【正文】 措施，不可擅自進(jìn)行處理。當(dāng)混凝土澆注面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒直接取樣確定混凝土頂面位置，保證混凝土頂面澆注到樁頂設(shè)計(jì)高程100cm左右，以保證樁頭質(zhì)量。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時(shí)降起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除或快速接頭拆除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。混凝土澆筑完畢，位于地面以下及樁頂以下的孔口護(hù)筒應(yīng)在混凝土初凝前拔出。水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得停頓。探測時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測，必要時(shí)可以現(xiàn)場制作一個(gè)簡易混凝土取樣筒，取出新鮮混凝土?xí)r的位置即為灌注高度。探測時(shí)須仔細(xì)，并以灌注的混凝土數(shù)量校對，防止錯(cuò)誤。測錘用鐵鑄成，一般制成圓錐形，以平底為宜，錘底直徑810cm左右，高1015cm，重量5kg。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。首批灌注混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。混凝土澆筑支架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，上部放置混凝土漏斗。根據(jù)本段橋梁樁基施工圖紙及施工工藝，上述公式各參數(shù)取值如下：D=，H1=，H2=1m，d=HW=24m，γW= kN/m3,γC=24kN/m3h1= HWγW/γC=24∴ =（+）+=混凝土由拌合站集中進(jìn)行拌制，坍落度控制在180～220mm，偏差不宜大于177。儲料斗及小料斗均應(yīng)安置5cm5cm網(wǎng)格對混凝土進(jìn)行過濾，防止大石塊或水泥塊隨混凝土進(jìn)入導(dǎo)管造成導(dǎo)管堵塞。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2～3mm顆粒，～，含砂率小于2％，黏度17～20s。在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水位，防止塌孔。吊車的提升能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲備。保證導(dǎo)管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。 根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位；下放導(dǎo)管時(shí)，定位準(zhǔn)確，卡口旋緊，導(dǎo)管底與孔底保證有40cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，混凝土無法涌出管外；另避免離孔底太高，使首盤灌注混凝土無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐?，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量，產(chǎn)生斷樁。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑一致，導(dǎo)管在使用前需做水密、抗拉試驗(yàn)。在樁孔的施工順序安排上采用跳樁施工，以便減少鉆孔作業(yè)和混凝土灌注作業(yè)的相互干擾。整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)外水頭差至少2m。對照設(shè)計(jì)圖紙中地質(zhì)柱狀圖，詳細(xì)記錄實(shí)際土層分布。 鉆孔時(shí)的進(jìn)尺速度及鉆速取決于土層分布情況，每臺鉆機(jī)的首根樁鉆孔時(shí)以摸清土層分布為基準(zhǔn)，鉆進(jìn)速度比正常速度減慢。接近及通過易縮孔土層或更換鉆錘前都須檢孔。使用反循環(huán)鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)將鉆頭提離孔底約20cm，待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進(jìn)。泥漿池布置示意圖如下：泥漿池布置示意圖 泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:①泥漿比重：～；②黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為16～22s；松散易坍地層為19～28s；③含砂率：新制泥漿小于4%；④膠體率：不小于95%；⑤pH值：； 以上工作準(zhǔn)備就緒，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始鉆孔。泥漿池中沉淀池和儲漿池中各安裝一臺泥漿泵，沉淀池中泥漿泵起排除多余泥漿及鉆渣作用，儲漿池內(nèi)泥漿泵與高壓軟管相聯(lián)接，起循環(huán)作用。采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔施工時(shí)應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)。同時(shí)在成孔過程中現(xiàn)場技術(shù)人員必須經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度和平面位置是否發(fā)生變化，鉆機(jī)有無沉降現(xiàn)象，不符合要求及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并對底部采取墊枕木等加固措施，避免鉆機(jī)在成孔過程發(fā)生位移和沉陷以及傾斜，確?；鶚冻煽踪|(zhì)量。平面允許偏差控制在20mm以內(nèi)。鋼護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm，護(hù)筒長2m，遇到水中樁應(yīng)加長以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行。護(hù)樁布置圖如下： 鉆機(jī)就位前布置簡易的施工工作平臺，應(yīng)清除雜物，平整壓實(shí)，軟土地基要進(jìn)行換填壓實(shí)處理，確保鉆機(jī)底座置于堅(jiān)實(shí)土層上，在施工時(shí)鉆機(jī)不下沉及移位。 鉆孔樁樁位按坐標(biāo)法測放，測放前，應(yīng)仔細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)提供的樁位坐標(biāo)，確保準(zhǔn)確無誤，然后使用GPS根據(jù)設(shè)計(jì)院給出導(dǎo)線點(diǎn)及監(jiān)工理程師認(rèn)可的本管段控制網(wǎng)點(diǎn)逐樁施測，并報(bào)請測量監(jiān)理工程師復(fù)核，且做好護(hù)樁。根據(jù)地質(zhì)情況、設(shè)計(jì)樁長、樁徑以及施工條件選擇鉆機(jī)類型，同時(shí)應(yīng)兼顧施工工期、經(jīng)濟(jì)成本等影響因素，分部管段內(nèi)地質(zhì)均為粉土、粉質(zhì)黏土、粉砂、細(xì)砂層，樁基直徑小的特點(diǎn)且臨近既有線施工。2)施工臨時(shí)道路情況，水電供應(yīng)條件。 五、施工方案 反循環(huán)鉆機(jī)施工工藝流程圖平整場地測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測 孔挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo)測孔深、泥漿比重、鉆進(jìn)速度測孔深、孔徑、孔斜度注清水、換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可測孔深、孔徑鑿樁頭灌注混凝土制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度樁基檢測 在樁基施工前，應(yīng)先進(jìn)行細(xì)致的施工調(diào)查，全面掌握現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，并據(jù)以編制施工方案。⑤.其它內(nèi)容參照“*****施