【正文】 令及設(shè)定點(diǎn)壓力。進(jìn)入二級(jí)過熱器的蒸汽是來自擴(kuò)容器和201閥門兩股蒸汽的混合。通過201閥門的蒸汽占總量的比例和蒸汽總量均逐漸增加。通過打開201閥門，機(jī)組的負(fù)荷可以使用流徑201閥門和205閥門并在擴(kuò)容器壓力降低后的蒸汽維持負(fù)荷。燃燒率調(diào)整到可以維持對(duì)流溫度和擴(kuò)容器壓力。 3．在給水完成徹底清洗后，啟動(dòng)階段可以開始了?；旌虾蟮恼羝鹘?jīng)205閥門和二級(jí)過熱器到達(dá)汽輪機(jī) 。汽機(jī)可以使用分別流經(jīng)220閥門和240閥門進(jìn)入高壓加熱器和除氧器的余汽進(jìn)行沖轉(zhuǎn)。 MPa時(shí)，205閥門打開，使用擴(kuò)容器蒸汽對(duì)二級(jí)過熱器進(jìn)行預(yù)熱。℃時(shí)，期待已久的203閥門可以打開。 在對(duì)流煙氣溫度達(dá)到149℃時(shí)，207閥門打開。熱清洗將持續(xù)至工質(zhì)中的懸浮鐵離子降至小于100pph。擴(kuò)容器產(chǎn)生蒸汽后，擴(kuò)容器液位通過調(diào)整241閥門維持在設(shè)定點(diǎn)上。煙氣的對(duì)流溫度受到監(jiān)控。這個(gè)過程一直持續(xù)到化驗(yàn)表明水的純度可滿足一下過程的要求為止。通過241閥門將全部給水流量導(dǎo)入凝汽器。擴(kuò)容器液位高時(shí)聯(lián)鎖動(dòng)作關(guān)閉205閥門。給水流量設(shè)置在大約15％一25％的最小流量設(shè)定點(diǎn)，給水通過阻尼管道進(jìn)入擴(kuò)容器。閥門202和241開啟。從擴(kuò)容器運(yùn)行、汽輪機(jī)解列到部分至全部負(fù)荷運(yùn)行、擴(kuò)容器解列的啟動(dòng)和切換過程，有如下三種運(yùn)行模式：  外置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng)控制 如上所述，超臨界鍋爐的啟動(dòng)控制，關(guān)系到鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)性。 自然循環(huán)鍋爐也有工質(zhì)的膨脹，但由于汽包的作用，膨脹時(shí)只引起汽包水位的升高。蒸發(fā)量等于給水量，工質(zhì)出口溫度達(dá)到規(guī)定值。 第三個(gè)階段，正常階段。此時(shí)，鍋爐的全部受熱面才分成水的加熱和蒸發(fā)兩個(gè)區(qū)段。因此，引起局部壓力升高，將汽化點(diǎn)后管內(nèi)的水迅速排擠出去，使鍋爐出口排出的工質(zhì)流量大大超過給水量(即啟動(dòng)流量)，這種現(xiàn)象稱為工質(zhì)的膨脹。 第二階段，工質(zhì)膨脹階段。鍋爐出口的熱水量與給水量相等。在啟動(dòng)初期，全部受熱面部都起加熱水的作用。 直流鍋爐在啟動(dòng)過程中，隨著加熱的進(jìn)行，出口工質(zhì)狀態(tài)發(fā)生著變化。一般純直流鍋爐選取的啟動(dòng)流量為額定蒸發(fā)量的25％～30％。 ● 啟動(dòng)損失：?jiǎn)?dòng)流量愈大，給水泵消耗的能量也愈大。如果燃料量增加而過熱器流量無(wú)法增加時(shí)，前屏過熱器管壁會(huì)因冷卻不好而超溫，主蒸汽溫度也難于控制。 啟動(dòng)流量是指直流鍋爐在啟動(dòng)過程鍋爐的給水量，啟動(dòng)流量主要與下列因素有關(guān)：啟動(dòng)壓力升高，汽水比 容差減小，鍋爐水動(dòng)力特性穩(wěn)定，工質(zhì)膨脹量小，并且易于控制膨脹過程；但啟動(dòng)壓力愈高，對(duì)屏式過熱器和再熱器的保護(hù)不利。  啟動(dòng)前鍋爐要建立啟動(dòng)壓力和啟動(dòng)流量清洗包括啟動(dòng)點(diǎn)火前的冷態(tài)清洗和啟動(dòng)過程中的熱態(tài)清洗 汽包鍋爐受熱面在啟動(dòng)過程中一般不需要進(jìn)行清洗，鍋水中的雜質(zhì)在運(yùn)行中可以用排污 的方法去除，從而保證汽水品質(zhì)；而直流鍋爐在運(yùn)行中是不能排污的，進(jìn)入直流鍋爐的給 水一次被蒸發(fā)成蒸汽，給水中的雜質(zhì)一部分直接溶解于過熱蒸汽中帶往汽輪機(jī)，其余部分都 沉積在鍋爐受熱面內(nèi)壁，這對(duì)鍋爐和汽輪機(jī)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是很不利的。一般有帶低負(fù)荷循環(huán)泵和 帶熱交換器兩類疏水回收系統(tǒng)，其疏水合格時(shí)送入除氧器回收工質(zhì)和熱量。 例如，在20％負(fù)荷時(shí)35％最小流量意味著 在水冷壁出口有20％的飽和蒸汽和15％的飽和水，這種汽水混合物必須在水冷壁出口處分離，而千飽和蒸汽被送入過熱器。鍋爐給水靠給水泵壓頭直接流過省煤器、水冷壁和過熱器。  需要配置汽水分離器和疏水回收系統(tǒng)在單元制系統(tǒng)啟動(dòng)中，汽輪機(jī)要求暖機(jī)、沖轉(zhuǎn)的蒸汽在相應(yīng)的進(jìn)汽壓力下具有50℃以上的過熱度，其目的是防止低溫蒸汽送入汽輪機(jī)后凝結(jié)，造成汽輪機(jī)的水擊。而直流鍋爐則不同，點(diǎn)火前，直流鍋爐各受熱面內(nèi)全部是水，點(diǎn)火后，隨著燃料量的增加，開始送出的是水，然后是濕蒸汽、飽和蒸汽和過熱蒸汽，最后過熱度才達(dá)到設(shè)計(jì)值。 有的直流鍋爐甚至還采用全壓?jiǎn)?dòng)。由于汽包的水容積大，可允許有較長(zhǎng)時(shí)間的排汽而不至使水位太低。 汽包鍋爐在啟動(dòng)前，汽包水位保持在點(diǎn)火水位，在相當(dāng)長(zhǎng)的升火時(shí)間內(nèi)不需要向鍋爐補(bǔ)充給水。其目的在于冷卻鍋爐受熱面、排走不合格的工質(zhì)，回收工質(zhì)和熱量、保護(hù)再熱器等，它對(duì)直流鍋爐的啟、停，起到安全和經(jīng)濟(jì)的保證作用。  需要設(shè)置專門的啟動(dòng)旁路系統(tǒng)超臨界鍋爐與自然循環(huán)鍋爐相比，有如下啟動(dòng)特點(diǎn)：  超臨界鍋爐啟動(dòng)特點(diǎn) 12給水泵；13高壓加熱器；14凝結(jié)水除鹽裝置；15汽輪機(jī)旁路 1省煤器與水冷璧；2低溫過熱器；3高溫過熱器；4再熱器；5汽輪機(jī)；6凝汽器 ； 7內(nèi)置式分離器；8擴(kuò)容器；9凝結(jié)水泵；10低壓加熱器；11除氧器及水箱 ；在減壓閥門出口設(shè)置一組內(nèi)置式分離器7，其蒸汽送往過熱器2和疏水送入擴(kuò)容器8，汽水工質(zhì)與熱量回收系統(tǒng)連接于擴(kuò)容器。  FW型直流鍋爐內(nèi)置式分離器啟動(dòng)系統(tǒng) 系統(tǒng)中AA，AN及ANB閥門用以排放分離器疏水，三閥門的功能有所不同，AA閥門可把大量疏水排入疏水?dāng)U容器，保證膨脹峰值流量排放：AN閥門可輔助AA反門排放疏水， 當(dāng)AA關(guān)閉時(shí)，AN與ANB共同控制分離器水位；ANB閥門把疏水排入除氧器，回收工質(zhì)和熱量。該系統(tǒng)如圖5所示。 (a)擴(kuò)容式；(b)疏水熱交換器式；(c)輔助循環(huán)泵式1汽輪機(jī)；2水冷璧；3分離器；4擴(kuò)容器；5熱交換器；6再循環(huán)泵；7過熱器；8再熱器輔助循環(huán)泵式系統(tǒng)如圖4(c)。 疏水熱交換器式系統(tǒng)如圖4(b)，分離器疏水通過熱交換器加熱給水回收熱量：通過熱交換器后的合格疏水可由AND閥門排人除氧器。 1省煤器；2低溫過熱器；3高溫過熱器；4再熱器；5汽輪機(jī)；6凝汽器；7分離器；8汽輪機(jī)旁路；9低壓加熱器；10除氧器；11給水泵；12高壓加熱器 擴(kuò)容式疏水系統(tǒng)如圖4(a)所示，分離器疏水水質(zhì)合格時(shí)通過AND閥門排入除氧器水箱回收工質(zhì)和熱量：當(dāng)分離器大流量疏水(如工質(zhì)膨脹峰值)或水質(zhì)不合格時(shí)疏水通過AA閥門排入大氣式擴(kuò)容器4，擴(kuò)容器的疏水可回收入凝汽器或排放地溝。下面進(jìn)行說明。在35％MCR負(fù)荷以下，由水冷壁進(jìn)入分離器的為汽水混合物，在分離器中進(jìn)行汽水分離，蒸汽直接送入過熱器，分離器疏水通過疏水系統(tǒng)回收工質(zhì)、熱量或排放大氣、地溝。 該系統(tǒng)的啟動(dòng)特點(diǎn)與上述UP型直流鍋爐的外置式分離器系統(tǒng)基本相同。它在水冷壁出口和低溫過熱器之間串聯(lián)w、Y減壓閥門，低溫過熱器之與高溫過熱器之間串聯(lián)隔離閥門V，