電廠600mw超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程氨氣化站操作規(guī)程(存儲(chǔ)版)
【正文】 檢查貯罐液位，確 定進(jìn)液罐。抽取出的氨經(jīng) 氨壓縮機(jī) 加壓后注入槽車，使槽車的氣相壓力增大，造成兩罐間壓差，當(dāng)壓差大于 Mpa時(shí)，緩慢打開槽車 閥門，開始卸液。 （ 13） 駕駛員待卸液結(jié)束后，周圍濃度下降通風(fēng) 5～ 10分鐘后方可啟動(dòng)槽車。 （ 7） 進(jìn)液罐進(jìn)液不能超過(guò) 85％容積。 開爐操作 （１） 關(guān)掉 氨氣化器 上的排污閥。 （２） 待 氨氣化器 內(nèi)余液用盡后關(guān)出氣閥。 （ 5） 油棉紗、廢油等禁止亂扔亂倒。不準(zhǔn)敲擊金屬，裝卸臺(tái)附近不準(zhǔn)修車。 （ 2） 停車檢修置換 停車時(shí)系統(tǒng)置換是保證檢修過(guò)程的安全，需要對(duì)存在氨的設(shè)備及管道進(jìn)行置換，置換介質(zhì)是氮?dú)馀c空氣。 置換要求達(dá)到的指標(biāo)為 O2含量小于 1%。作業(yè)時(shí)操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生異常情況及時(shí)處理。 （ 3） 負(fù)責(zé)罐區(qū)貯罐、 氨壓縮機(jī) 、 氨氣化器 、閥門等的使用與保養(yǎng)。 （２） 待 氨氣化器 內(nèi)余液用盡后關(guān)出氣閥。 （３） 溫度：將熱水的溫控器的指針調(diào)到 45177。 （ 5） 啟動(dòng) 氨壓縮機(jī) ，抽取進(jìn)液罐的氣相，注入出液罐，造成兩罐的壓差。 （ 12） 放散軟管中的液氨 。 （ 7） 按 氨壓縮機(jī) 的啟動(dòng)程序，啟動(dòng) 氨壓縮機(jī) 。 （ 6） 停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開 回流閥門 ，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉出氣閥門。保持正常水溫 45177。 氨氣化器 停運(yùn) （ 1）關(guān)閉 蒸汽進(jìn)口閥門 ，再關(guān)液氨進(jìn)口閥。 氨氣化器 操作規(guī)程 氨氣化器 投運(yùn) （ 1）進(jìn)水閥門微開，逐漸向 氨氣化器 中注水，水位在水位計(jì) 2/3 處。直至壓差達(dá) 1/2 左右時(shí)， 氨壓縮機(jī)停機(jī)，關(guān)閉槽車全部閥門，關(guān) 氨壓縮機(jī) 進(jìn)出口閥門，關(guān)貯 罐氣相閥門，關(guān)卸車臺(tái)氣相各閥門。 打開貯罐上的緊急切斷閥 ，如槽車壓力高于貯罐壓力，可先讓其自流到壓力基本平衡。 做好停車記錄。 通知調(diào)度室準(zhǔn)備通水、通 氣 等。 （ 3） 氨氣化器 控制及聯(lián)鎖 氨氣化器 控制及聯(lián)鎖由設(shè)備成套控制柜完成。 聯(lián)鎖和報(bào)警 包括： （ 1） 液氨貯罐 液位高限報(bào)警聯(lián)鎖 為避免因 液氨貯罐 液位過(guò)高而導(dǎo)致液氨外溢，發(fā)生安全事故，設(shè)立 液氨貯罐 液位高限報(bào)警聯(lián)鎖。 氨氣化器 的溫水采用蒸汽加熱 ， 保溫控制根據(jù)水溫的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入量，使水溫控制在規(guī)定的范圍 。 （ 5） 負(fù)責(zé)本崗位所屬區(qū)域范圍內(nèi)的安全、消防及環(huán)境衛(wèi)生等工作。 氨氣站的生產(chǎn)、管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及工廠制定的各項(xiàng)安全管理制度。工廠崗位操作法的編制 應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 2 氨氣化站操作規(guī)程 崗位任務(wù)及管理范圍 崗位任務(wù) （ 1） 崗位操作任務(wù) ? 負(fù)責(zé)把 槽車運(yùn)來(lái)的液氨 卸車到儲(chǔ)罐 ； 罐內(nèi)液氨的儲(chǔ)存 ； 液氨經(jīng)氣化減壓后送出氣化站保證后道工序的使用。氨水、水 、蒸汽 等管道及閥門。 主要工藝控制指標(biāo) （ 1）、減壓后 氨緩沖罐 壓力 ～ （ 2）、 液氨貯罐 液位控制在 20～ 85％ （ 3）、 液氨貯罐 內(nèi)物料溫度控制在≤ 40℃ 液氨 氣氨 水、 蒸汽、 氨水等其他物料 圖例： （ 4）、氨吸收罐內(nèi)氨水濃度≤ 20％ （ 5）、 氨壓縮機(jī) 技術(shù)參數(shù)控制： a、進(jìn)氣溫度 ≤ 30℃ b、排氣溫度 ≤ 110℃ c、進(jìn)氣壓力 ≤ Mpa d、排氣壓力 ≤ Mpa （ 6）、 氨氣化器 水溫 45177。 LS404 液位高于 3060mm（ 85%）報(bào)警并聯(lián)鎖關(guān)閉 V101B 氣相閥門 XSV506 和液相進(jìn)料閥門 XSV507， 打開 V101A 氣相閥門 XSV502 和液相進(jìn)料閥門 XSV504。該系統(tǒng)由多點(diǎn)氨氣泄漏檢測(cè)器和控制室內(nèi)單獨(dú)設(shè)置的指示報(bào)警器等設(shè)備組成，并且 信號(hào)送 PLC 系統(tǒng) 。 做好貯罐、 氨氣化器 、機(jī)泵等設(shè)備工藝參數(shù)記錄及運(yùn)行記錄。
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