【正文】 、成本、環(huán)保問題，并針對(duì)出現(xiàn)的問題分析原因，制定對(duì)策，不斷提高工程質(zhì)量；質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查和評(píng)審工作。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組。 十三 、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系 建立專職質(zhì)檢體系，項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，各施工工點(diǎn)設(shè)專職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量控制及檢查體系。 （ 10）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。 （ 8）做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序 第 28 頁 配合及工期配合。 （ 7）加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 5）嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。 （ 3）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。 十二、工程進(jìn)度保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu) 具體保證措施 （ 1）對(duì)本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。目標(biāo)如下： （ 1） 、杜絕責(zé)任施工較大及以上事故； （ 2） 、消滅人身傷亡責(zé)任事 故； （ 3）、 消滅鐵路營業(yè)線一切交通安全事故； （ 4）、 消滅責(zé)任施工火災(zāi)事故。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，補(bǔ)救方法是馬上起拔部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管；這時(shí)可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會(huì)自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。 混凝土 頂 面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠 在導(dǎo)管下口有一定埋深。 ④ 防止鋼筋籠上浮 鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定。 加強(qiáng)對(duì)通訊設(shè)備的檢查，確保施工過程中信息暢通，指揮到位。 針對(duì)混凝土灌注方量大，灌注時(shí)間長的特點(diǎn)，混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施，防止出現(xiàn)意外情況時(shí)，混凝土仍然能夠連續(xù)灌注，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，防止突然斷電時(shí)灌注樁基水下混凝土出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)。 ③ 防斷樁對(duì)策 設(shè)計(jì)和易性良好的混凝土配合比，坍落度控制在 180～ 220mm。并對(duì)檢查出的偏斜長度進(jìn)行掃孔。 鉆進(jìn)過程中需密切觀察遭遇異物情況，隨時(shí)調(diào)整，避免鉆斗偏斜 。以防止進(jìn)尺過快，對(duì)孔壁擾動(dòng)過大，造成后期孔壁失穩(wěn)引起坍孔。 根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)速度。 ② 混凝土由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力，使鋼筋籠上浮。 鋪設(shè)頂層高強(qiáng)鋼絲網(wǎng) 平整宕渣墊層，鋪設(shè)頂層高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)，要求鋪設(shè)均勻，定位牢固。 本層高強(qiáng)鋼絲網(wǎng)及上述清宕渣僅在 AK0+818AK0+853 橋頭軟基處理段鋪設(shè)。澆筑完成 2 天后拆除模板。 ⑤混凝土澆筑 澆筑采用小型振搗棒振搗，應(yīng)做到表面泛漿，無氣泡冒出，漿面停止下降等，保證澆筑質(zhì)量。 第 24 頁 ④支立模板 模板采用木模板，外側(cè)打設(shè)鋼筋作為模板支撐，鋼筋采用Φ 20 鋼筋，高度 50cm，入土深度 20cm。 鋼筋安裝要求： a、 底層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在其底部墊設(shè) 5cm高砂漿墊塊，每個(gè)墩 帽墊設(shè) 4個(gè)，因鋼筋直徑較小，如施工中出現(xiàn)鋼筋網(wǎng)變形，應(yīng)適當(dāng)加大墊塊密度。 制作好后應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，注明驗(yàn)收事宜。 b、鋼筋 網(wǎng)采用 20扎絲雙股綁扎，綁扎需牢固穩(wěn)定 。 第 23 頁 ③鋼筋加工及安裝 鋼筋網(wǎng)加工利用一工區(qū)鋼筋加工場(chǎng)集中加工，頂層 鋼筋 網(wǎng)采用Φ12HRB400 鋼筋 ， 縱橫交錯(cuò)布置，間距 10cm，底層鋼筋網(wǎng) 采用Φ 8HPB300鋼筋， 縱橫交錯(cuò)布置，間距 15cm。 ②開挖及清理 對(duì)樁帽施工范圍內(nèi)清宕渣反開挖處理，開挖尺寸 179。高 )，強(qiáng)度 C30，樁帽施工采用一般混凝土施工方法，與樁基承臺(tái)連接施工相同。 35cm(長179。 樁帽施工 樁帽采用鋼筋混凝土板，尺寸為 120cm179。當(dāng)樁基混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，采用無破損法進(jìn)行樁身檢測(cè) 。 成樁檢測(cè) 樁基 質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求進(jìn)行。灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高程高出 。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí)，宜降低灌注速度；混凝土頂面上升到骨架底部4m 以上時(shí)，宜提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上后再恢復(fù)正常的灌注速度。 ④在灌注過程中，應(yīng)保持孔內(nèi)的水頭高度；導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 26m，并應(yīng)隨時(shí)測(cè)探樁孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深；應(yīng)將樁孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)處理 ，不得隨意排放。 ② 混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和塌落度等，不符合要求時(shí)，不得使用。 ⑦ 混凝土配制時(shí)的任何摻和料均必須有出廠檢驗(yàn)合格證書和試配資料，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。 II)，強(qiáng)度等級(jí)為 ，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》 (GB1752021)； ② 灌注時(shí)的混凝土塌落度：宜為 180～ 220mm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距及施工時(shí)間的影響導(dǎo)致的坍落度損失。 （ 2)水下灌注對(duì) 混凝土基本要求 ： 樁基混凝土配合比設(shè)計(jì)通 過試驗(yàn)室試配確定。 首批混凝土灌注方量計(jì)算公式： 式中： V — 灌注混凝土所需放量（ m179。 ② 首批混凝土封底 第 20 頁 水下混凝土須滿足配合比設(shè)計(jì)要求，澆筑時(shí)先澆注首批混凝土，首批混凝土數(shù)量須經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算，使其有足夠的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能將孔底沉渣向外置換，同時(shí)能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m 深度，因而漏斗的大小須充分考慮首批混凝土數(shù)量制作。攪拌站按 混凝土澆筑審批單 生產(chǎn)混凝土， 沿一工區(qū)便道， 罐 車運(yùn)輸至欲灌注混凝土的樁位處 。導(dǎo)管安裝完畢，再將漏斗連接在導(dǎo)管上口，并整體吊置于鉆架。 15cm 高度。 導(dǎo)管采用逐節(jié)段連接、逐節(jié)段下放的方法安裝，導(dǎo)管下口距孔底控制在 40177。 導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用φ 30 cm 鋼管，管壁厚 5mm，每節(jié)段長 3m（ 同時(shí) 配 備 、1m、 、 2m 短 導(dǎo) 管，作導(dǎo)管長度調(diào)節(jié)使用）。水密試驗(yàn)水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 倍壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的 倍。完全放入后， 穿進(jìn)型鋼，將鋼筋骨架臨時(shí)支撐在孔口平臺(tái)上， 鋼筋籠下放過程中，用十字護(hù)樁定位出中心點(diǎn)，與鋼筋籠中心點(diǎn)重合，下放鋼筋 第 19 頁 籠，下放 完成后，進(jìn)行再次對(duì)中調(diào)整。 吊放鋼筋籠入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。 制作好后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證的鋼筋籠應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，注明驗(yàn)收事宜、 墩號(hào) 及節(jié)段號(hào)。 b、鋼筋籠采用胎具法制作，制作場(chǎng)地保持平整。鋼筋籠加工完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后， 方可進(jìn)行下一步施工 。設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，對(duì)于直徑≤ ，≤ 20cm，對(duì)于樁徑＞ ＞ 40m或土質(zhì)較差的樁， ≤ 30cm； 支撐樁：不大于 設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)≤ 5cm。 鉆孔樁成孔標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)表 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 相對(duì)密度 ～ 179。 成孔采用相關(guān)儀器檢測(cè)。） 清孔的目的是使孔底沉渣（虛土）、泥漿濃度、泥漿中含渣量及孔壁垢厚達(dá)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為澆筑水下混凝土創(chuàng)造先行條件。 對(duì)于以上步驟清孔清理完成后，假如效果及試驗(yàn)指標(biāo)不合格，可以采用掏渣清孔法再次清孔。清孔泥漿 相對(duì)密度為 ～ ，沖洗液含渣量小于 2%后，即可停止清孔換漿。 在孔深、孔徑等細(xì)目符合設(shè)計(jì)要求后 ，停止錘擊并將錘頭提出，開啟泥漿泵，進(jìn)行反循環(huán)清孔。清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深 第 17 頁 正確、灌注順利，確保混凝土質(zhì)量。 質(zhì)量檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允差偏差 檢測(cè)方法 1 孔徑 不小于設(shè)計(jì)樁徑 鋼尺量測(cè)，抽查樁數(shù) 20% 2 樁距 177。采取泥漿反循環(huán)除渣，通過粘土造漿懸浮巖屑，再將鉆渣循環(huán)至孔口，采用篩網(wǎng)將泥漿中 的巖屑除去。如孔內(nèi)巖層表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石，將表面墊平，再進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故。鉆進(jìn)過程中泥漿的濃度、粘度按 要求進(jìn)行 監(jiān)測(cè)，確保泥漿質(zhì)量滿足要求，達(dá)到護(hù)壁效果。護(hù)筒水位升高時(shí)，利用泥漿泵從護(hù)筒內(nèi)抽出泥漿，向泥漿儲(chǔ)料桶補(bǔ)充泥漿。當(dāng)?shù)刭|(zhì)核查資料與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知聯(lián)系監(jiān)理工程師 、 業(yè)主代表及設(shè)計(jì)代表進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)會(huì)勘 ， 確定處理措施。成孔過程及時(shí)做好鉆孔記錄及地質(zhì)柱狀圖，隨時(shí)了解地質(zhì)情況?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制泥漿含砂率指標(biāo)，每次檢測(cè)數(shù)據(jù)做好記錄。 （ 3） 泥漿指標(biāo)及檢測(cè) 泥漿指標(biāo)檢測(cè)：循環(huán)泥漿約每 3 個(gè)小時(shí)檢測(cè)一次，主要控制泥漿池回流泥漿指標(biāo)。 2m179。沉渣池尺寸為： 6179。 6179。根據(jù)橋位區(qū)域地質(zhì)條件，泥漿造漿材料選用膨潤土，再摻入適量 CMC羧基纖維素或 Na2CO3純堿等外加劑。 （ 2） 鉆機(jī)就位時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)定位標(biāo)志，校對(duì)水平度，使起吊鋼索、轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心 (三心 )成垂直直線，且其中心與護(hù)筒中心偏差不大于 50mm。 （ 3） 護(hù)筒埋設(shè)深度超過在回填土埋藏深度，護(hù)筒埋設(shè)深度為 2m, 且護(hù)筒的頂部高于地面 ，頂端開設(shè) 1 個(gè)出渣口；護(hù)筒埋設(shè)是利用開挖埋設(shè)，將護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實(shí)。埋設(shè)護(hù)筒的作用是控制樁位，導(dǎo)正鉆頭，防止地表水滲入和孔口坍塌，以及防止上口護(hù)壁泥漿滲漏。 （ 2） 鉆 孔操作人員根據(jù)樁位的平面位置點(diǎn)，進(jìn)行護(hù)筒的埋設(shè)工作。 埋設(shè)護(hù)筒 （ 1） 護(hù)筒采用不小于 6mm的鋼板卷制，內(nèi)徑比樁身設(shè)計(jì)直徑大 200mm，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)位置保證準(zhǔn)確。交角埋設(shè)，并用混凝土固定。 在 鋪設(shè)清宕渣完成后，測(cè)量人員 根據(jù)復(fù)控制點(diǎn)和樁位圖中的樁位坐標(biāo)，利用全站儀進(jìn)行控制樁位的精確放樣，同時(shí)作好樁位點(diǎn)的引測(cè)標(biāo)記，以便復(fù)核檢查。鉆孔前做好水下混凝土配合比設(shè)計(jì)，合格材料運(yùn)輸?shù)轿?，完成?dǎo)管及混凝土攪拌設(shè)備等到位工作。 179。 九 、施工 工藝 根據(jù)沿線工程地質(zhì)情況， 素混凝土 樁采用泥漿護(hù)壁，二次 正 循環(huán)清孔， 油輪式 導(dǎo)管 灌注 水下 混凝土 成樁的施工方法，施工工藝流程如下 ： 施工工藝流程圖 第 13 頁 場(chǎng)地整平 對(duì)準(zhǔn)備鉆孔的樁位進(jìn)行場(chǎng)地平整，設(shè)置工作平臺(tái)。 （ 13）質(zhì)量管理：保存質(zhì)量管理體系及各種質(zhì)量管理制度； （ 14）材料合格證：保存所有材料合格證，并建立歸檔臺(tái)帳。 （ 11）環(huán)境管理：保存環(huán)境管理體系運(yùn)行過程中的有關(guān)資料。 （ 9）各類原始記錄：保存施工過程中產(chǎn)生的各類原始資料。 （ 7）技術(shù)創(chuàng)新：保存技術(shù)創(chuàng)新過程中的收集資料、數(shù)據(jù)、圖片等以及各類技術(shù) 總結(jié)等。 （ 5）過程試驗(yàn)：保存各類過程施工試驗(yàn)資料。 （ 3）變更設(shè)計(jì)：保存各變更設(shè)計(jì)，并建立臺(tái)帳。 （ 8）開工報(bào)告：根據(jù)開工報(bào)告臺(tái)帳歸檔， 施工階段： （ 1）作業(yè)指導(dǎo)書：保存關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 6）測(cè)量成果：保存交接樁記錄，工程復(fù)測(cè) 資料以及放樣測(cè)量資料。 （ 4）施工方案：保存特殊過程、關(guān)鍵工程、控制性工程等的實(shí)施性施工方案。 （ 2）設(shè)計(jì)審查和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查：保存設(shè)計(jì)審查意見書及業(yè)主回復(fù)意見，調(diào)查資料及業(yè)主回復(fù)等。 內(nèi)業(yè)資料管理 項(xiàng)目部按施工準(zhǔn)備、施工過程、竣工驗(yàn)收三個(gè)階段建立如下檔案，按盒歸檔。 (8)建立電子影像資料檔案，并按規(guī)定及時(shí)歸檔，工程實(shí)施活動(dòng)影像檔案歸檔范圍為原地面清表前的地形、地貌和實(shí)體工程項(xiàng)目施工過程控制中的各工序照片，所包含各個(gè)專業(yè)的隱蔽工程的各工序環(huán)節(jié)。 (6)歸檔的照片要求圖片清晰，配備相應(yīng)的影像器材專門用于隱蔽工程的施工現(xiàn)場(chǎng)拍攝，所拍攝的照片有效像素不低于 500 萬，動(dòng)態(tài)視頻辦理出圖片尺寸不低于 720*480。 (4)所拍攝照片要有監(jiān)理工程師在場(chǎng)。 (2)安排專人負(fù)責(zé)影像整理，按照分項(xiàng)、分部、單位工程、項(xiàng)目工程及拍攝時(shí)間進(jìn)行分類整理歸檔，按業(yè)主要求于每月 10 日前將上月完成的影像資料電子版報(bào)業(yè)主檢查，電子存檔和實(shí)體存檔同步進(jìn)行，所有影像資料必須妥善保存，不得遺失。同時(shí)，影像資料應(yīng)能反映項(xiàng)目施工過程中的施工全過程。 影像要求主體突出，標(biāo)識(shí)清楚，說明詳細(xì)，畫面清晰。 首件工程推廣管理 首件素混凝土樁施工結(jié)束后，邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等單位共同對(duì)首件工程進(jìn)行工程質(zhì)量評(píng)價(jià)，施工單位形成評(píng)價(jià)報(bào)告，對(duì)可行首件進(jìn)行推廣，指導(dǎo)后續(xù)施工。 首件工程總結(jié)和認(rèn)可管理 在首件工程分項(xiàng)工程完成后，從班組到項(xiàng)目部逐級(jí)對(duì)已完成項(xiàng)目的施工工藝進(jìn)行總結(jié)。驗(yàn)收合格后才能開始施工。實(shí)施首件工程的 關(guān)鍵在于事前控制和過程控制。首件工程只有取得書面認(rèn)可后方可實(shí)施，要有質(zhì)量保證措施，同時(shí)要滿足安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)的要求。該施工工藝方案必須經(jīng)項(xiàng)目部總工確認(rèn)和監(jiān)理辦的批準(zhǔn)。 施 工力量布局 序號(hào) 工種名稱 數(shù)量 備注 1 技術(shù)主管 1 2 技術(shù)員 2 3 測(cè)量員 2 4 混凝土工 5 第 9 頁 5 鋼筋工 4 6 電工 1 7 司機(jī) 2 8 起重工 2 9