(cè)石外露 15cm；側(cè)石抗壓強(qiáng)度不小于 30Mpa。 ④第二步平石澆筑：施工前對(duì)側(cè)石覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，按要求支模澆筑，澆筑厚度為 10cm（中央分隔帶）， 12cm（道路外側(cè)）。安裝時(shí)，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記拉線碼砌，側(cè)石用 1： 3 的水泥砂漿鋪底，其厚度 2cm，側(cè)石之間縫寬均在 內(nèi)，側(cè)石外露按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，彎道處用成品彎側(cè)，側(cè)石弧度與道路弧度一致。 ②平石強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 2/3 后進(jìn)行第二步水穩(wěn)層施工施工，然后進(jìn)行側(cè)石安裝。收水井采用預(yù)制混凝土收水井室，不另做基礎(chǔ)。 3）檢查井施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷翝仓瓿珊髴?yīng)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求后方可進(jìn)行井周圍回填施工。模板安裝的允許偏差嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范要求控制。嚴(yán)格控制形狀尺寸和相應(yīng)位置符合設(shè)計(jì)要求。 模板施工前檢查鋼筋是否綁扎完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。 鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程檢查記錄，手續(xù)應(yīng)齊全。 ①鋼筋工程 本工程所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。 道路兩側(cè)井蓋采用輕型鋼纖維混凝土蓋；道路內(nèi)即各個(gè)交 叉口井蓋采用重型鋼纖維混凝土蓋，檢查井蓋強(qiáng)度達(dá)到《城市道路質(zhì)量通病防治系列圖集》津 07SSZ1— 2 的要求。井蓋高程與所在位置道路修筑高程齊平。圓形檢查井內(nèi)壁應(yīng)圓順，抹面光實(shí)，踏步安裝牢固。井壁與混凝土管接觸部分，砂漿必須飽滿，磚面與管外壁留 1— 用砂漿堵嚴(yán)，并且在井壁外抹管箍以防止漏水。當(dāng)井基砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時(shí)方可砌筑井體 ，排水管檢查井內(nèi)的流槽，與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。 管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5026897）執(zhí)行。 管道安裝完畢后，在建設(shè)單位指定的測(cè)量隊(duì)測(cè)量完中線及標(biāo)高后，再進(jìn)行下一步施工。安裝時(shí)派專人查看膠圈滾入情況，如遇膠圈滾入不均勻，立即糾正，保證膠圈達(dá)到工作位置。 — 55176。橡膠圈材料為氯丁橡膠，物理性能符合下列要求：抗拉強(qiáng)度≥ 16Mpa。管節(jié)安裝后做到保持平順、穩(wěn)固、無倒坡現(xiàn)象。 安裝時(shí)盡量自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，對(duì)口安裝前先將一根管底流水標(biāo)高和中心位置對(duì)正固定，然后逐根進(jìn)行管底流水面標(biāo)高和中心位置的調(diào)整?；A(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時(shí)才能進(jìn)行管節(jié)敷設(shè)。 管節(jié)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)每根管的外觀和幾何尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，不合格的不使用，確保管節(jié)質(zhì)量。 （ 2）管道基礎(chǔ) 基槽挖制設(shè)計(jì)標(biāo)高驗(yàn)槽合格后，按設(shè)計(jì)圖紙要求，施作管道碎石基礎(chǔ)，施工中及時(shí)采取排水及邊坡防護(hù)錯(cuò)措施，確保施工安全 基礎(chǔ)完成后，對(duì)寬度、厚度進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《給水排水管線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ GB5026897）執(zhí)行 （ 3）砼管節(jié)安裝 排水砼管 按招標(biāo)文件約定從候選的幾家廠家購(gòu)買，要求三證齊全。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂嚴(yán)禁出現(xiàn)振動(dòng)荷載，成槽后盡快完成管道基礎(chǔ)和管道敷設(shè)等工作，避免長(zhǎng)時(shí)間晾槽。制定處理方案并報(bào)送建設(shè)主管單位，批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。 開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)槽底土層性質(zhì)發(fā)生變化，出現(xiàn)淤泥質(zhì)土、垃圾、雜質(zhì)土等則及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位，制定處理方案并報(bào)送建設(shè)主管單位，批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。若有超挖現(xiàn)象發(fā)生，采用碎石回填至槽底標(biāo)高，不適用擾動(dòng)土回填。 排水工程施工方法（正常土質(zhì)路段）： （ 1）溝槽開挖 土方開挖前，在施工范圍內(nèi)人工挖井字型探溝，探明地下管線位置及走向。壓路過程中，設(shè)專人用 3m 直尺來回巡視檢查測(cè)量路面，確保平整度。終壓是緊接復(fù)壓后混合料溫度下降至 85℃前進(jìn)行，選用雙筒式鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，以消除輪跡。初壓，當(dāng)混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下，盡量在攤鋪后高溫下進(jìn)行。二輪壓路機(jī)每次錯(cuò)半輪，輪胎壓路機(jī)每次錯(cuò)兩個(gè)小輪，在碾壓過程中，禁止在新鋪混合料上突然加速、調(diào)頭、左右擺動(dòng)或突然剎車。碾壓采用橫向碾壓方式，開始吃進(jìn)新鋪道面 1520cm，第二遍吃進(jìn)新鋪道面 5080cm 并不得打開振 動(dòng)，然后縱向碾壓。 冷接縫處理：新舊道路結(jié)構(gòu)要做好結(jié)構(gòu)搭茬，并在搭茬范圍鋪設(shè)玻纖格柵一層，原結(jié)構(gòu)上施做 4cm 細(xì)粒式瀝青混凝土罩面即可。八字口應(yīng)采用機(jī)械結(jié)合人工作業(yè)，但必須保證設(shè)計(jì)的流水坡度。對(duì)一些機(jī)械作業(yè)有困難的地方進(jìn)行處理。經(jīng)常檢查松鋪厚度，每 5 米查一斷面，每斷面不少于 3 點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手；每 50 米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。汽車 司機(jī)與攤鋪機(jī)手密切配合，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí)，汽車起升倒料，連續(xù)供料。將熨平板加熱至不小于 56℃，在攤鋪機(jī)螺旋器將熨平板下充滿混合料后，再次校核，以減小誤差。 5）攤鋪：瀝青混凝土采用機(jī)械走基準(zhǔn)梁進(jìn)行攤鋪。 4）溫度控制：出廠溫度為 140℃ 165℃，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于 120℃150℃，攤鋪溫度正常施工不低于 110℃ 130℃，且不超過 165℃；低溫施工不低于 120℃ 140℃，且不高于 175℃；碾壓溫度正常施工 110℃ 140℃且不低于110℃，低溫施工 120℃ 150℃且不低于 110℃；碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70℃，輪胎壓路 機(jī)不低于 80℃，振動(dòng)壓路機(jī)不低于 65℃。 ⑤拌合廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗集料分離現(xiàn)場(chǎng)，不符合要求時(shí)不得使用，并 應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 3）瀝青混合料拌制要求 ①必須在瀝青拌合廠（場(chǎng)、站）采用拌合機(jī)械拌制； ②拌合廠應(yīng)配備實(shí)驗(yàn)室，并配置足夠的儀器設(shè)備； ③拌合廠應(yīng)有可靠的電力供應(yīng) ④瀝青混合料拌合時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定。細(xì)粒式瀝青混凝土 AC－13C 型級(jí)配，中粒式瀝青混凝土 AC－ 20C 型級(jí)配。瀝青用油量： ～ 。 透層瀝青采用慢裂灑布型陽(yáng)離子乳化瀝青（ PC2），使其表面形成薄瀝青滲透層，并滲入基層一定深度，透層油能增強(qiáng)基層與瀝青面層的結(jié)合，增加基層防水性能，對(duì)于局部噴灑不到處，采用人工補(bǔ)撒，同時(shí)對(duì)平石和側(cè)石覆蓋塑料薄膜加以保護(hù)，防止污染。 （ 2）瀝青混凝土施工 1）瀝青混凝土路面施工工藝如下圖： 機(jī)械選型與安裝 機(jī)械檢修 機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn) 基層檢測(cè)驗(yàn)收 測(cè)量放樣 路緣石安裝、平石澆筑 料場(chǎng)選擇 材料性能鑒定 瀝青砼配合比設(shè)計(jì) 配合比調(diào)試 試機(jī)拌和 瀝青混合料生產(chǎn) 噴灑透層油 試驗(yàn)段施工 批準(zhǔn)配合比 瀝青混合料攤鋪 瀝青混合料壓實(shí) 路面成型檢測(cè) 制定改進(jìn)措施 壓實(shí)度檢測(cè) 瀝青混合料抽檢等試驗(yàn) 路面面層施工工藝 2）在瀝青混凝土鋪筑前，路面首先清掃干凈，鋪筑瀝青混凝土基層前按設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求在水泥穩(wěn)定碎石層上采用瀝青專用灑布車噴灑也可采用手工瀝青灑布機(jī)噴灑透層瀝青，并且保證噴霧狀噴灑均勻。 瀝青粗集料粒徑和規(guī)格應(yīng)按照《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄 C 表 或表 的規(guī)定選用。 瀝青混凝土礦料級(jí)配 26.5 19 16 5 5 AC13C 100 90～100 68～85 38～68 24～50 15～28 10～28 7～20 5～15 4～ 8 AC20C 100 90～100 78～92 62～80 50～72 26～56 16～44 12～33 8～24 5～17 4～13 37 注：瀝青混凝土關(guān)鍵性篩孔率， AC13C40%， AC20C45% 瀝青粗集料粒徑和規(guī)格應(yīng)按照《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》附錄 C 表 或表 的規(guī)定選用。 ②瀝青面層用天然砂的規(guī)格應(yīng)符合下表要求 瀝青面層用天然砂規(guī)格 方孔篩 （ mm） 通過各篩孔的質(zhì)量百分率（ %） 粗砂 中砂 細(xì)砂 100 100 100 90～ 100 90～ 100 90～ 100 65～ 95 75～ 90 85～ 100 35～ 65 50～ 90 75～ 100 15～ 30 30～ 60 60～ 84 5～ 20 8～ 30 15～ 45 0～ 10 0～ 10 0～ 10 0～ 5 0～ 5 0～ 5 細(xì)度模數(shù) Mx ～ ～ ～ ③瀝青面層用石屑的規(guī)格應(yīng)符合下表要求 瀝青面層用石屑規(guī)格 規(guī)格 公稱粒徑 通過下列篩孔（方孔篩， mm）的質(zhì)量百分離（ %） S15 0～ 5 100 90～ 100 60～ 90 20～ 55 0～ 10 S16 0～ 3 100 80～ 100 25～ 60 0～ 15 ④瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 瀝青面 層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求 指標(biāo) 技術(shù)質(zhì)量要求 視密度（ t/m3） 堅(jiān)固度（ mm 部分） 12 砂當(dāng)量 50 ⑤瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見下表。代替 老化試驗(yàn)以 TFOT 為準(zhǔn)，也可以 RTFOT。B）不小于（℃） 46 10℃延度不小于（ cm） 20 15℃延度不小于（ cm） 100 蠟含量（蒸餾法）不小