【正文】 集到的飛灰 定期 排入空預(yù)器 出 口水平煙道 ，可以 降低煙氣中的飛灰對(duì) 脫硝催化劑和空預(yù)器換熱元件的磨損。 旁路擋板門密封風(fēng)入口閥的開啟與旁路擋板運(yùn)行連鎖，當(dāng)旁路門開啟時(shí)，密封風(fēng)入口閥關(guān)閉，當(dāng)旁路門關(guān)閉時(shí)，密封風(fēng)入口閥開啟。吹灰頻率 ： 每 8 小時(shí)吹灰1 次。 吹灰器的運(yùn)行順序如下 (以 1爐為例 )： 1A 側(cè)反應(yīng)器最上層 4 臺(tái) 吹灰器逐個(gè)運(yùn)行吹掃，吹掃完成后下層 4 臺(tái) 吹灰器再逐個(gè)進(jìn)行吹灰； 1A 側(cè)反應(yīng)器8 臺(tái)吹灰器全部吹掃完成后， 1B 側(cè)反應(yīng)器的 8 臺(tái)吹灰器開始逐個(gè)運(yùn)行，運(yùn)行順序同 1A 側(cè)。賣方提供用于三層催化劑的吹灰器。 建議在機(jī)組長(zhǎng)期處于低負(fù)荷條件下運(yùn)行時(shí)，為保證脫硝系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)燃用含硫量低的煤種。除此之外，硫酸氫氨副產(chǎn)物還會(huì)對(duì)下游空預(yù)器的換熱元件造成低溫腐蝕和堵塞。催化劑保證壽命為 24000 運(yùn)行小時(shí)。 催化劑模塊將設(shè)計(jì)有效防止 煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽命。催化劑的型式采用蜂窩式。 反應(yīng)器入口段煙道存在較長(zhǎng)的水平段煙道，在鍋爐低負(fù)荷情況下，也存在積灰問題，但是不存在反應(yīng)器吹灰時(shí)瞬間灰量增大的情況，所以積灰情況比較均勻，不會(huì)造成煙道內(nèi)瞬間含塵量驟增的情況，所以，對(duì)機(jī)組的運(yùn)行不會(huì)造成大的危害，對(duì)催化劑的壽命也不會(huì)有太大的影響。 SCR 工藝的核心裝置是脫硝反應(yīng)器，下圖為典型的脫 硝 反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。 反應(yīng)器設(shè)置將內(nèi)部催化劑維修及更換所必須的安裝門。反應(yīng)器殼體材質(zhì)為 Q345B，反應(yīng)器內(nèi)部各類加強(qiáng)板、支架設(shè)計(jì)成不易積灰的型式，同時(shí)考慮熱膨脹的補(bǔ)償措施。 SCR反應(yīng)器 每臺(tái)鍋爐配置 2 臺(tái) SCR 反應(yīng)器，反應(yīng)器斷面尺寸為 ，高約22m。 煙氣 系統(tǒng)主要介質(zhì)有煙氣流、氨流、氮?dú)饬?，其物流流向如下? 原煙氣： 來自鍋爐省煤器的未脫硝煙氣 → 原煙氣擋板 →SCR 系統(tǒng)入口 →渦流混合器 → 整流裝置 → 催化劑層 。 煙道將在適當(dāng)位置配有足夠數(shù)量測(cè)試 孔。 為了使與煙道連接的設(shè)備的受力在允許范圍內(nèi)，特別考慮了煙道系統(tǒng)的熱膨脹，熱膨脹通過膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償。應(yīng)盡量減小所改造煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì) 。 煙道采用 Q345B 材質(zhì)，壁厚按 6mm 設(shè)計(jì)，煙道內(nèi)煙氣流速小于 15m/s，煙道積灰厚度計(jì)算應(yīng)基于最低允許煙氣流速為 8 m/s 時(shí)攜帶飛灰量，并考慮平 均煙道積灰 米時(shí)荷重。 5800Pa, 瞬時(shí)不變形承載能力不低于177。 煙氣系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)是指從鍋爐尾部低溫省煤器下部引出口至 SCR 反應(yīng)器本體入口、 SCR 反應(yīng)器本體出口至回轉(zhuǎn)式空預(yù)器入口之間的連接煙道、以及反應(yīng)器 旁路煙道。 序號(hào) 名 稱 規(guī)格及技術(shù)要求 單位 數(shù)量 一 煙氣系統(tǒng) 1. SCR反應(yīng)器 外形尺寸： 14100X15690X21410 ( 材料Q345，單臺(tái)金屬重量 300噸 ) 座 4 2 2. 渦流混和器 材料 Q345，金屬總重量 5噸 /爐 個(gè) 4 10 3. 煙道補(bǔ)償器 非金屬材質(zhì)，溫度 450℃ ， 3900mmx15600mm 個(gè) 4 2 非金屬材質(zhì)，溫度 450℃ ， 4250mmx15690mm 個(gè) 4 2 非金屬材質(zhì)，溫度 450℃ ， 6000mmx14500mm 個(gè) 4 2 非金屬材質(zhì)，溫度 450℃ ， 3400mmx14500mm 個(gè) 4 2 非金屬材質(zhì)，溫度 450℃ ， 4200mmx15748mm 個(gè) 4 2 4. SCR入口擋板門 電動(dòng)雙層百葉擋板， 4250 15690 400mm， 臺(tái) 4 2 5. SCR出口擋板門 電動(dòng)雙層百葉擋板， 6000 14500 400mm， 臺(tái) 4 2 6. SCR旁路擋板門 電動(dòng)雙層百葉擋板， 3400 14500 400mm， 臺(tái) 4 2 7. 蒸汽吹灰器 蒸汽吹灰器，電機(jī) 臺(tái) 4 24 8. 高壓沖洗水泵 電機(jī) 功率 132 KW 臺(tái) 4 1 9. 電動(dòng)鎖氣器 電機(jī)功率 臺(tái) 4 8 二 尿素顆粒儲(chǔ)存溶解系統(tǒng) 1. 尿素顆粒儲(chǔ)倉(cāng) 有效 V＝ 141m3 ， Φ 6m （直段）＋Φ 6m （錐段）錐體部分內(nèi)襯 1Cr18Ni9Ti不銹鋼 個(gè) 2 2. 袋式除塵器 UF1B機(jī)械振打式， F＝ 14m2， Q=1500m3/h，N=，清灰電機(jī) N= 臺(tái) 2 3. 斗式提升機(jī) Q＝ 20t/h， N＝ 臺(tái) 2 4. 倉(cāng)壁振動(dòng)器 振動(dòng)電機(jī)， 臺(tái) 2 5. 氣化板 L=150mm W=300mm 臺(tái) 16 6. 中間儲(chǔ)倉(cāng) V＝ 臺(tái) 2 7. 尿素溶液溶解罐 V＝ 3， H＝ 3m，有效容積 12m3， 1Cr18Ni9Ti不銹 鋼 臺(tái) 2 8. 尿素溶解罐 盤管式加熱器 DN50， 304L不銹鋼 臺(tái) 2 9. 尿素溶解罐攪拌器 N＝ 4kW，軸及漿葉材質(zhì) 316L 臺(tái) 2 10. 尿素溶液混合泵 型號(hào)： XCB8050160L， Q＝ 29m3/h， H=23m，N=，不銹鋼材質(zhì) 臺(tái) 4 11. 溶解車間地坑泵 型號(hào)： LY25250， Q＝ 5m3/h， H=15m， N=4kW，不銹鋼材質(zhì) 臺(tái) 1 12. 疏水箱 V＝ 10m3 臺(tái) 1 13. 疏水泵 型號(hào)： CZx25200， Q＝ 8m3/h， H=53m N= 臺(tái) 2 14. 溶解罐排風(fēng)扇 型 號(hào)： T4－ 72－ No3A， Q=800m3/h， P=285Pa， 臺(tái) 2 序號(hào) 名 稱 規(guī)格及技術(shù)要求 單位 數(shù)量 玻璃鋼材質(zhì) 三 尿素溶液儲(chǔ)存輸送系統(tǒng) 1. 尿素溶液儲(chǔ)罐 V有效 ＝ 240m3， 1Cr18Ni9Ti不銹鋼 臺(tái) 2 2. 尿素溶液儲(chǔ)罐 盤管式加熱器 DN32， 304L不銹鋼 臺(tái) 2 3. 高 壓 循環(huán) 泵 型號(hào)： XCB4025315L， 變頻調(diào)節(jié)， 電功率 N＝ ， Q＝ ， H=134m，不銹鋼材質(zhì) 套 4 4. 背壓控制閥 組合件 套 2 四 熱解系統(tǒng) 1. 計(jì)量分配裝置 總重量：約 1200kg，組合件 套 4 2. 絕熱分解室 直徑Ф 2743mm，高 16343mm 套 4 3. 尿素溶液噴射器 12支 /爐，材質(zhì)： 316不銹鋼 套 4 4. 電加熱器 電加熱 功率 1250kW 臺(tái) 4 2． 系統(tǒng)的組成 本工程煙氣脫硝采用選擇性催化還原（ SCR）脫硝工藝，一爐兩個(gè)反應(yīng)器，還原劑（尿素）儲(chǔ)存、配制等為公用系統(tǒng)。 使用