電廠600mw超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程氨氣化站操作規(guī)程-文庫(kù)吧資料
2024-09-07 15:22本頁(yè)面
【正文】 栓至所需輸出壓力，即投運(yùn)完成。工作時(shí)蒸汽進(jìn)口溫控閥依據(jù)水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量 。 （ 3） 打開控制盤電源開關(guān)，待各儀表正常工作后，打開蒸汽進(jìn)口閥門給水加熱，當(dāng)水溫達(dá)到 45177。 氨氣化器 操作規(guī)程 氨氣化器 投運(yùn) （ 1）進(jìn)水閥門微開，逐漸向 氨氣化器 中注水，水位在水位計(jì) 2/3 處。 （ c）如貯罐壓力高于槽車，則應(yīng)先使槽車與貯罐氣相管接通平衡壓力后，再行按程序卸車作業(yè)。 注意事項(xiàng) （ a） 氨壓縮機(jī) 經(jīng)常檢查油位、油壓，使其保證在 氨壓縮機(jī) 要求的范圍內(nèi)。拆下防靜電線。直至壓差達(dá) 1/2 左右時(shí)， 氨壓縮機(jī)停機(jī)，關(guān)閉槽車全部閥門，關(guān) 氨壓縮機(jī) 進(jìn)出口閥門，關(guān)貯 罐氣相閥門，關(guān)卸車臺(tái)氣相各閥門。 液體卸完后，停 氨壓縮機(jī) ，關(guān)槽車液相閥、卸車臺(tái)液相閥、貯罐進(jìn)液閥。注意檢查兩罐之間的壓差，壓差大于 時(shí)，方可開始緩慢打開槽車液相球閥，開始卸液。打開 氨壓縮機(jī) 進(jìn)出口閥，接通電流后按照 氨壓縮機(jī) 的起動(dòng)程序起動(dòng) 氨壓縮機(jī) 。 打開貯罐上的緊急切斷閥 ，如槽車壓力高于貯罐壓力，可先讓其自流到壓力基本平衡。 分別將氣液相軟管上快速接頭與槽車連接，注意卡子和保險(xiǎn)銷必須復(fù)位并插入，接好防靜電線。 將事故原因及處理結(jié)果等記入操作記錄。 停止各設(shè)備的運(yùn)行。 做好停車記錄。關(guān)閉 液氨貯罐 進(jìn)出液閥門。 正常 停車 根據(jù) 停車時(shí)間，提前約 2h 進(jìn)行停車作業(yè)。 經(jīng)常巡檢機(jī)泵、 氨氣化器 、閥門的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)密切注意各電機(jī)的安培數(shù)。 通知調(diào)度室準(zhǔn)備通水、通 氣 等。 調(diào)節(jié)各部位 閥門，檢查儀表電源是否合上，自控閥動(dòng)作是否靈活 . 停車時(shí)間超過(guò) 24h 后再開車，全部電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)電工作絕緣檢查，合格后才能使用。當(dāng)發(fā)生氨氣泄漏情況時(shí)指示報(bào)警器聲光報(bào)警，并且 同時(shí) PLC系統(tǒng)報(bào)警。 說(shuō)明： 氨氣化器 E101A/B 為 1開 1備 （ 4）裝置區(qū)內(nèi)氨氣泄漏報(bào)警 本裝置區(qū)內(nèi)包含液氨介質(zhì)，根據(jù)上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置氨氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)。 （ 3） 氨氣化器 控制及聯(lián)鎖 氨氣化器 控制及聯(lián)鎖由設(shè)備成套控制柜完成。 V101A: PT201高于 報(bào)警并聯(lián)鎖打開噴淋閥門 XSV501。 （ 2） 液氨貯罐 壓力 高限報(bào)警聯(lián)鎖 為使生產(chǎn)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)立 液氨貯罐 壓力 高限報(bào)警聯(lián)鎖以防止在調(diào)節(jié)系統(tǒng)失效時(shí)發(fā)生生產(chǎn)事故。 LS402 液位高于 3060mm（ 85%）報(bào)警并聯(lián)鎖關(guān)閉 V101A 氣相閥門 XSV502 和液相進(jìn)料閥門 XSV504，打開 V101B 氣相閥門 XSV506 和液相進(jìn)料閥門 XSV507。 聯(lián)鎖和報(bào)警 包括： （ 1） 液氨貯罐 液位高限報(bào)警聯(lián)鎖 為避免因 液氨貯罐 液位過(guò)高而導(dǎo)致液氨外溢，發(fā)生安全事故，設(shè)立 液氨貯罐 液位高限報(bào)警聯(lián)鎖。 控制：控制方式以自動(dòng)控制來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制。 ℃ 蒸汽壓力 ≤ 溫度 ≤ 170℃ 主 要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 序號(hào) No. 設(shè)備名稱及技術(shù)規(guī)程 Name and specifications 單位 Unit 數(shù)量 Qty. 1 氨壓縮機(jī) 臺(tái) 2 N=15kW,出口壓力 ,排氣量 2 氨氣化器 臺(tái) 2 蒸發(fā)量 。 由于各種原因產(chǎn)生的回收氨或含氨溶液不容許外排及泄露，一律應(yīng)通過(guò)管路有組織的引至相應(yīng)的氨吸收槽及廢水池制成氨水溶 液，然后送去污水處理。 氨氣化器 的溫水采用蒸汽加熱 ， 保溫控制根據(jù)水溫的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入量，使水溫控制在規(guī)定的范圍 。這樣，液氨槽車和 液氨貯罐 存在壓力差，靠這個(gè)壓差將液氨槽車的液氨卸入液氨儲(chǔ)槽。 （ 2） 崗位所屬范圍內(nèi)的建筑物、 電器、儀表、控制系統(tǒng)、 PLC 系統(tǒng)、安全裝置、 報(bào)警裝置、 消防裝置及崗位所屬的工
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