電廠600mw超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程氨氣化站操作規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 系統(tǒng)置換時(shí)將氮?dú)鈿庠磁c系統(tǒng)預(yù)留的氮?dú)饨宇^連接，關(guān)閉所有與外系統(tǒng)及大氣之間的閥門，然后打開氮?dú)鈿庠磁c系統(tǒng)之間的閥門，向系統(tǒng)充氮，并對(duì)所有排凈及放空閥進(jìn)行一次適當(dāng)開啟，清理系統(tǒng)死角后關(guān)閉，當(dāng)壓力達(dá)到 時(shí)關(guān)閉氮?dú)鈿庠矗詈笸ㄟ^ SCR 區(qū)氣氨管道端頭放空，控制系統(tǒng)壓力為微正壓（ 2kPa）；如此進(jìn)行 3 次系統(tǒng)置 換后檢測(cè)系統(tǒng)O2含量，直到系統(tǒng) O2含量小于 1%后停止置換。 （ d） 嚴(yán)守防火規(guī)定，使用不發(fā)火花工具。 （ 4） 氨壓縮機(jī) 、 氨氣化器 工作時(shí)應(yīng)注意監(jiān)控，并做好運(yùn)行記錄。 （３） 關(guān)閉電源 完全關(guān)閉 氨氣化器 （１） 關(guān)閉 蒸汽進(jìn)口閥門 ，再關(guān)液氨進(jìn)口閥。 ℃。 （ 6） 檢查進(jìn)、出液二罐的壓差，當(dāng)壓差達(dá)到 以上時(shí)，打開進(jìn)、出液罐的液相閥門，在壓差作 用下完成倒灌作業(yè)。由押運(yùn)員脫開裝卸臺(tái)與槽車 的氣、液相軟管接頭與靜電接地線。 （ 8） 氨壓縮機(jī) 啟動(dòng)后，抽取接液貯罐的氣相氨，使接液貯罐降壓。 （ 7） 運(yùn)行中要做好運(yùn)行記錄（開車時(shí)間、使用次數(shù)、溫度、壓力等）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)修，并做好報(bào)修記錄。 ℃。 （ 2）待 氨氣化器 內(nèi)余液用盡后關(guān)出氣閥。 （ 2）確定裝置各閥門關(guān)閉，檢查 氨氣化器 安全閥前閥門置于打開位置。 打開槽車氣液相接頭泄壓閥泄壓后關(guān)閉 ，拆下快裝接頭。 打開 氨壓縮機(jī) 氣液分離器排液閥 ，排凈液體后關(guān)閉。 緊急停車 如遇到緊急情況，關(guān)閉液氨貯罐所有閥門及 氨氣化器 進(jìn)口閥門 。 正常操作 嚴(yán)格控制出站氨氣壓力，出氣壓力應(yīng)在 ～ . 經(jīng)常注意各貯罐的液面，防止自控失靈而造成事故。 氨氣化器 控制系統(tǒng)與 PLC 通訊 。 卸車時(shí) 當(dāng) 液氨貯罐 液位超高時(shí)聯(lián)鎖關(guān)閉進(jìn)料閥門，同時(shí)打開另一個(gè) 液氨貯罐 的進(jìn)料閥門。 流程中有多處 氮?dú)?置換的接入點(diǎn)，按規(guī)定需進(jìn)行氨氣置換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)的接入點(diǎn)接入 氮 氣。 崗位管理范圍 （ 1） 卸車臺(tái)、 液氨貯罐 、 氨氣化器 、 氨壓縮機(jī) 、 氨緩沖罐 及本站的其他各類設(shè)備。 工廠應(yīng)另行確定嚴(yán)格的各項(xiàng)管理制度。 XX 市 XXXX 電廠上大壓小 2X600MW 超臨界燃煤機(jī)組脫硝工程 氨氣化站 操作規(guī)程 XXXX 年 二 月編制 1 編制說明 本規(guī)程規(guī)定了氨站的操作程序、控制指標(biāo)及安全操作要點(diǎn)。如生產(chǎn)管理制度、巡迴檢查制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、檢修制度、動(dòng)火制度、氮?dú)庵脫Q制度、安全生產(chǎn)制度等 ， 本規(guī)程和崗位操作法形成一個(gè)嚴(yán)密的管理和操作系統(tǒng)，確保氨氣化站的穩(wěn)定安全運(yùn)行。本站各系統(tǒng)所 屬的液氨、氣氨。 由于各種原因產(chǎn)生的回收氨或含氨溶液不容許外排及泄露，一律應(yīng)通過管路有組織的引至相應(yīng)的氨吸收槽及廢水池制成氨水溶 液，然后送去污水處理。 LS402 液位高于 3060mm（ 85%）報(bào)警并聯(lián)鎖關(guān)閉 V101A 氣相閥門 XSV502 和液相進(jìn)料閥門 XSV504，打開 V101B 氣相閥門 XSV506 和液相進(jìn)料閥門 XSV507。 說明： 氨氣化器 E101A/B 為 1開 1備 （ 4）裝置區(qū)內(nèi)氨氣泄漏報(bào)警 本裝置區(qū)內(nèi)包含液氨介質(zhì)，根據(jù)上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料，參照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置氨氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)。 經(jīng)常巡檢機(jī)泵、 氨氣化器 、閥門的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，同時(shí)密切注意各電機(jī)的安培數(shù)。 停止各設(shè)備的運(yùn)行。打開 氨壓縮機(jī) 進(jìn)出口閥，接通電流后按照 氨壓縮機(jī) 的起動(dòng)程序起動(dòng) 氨壓縮機(jī) 。拆下防靜電線。 （ 3） 打開控制盤電源開關(guān)，待各儀表正常工作后，打開蒸汽進(jìn)口閥門給水加熱，當(dāng)水溫達(dá)到 45177。 （ 3）開排污閥將殘余液氨泄壓排凈后關(guān)嚴(yán)。 3 氣化站安全操作規(guī)程 氣化站安全操作規(guī)程 氨壓縮機(jī) 的開、停車 （ 1） 操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。 氨壓縮機(jī) 卸槽車 （ 1）
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