【正文】 計原則包括 : （ 1）脫硝工藝采用 SCR 法。 投標方 SCR 裝置能接受的進口煙氣粉塵 范圍為 0~50g/Nm3（干基、 6％含氧量） ； SCR 裝置能接受的 進口 NOx 的范圍為 mg/Nm3（干基、 6％含氧量） 。 裝置和所有輔助設備應能投入華電寧夏靈武電廠二期工程 2x1000 MW 超超臨界機組 SCR 法煙氣脫硝工程 技術投標文件 14 運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。機組檢修時間為：小修每年 1 次，大修每 5 年一次。 c 最后，用下面的公式可計算出修正到設計工況下的 SO2/SO3 轉化率： SO2c= SO2tRwcRscRtc SO2c： 為經修正的 SO2/SO3 轉化率 SO2t： 為測得的 SO2/SO3 轉化率 北京瑞基環(huán)?？萍加邢薰卷憫?： 我方完全響應買方的 性能保證及技術要求 。 c. 最后經修正得到的值 ?D 即為修正后的脫硝效率值。 (2)、 測得值的修正方法 Ⅰ、 脫硝效率的修正方法 a. 首先，利用 “脫硝效率與 NH3/NOx 摩爾比關系的修正曲線 ”，用插值法，根據(jù)測試中所得的摩爾比為 MT 和脫硝效率 ?T，可得到設計工況摩爾比（ MD）下華電寧夏靈武電廠二期工程 2x1000 MW 超超臨界機組 SCR 法煙氣脫硝工程 技術投標文件 13 的脫硝效率（ ?1）。在這種情況下，用戶應當在 設計方 的指導下進行重復試驗。 ? 如果修正后的值不能滿足保證值，應當重新進行性能測試。按照本設計方案的建議標準測量和分析數(shù)據(jù)。 2）、 性能實驗方 法 (1)、 總的部分 ? 當運行工況不同于設計工況時，所測得數(shù)據(jù)應根據(jù)修正曲線進行修正。 (4) 脫硝裝置壓力損失定義： 從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間的系統(tǒng)壓力損失（ Pa）。 (3) SO2/SO3 轉換率定義： 華電寧夏靈武電廠二期工程 2x1000 MW 超超臨界機組 SCR 法煙氣脫硝工程 技術投標文件 12 Nso3= SO2inSO2out 100% SO2in 式中： SO2in——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝入口處煙氣中 SO2 濃度（ ppm，干態(tài)）。 C2——脫硝系統(tǒng)運行時脫硝出口處煙氣中 NOx 含量（ mg/Nm3）。 投標方性能保證條件、考核辦法的補充說明 投標方在投 標時已提供對以上 NOx 脫除率、氨的逃逸率、 SO2/SO3轉化率、催化劑壽命、脫硝裝置壓力損失的定義、并對性能保證條件的考核標準和方法進行了說明如下。C 氨耗量 在 BMCR 至 50% THA 負荷時，且原煙氣中 NOx含量為 350mg/Nm3 時，投標方應保證系統(tǒng)氨耗量 kg/h。 最低連續(xù)運行煙溫 176。 投標方應保證催化劑的機械壽命不少于 50000 小時。 并依據(jù)由投標方提供的已投運電廠的 SCR裝置的運行情況，補充脫硝系統(tǒng)阻力變化隨時間變化的情況說明。 壓力損失 a）兩層催化劑的阻力損失在性能考核試驗時不大于 Pa（設計煤種及校核煤種， 100%BMCR工況，不考慮附加催化劑層投運后增加的阻力）； b）三層催化劑的阻力損失不大于 Pa（設計煤種及校核煤種，100%BMCR工況，并考 慮附加催化劑層投運后增加的阻力）。 C2—— 脫硝系統(tǒng)運行時脫硝裝置出口處煙氣中 NOx含量（ mg/Nm3）。投標方應該提供表示 SO2 /SO3的轉換率隨煙溫、催化劑入口的 SO2濃度以及鍋爐負荷等因素變化的函數(shù)曲線。 脫硝裝置在 性能考核試驗時（通過 168小時試運行后半年內） （附加層催化劑不投運）的 NOx脫除率不小于 ，氨的逃逸率不大于 3ppm ， SO2/SO3轉化率小于 1% ；脫硝裝置在催化劑壽命期（ 24000小時 )內， NOx脫除率不小于 75%。 4 性能保證及技術要求 脫硝系統(tǒng)裝置性能保證值應由投標方保證。 工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙、設備標識等均應為中文，如有其它語言，當中文和其它語言表述矛盾時，以中文為準。 上述標準有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 ? 建筑、結構執(zhí)行中國電力行業(yè)標準、中國國家規(guī)范及地方規(guī)范。 3 標準和規(guī)范 脫硝工程的設計、制造、土建施工、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等符合相關的中國法律及規(guī)范、以及最新版的 ISO 和 IEC 標準。 氣象條件 靈武地區(qū)深居大陸腹地，東邊為毛烏素沙漠，西邊隔黃河川道是騰格里沙漠，為典型的大陸性季風氣候，表現(xiàn)為降水少，蒸發(fā)大，日照充足，溫差大，春季多風而干旱，冬季寒冷而漫長，夏季多偏南風，冬季多偏北風，年平均氣溫為℃ ，極端最高氣溫為 ℃ ，極端最低氣溫為 ℃ ，全年降水量為 ，降水量集中在 9 三個月，這三個月降水量為全年降水量的 64%。 電廠燃用 靈武礦區(qū)、鴛鴦湖礦區(qū)的煙煤。靈武電廠工程位于靈武市以北，距靈武市直線距離約 ，東北方向距銀川河東機場約 20km，離銀川市約 52km，西距黃河約 10km。 靈武市位于寧夏回族自治區(qū)中部。 北京瑞基環(huán)?？萍加邢薰卷憫?我方完全響應買方的技術規(guī)范總則。投標時所有 我 方需提供自己運行業(yè)績、技術支持方運行業(yè)績和自己合同業(yè)績，并提供合同業(yè)績的書面證明資料。其中進口產品至少具有國內 2 臺 600MW 及以上機組合同執(zhí)行業(yè)績或 1 臺 600MW 及以上機組成功運行業(yè)績，其技術支持方應具備 5 臺以上 600MW 及以上機組 2 年以 上的成功運行業(yè)績。 催化劑選用國產蜂窩式或進口催化劑，其加工工藝與技術必須成熟、可靠。 我 方在投標書中應采用國際單位制（ SI）。如提出修改，具體項目和條件由供 、需雙方商定。 如 我 方沒有以書面形式對本技術規(guī)范書明確提出異議，那么投標方提供的產品應完全滿足本技術規(guī)范書的要求。 我 方如對技術規(guī)范書有異議，不管多么微小，應以書面形式明確提出，反應在差異表中。 本 技術規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準及規(guī)范的條文。華電寧夏靈武電廠二期工 程 2x1000 MW 超超臨界機組 SCR 法煙氣脫硝工程 技術投標文件 RAGA174。 華電寧夏靈武電廠二期工程 2x1000 MW超超臨界機組 SCR 法煙氣脫硝工程 投標文件 技術 部分 （正 本） 投標單位： 北京瑞基環(huán)?？萍?有限公司 2020 年 1 月 華電寧夏靈武電廠二期工程 2x1000 MW 超超臨界機組 SCR 法煙氣脫硝工程 技術投標文件 2 目 錄 第一章 技術規(guī)范書 ........................................................................ 3 1 總則 ................................................................................................ 3 2 項目概況及基本設計條件 .................................................................. 4 工程概況 ..................................................................................... 4 3 標準和規(guī)范 ........................................................................................................ 9 4 性能保證及技術要求 ......................................................................... 9 5 技術要求 ...................................................................................... 13 當采用平板式催化劑時： .................................................................... 15 平板式催化劑應采用不銹鋼作為基材 ................................................... 15 平板式催化劑板間距一般應大于 mm，投標方應根據(jù)自身的特點以及設計條件合理確定 ............................................................................ 15 當采用國產蜂窩式催化劑時 ： ............................................................. 15 第二章 供貨范圍 .............................................................................. 15 1 概述 .............................................................................................. 15 2 供貨范圍 ........................................................................................ 16 3 工作范圍 ........................................................................................ 17 第三章 設計要求與設計聯(lián)絡會 .......................................................... 20 1 概述 .............................................................................................. 20 2 設計內容和深度要求 ....................................................................... 20 3 設計聯(lián)絡會 .................................................................................... 20 4 日常聯(lián)系和配合 .............................................................................. 21 5 設計確認 ........................................................................................ 21 第四章 催化劑交付進度和交貨地點 ..................................................... 22 第五章 檢驗、調試和性能驗收 ............................................................ 23 1 概述 .............................................................................................. 23 3 監(jiān)造 .............................................................................................. 24 4 到貨驗收 ........................................................................................ 27 5 安裝、調試指導 .............................................................................. 27 6 性能驗收試驗 ................................................................................. 28 第六章 技術資料和交付進度 ............................................................. 28 1