電廠600mw超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程氨氣化站操作規(guī)程-wenkub
2022-09-10 15:22:05 本頁(yè)面
【正文】 ≤ 110℃ c、進(jìn)氣壓力 ≤ Mpa d、排氣壓力 ≤ Mpa （ 6）、 氨氣化器 水溫 45177。 液氨 從 液氨貯罐 放出，進(jìn)入 氨氣化器 ， 氨氣化器 為 蒸汽 水浴 式液氨蒸發(fā)器，液氨從浸沒(méi)在水中的不銹鋼盤(pán)管內(nèi)通過(guò)，吸收溫水的熱量后氣化并過(guò)熱，經(jīng)過(guò)設(shè)備本身的氣液分離器后氣氨調(diào)壓至所需壓力進(jìn)入氨氣 氨緩沖罐 ，然后送出氣化站供后續(xù)工序使用。氨水、水 、蒸汽 等管道及閥門(mén)。 （ 4） 負(fù)責(zé)本崗位各處檢修前氨的排凈和氮?dú)庵脫Q工作。 2 氨氣化站操作規(guī)程 崗位任務(wù)及管理范圍 崗位任務(wù) （ 1） 崗位操作任務(wù) ? 負(fù)責(zé)把 槽車(chē)運(yùn)來(lái)的液氨 卸車(chē)到儲(chǔ)罐 ； 罐內(nèi)液氨的儲(chǔ)存 ； 液氨經(jīng)氣化減壓后送出氣化站保證后道工序的使用。 各種設(shè)備、機(jī)組的使用、維護(hù)保養(yǎng)、及安全操作規(guī) 定 詳見(jiàn)該設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，其中設(shè)備的操作、控制指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程控制指標(biāo)的規(guī)定。工廠崗位操作法的編制 應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。 操作人員上崗前必須做到“三懂”“四會(huì)”，即懂生產(chǎn)原理、懂工藝流程、懂設(shè)備構(gòu)造，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、 會(huì)排除故障、會(huì)處理事故。 氨氣站的生產(chǎn)、管理必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)及工廠制定的各項(xiàng)安全管理制度。 ? 負(fù)責(zé)本站區(qū)域范圍內(nèi)各處回收氨的吸收，并將氨水送出氣化站去污水處理。 （ 5） 負(fù)責(zé)本崗位所屬區(qū)域范圍內(nèi)的安全、消防及環(huán)境衛(wèi)生等工作。 （ 2） 崗位所屬范圍內(nèi)的建筑物、 電器、儀表、控制系統(tǒng)、 PLC 系統(tǒng)、安全裝置、 報(bào)警裝置、 消防裝置及崗位所屬的工具、用具等。 氨氣化器 的溫水采用蒸汽加熱 ， 保溫控制根據(jù)水溫的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)入量，使水溫控制在規(guī)定的范圍 。 ℃ 蒸汽壓力 ≤ 溫度 ≤ 170℃ 主 要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 序號(hào) No. 設(shè)備名稱(chēng)及技術(shù)規(guī)程 Name and specifications 單位 Unit 數(shù)量 Qty. 1 氨壓縮機(jī) 臺(tái) 2 N=15kW,出口壓力 ,排氣量 2 氨氣化器 臺(tái) 2 蒸發(fā)量 。 聯(lián)鎖和報(bào)警 包括： （ 1） 液氨貯罐 液位高限報(bào)警聯(lián)鎖 為避免因 液氨貯罐 液位過(guò)高而導(dǎo)致液氨外溢，發(fā)生安全事故，設(shè)立 液氨貯罐 液位高限報(bào)警聯(lián)鎖。 （ 2） 液氨貯罐 壓力 高限報(bào)警聯(lián)鎖 為使生產(chǎn)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)立 液氨貯罐 壓力 高限報(bào)警聯(lián)鎖以防止在調(diào)節(jié)系統(tǒng)失效時(shí)發(fā)生生產(chǎn)事故。 （ 3） 氨氣化器 控制及聯(lián)鎖 氨氣化器 控制及聯(lián)鎖由設(shè)備成套控制柜完成。當(dāng)發(fā)生氨氣泄漏情況時(shí)指示報(bào)警器聲光報(bào)警，并且 同時(shí) PLC系統(tǒng)報(bào)警。 通知調(diào)度室準(zhǔn)備通水、通 氣 等。 正常 停車(chē) 根據(jù) 停車(chē)時(shí)間，提前約 2h 進(jìn)行停車(chē)作業(yè)。 做好停車(chē)記錄。 將事故原因及處理結(jié)果等記入操作記錄。 打開(kāi)貯罐上的緊急切斷閥 ，如槽車(chē)壓力高于貯罐壓力，可先讓其自流到壓力基本平衡。注意檢查兩罐之間的壓差，壓差大于 時(shí)，方可開(kāi)始緩慢打開(kāi)槽車(chē)液相球閥，開(kāi)始卸液。直至壓差達(dá) 1/2 左右時(shí)， 氨壓縮機(jī)停機(jī)，關(guān)閉槽車(chē)全部閥門(mén)，關(guān) 氨壓縮機(jī) 進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)貯 罐氣相閥門(mén)，關(guān)卸車(chē)臺(tái)氣相各閥門(mén)。 注意事項(xiàng) （ a） 氨壓縮機(jī) 經(jīng)常檢查油位、油壓，使其保證在 氨壓縮機(jī) 要求的范圍內(nèi)。 氨氣化器 操作規(guī)程 氨氣化器 投運(yùn) （ 1）進(jìn)水閥門(mén)微開(kāi)，逐漸向 氨氣化器 中注水，水位在水位計(jì) 2/3 處。工作時(shí)蒸汽進(jìn)口溫控閥依據(jù)水溫自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量 。 氨氣化器 停運(yùn) （ 1）關(guān)閉 蒸汽進(jìn)口閥門(mén) ，再關(guān)液氨進(jìn)口閥。 （ 5）如 氨氣化器 需長(zhǎng)期停用或維修，則打開(kāi)水排污閥將水排凈后關(guān)嚴(yán)。保持正常水溫 45177。 （ 3） 用手盤(pán)動(dòng)皮帶 3 圈，確認(rèn)無(wú)故障后啟動(dòng)電開(kāi)關(guān)。 （ 6） 停車(chē)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi) 回流閥門(mén) ，再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉出氣閥門(mén)。
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