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正文內(nèi)容

電廠600mw超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程氨氣化站操作規(guī)程-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 操作壓力 :常壓 操作溫度 50oC 自動(dòng)化儀表及控制 儀表:現(xiàn)場(chǎng)儀表及集中檢測(cè),包括溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)。 卸車時(shí) 當(dāng) 液氨貯罐 液位超高時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料閥門,同時(shí)打開(kāi)另一個(gè) 液氨貯罐 的進(jìn)料閥門。當(dāng) 壓力 超高時(shí)聯(lián)鎖打開(kāi)噴淋系統(tǒng)。 氨氣化器 控制系統(tǒng)與 PLC 通訊 。 ( 5)氨吸收系統(tǒng), 污水池 液位聯(lián)鎖開(kāi)停廢水泵 LT407液位高于 1600mm( 80%),聯(lián)鎖打開(kāi)泵 P102 LT407液位低于 400mm( 20%), 聯(lián)鎖關(guān)閉泵 P102 ( 7)氨吸收系統(tǒng),氨吸收罐尾氣排放氨含量聯(lián)鎖開(kāi)停氨水泵 GT701 氨吸收罐尾氣含氨量高于 80ppm,聯(lián)鎖打開(kāi)泵 P103 GT701 氨吸收罐尾氣含氨量低于 20ppm,聯(lián)鎖關(guān)閉泵 P103 崗位操作要求 開(kāi)車前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備、閥門是否完好 . 檢查壓力表、安全閥、自控儀表、管件 和報(bào)警裝置 是否完好。 正常操作 嚴(yán)格控制出站氨氣壓力,出氣壓力應(yīng)在 ~ . 經(jīng)常注意各貯罐的液面,防止自控失靈而造成事故。 停運(yùn) 氨氣化器 。 緊急停車 如遇到緊急情況,關(guān)閉液氨貯罐所有閥門及 氨氣化器 進(jìn)口閥門 。 操作規(guī)程 卸車操作規(guī)程 卸車是通過(guò) 氨壓縮機(jī) 加壓使槽車氣相壓力高于貯罐氣相壓力,液相管道接通后利用壓差使液氨從槽車進(jìn)入貯罐的操作。 打開(kāi) 氨壓縮機(jī) 氣液分離器排液閥 ,排凈液體后關(guān)閉。 卸車時(shí),嚴(yán)格監(jiān)視貯罐情況 (壓力、液位 ),保持汽車槽車內(nèi)壓力比貯罐內(nèi)壓力高,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。 打開(kāi)槽車氣液相接頭泄壓閥泄壓后關(guān)閉 ,拆下快裝接頭。 ( b)必須在 氨壓縮機(jī) 停機(jī)時(shí)才能切換四通閥進(jìn)出口方向。 ( 2)確定裝置各閥門關(guān)閉,檢查 氨氣化器 安全閥前閥門置于打開(kāi)位置。 ( 4)微開(kāi)進(jìn)液閥至壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后逐步開(kāi)足。 ( 2)待 氨氣化器 內(nèi)余液用盡后關(guān)出氣閥。 正常運(yùn)行注意點(diǎn) ( 1)應(yīng)定期進(jìn)行排污水、排污液、排空氣。 ℃。為防止絞傷,禁 止 2 人一起操作,手動(dòng)盤車與電啟動(dòng)由一人先后獨(dú)立操作,一人在旁監(jiān)護(hù)。 ( 7) 運(yùn)行中要做好運(yùn)行記錄(開(kāi)車時(shí)間、使用次數(shù)、溫度、壓力等)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修,并做好報(bào)修記錄。 ( 4) 打開(kāi)軟管上的氣、液相閥門。 ( 8) 氨壓縮機(jī) 啟動(dòng)后,抽取接液貯罐的氣相氨,使接液貯罐降壓。由于此時(shí)槽車內(nèi)壓力較高,在 氨壓縮機(jī) 氣相閥門組上切換氣相閥門,開(kāi)啟 氨壓縮機(jī) 將槽車內(nèi)的氣相抽到接液罐中,使槽車內(nèi)壓力降低,但不得低于 。由押運(yùn)員脫開(kāi)裝卸臺(tái)與槽車 的氣、液相軟管接頭與靜電接地線。 ( 2) 將進(jìn)液罐的氣相管與 氨壓縮機(jī) 的進(jìn)口處連通。 ( 6) 檢查進(jìn)、出液二罐的壓差,當(dāng)壓差達(dá)到 以上時(shí),打開(kāi)進(jìn)、出液罐的液相閥門,在壓差作 用下完成倒灌作業(yè)。 ( 9) 倒灌完成后,停止 氨壓縮機(jī) ,先關(guān)出液罐,再關(guān)進(jìn)液罐所有閥門。 ℃。 (3) 緩慢開(kāi)啟 氨氣化器 的液相進(jìn)口閥門,打開(kāi)貯罐到 氨氣化器 的所有閥門。 (3) 關(guān)閉電源 完全關(guān)閉 氨氣化器 (1) 關(guān)閉 蒸汽進(jìn)口閥門 ,再關(guān)液氨進(jìn)口閥。 (5) 將 氨氣化器 內(nèi)的水排凈。 ( 4) 氨壓縮機(jī) 、 氨氣化器 工作時(shí)應(yīng)注意監(jiān)控,并做好運(yùn)行記錄。車上攜帶的易燃物品不準(zhǔn)進(jìn)站。 ( d) 嚴(yán)守防火規(guī)定,使用不發(fā)火花工具。 ( 8) 夏季氨罐降溫噴淋開(kāi)啟后, 5分鐘內(nèi)的噴淋水進(jìn)入廢水池,其余廢水進(jìn)入雨水管網(wǎng),應(yīng)注意及時(shí)切換廢水走向。 系統(tǒng)置換時(shí)將氮?dú)鈿庠磁c系統(tǒng)預(yù)留的氮?dú)饨宇^連接,關(guān)閉所有與外系統(tǒng)及大氣之間的閥門,然后打開(kāi)氮?dú)鈿庠磁c系統(tǒng)之間的閥門,向系統(tǒng)充氮,并對(duì)所有排凈及放空閥進(jìn)行一次適當(dāng)開(kāi)啟,清理系統(tǒng)死角后關(guān)閉,當(dāng)壓力達(dá)到 時(shí)關(guān)閉氮?dú)鈿庠?,最后通過(guò) SCR 區(qū)氣氨管道端頭放空,控制系統(tǒng)壓力為微正壓( 2kPa);如此進(jìn)行 3 次系統(tǒng)置 換后檢測(cè)系統(tǒng)O2含量,直到系統(tǒng) O2含量小于 1%后停止置換。
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