湘鋼煉鐵廠(chǎng)2_高爐中修方案-文庫(kù)吧資料
2025-03-07 18:12本頁(yè)面
【正文】 行處理，并重新試壓，羊角管將影響到安裝速度，二次割孔時(shí)，將使?fàn)t殼開(kāi)孔過(guò)大難以密封，并有割傷水管的可能。： 先焊縱焊縫，后焊橫焊縫。并在焊縫50mm范圍打上鋼印。當(dāng)焊蓋面層時(shí)，應(yīng)采用多道直排法，不準(zhǔn)采用單層斜拉法，且蓋面層不分段。④背面清根由施工班長(zhǎng)確認(rèn)質(zhì)量合格后，由各焊工按a＞ b＞要求焊完封底焊焊縫。②坡口面焊1/2坡口高度當(dāng)板厚δ＞8mm時(shí)，可采用φ4mm焊條焊接打底層外的各層，多層多道焊時(shí)，注意接頭盡量避免在丁字接頭處，并接頭相錯(cuò)50mm。多層多道焊程序?yàn)椋孩倨驴诿鏋榈谝粚印? ②坡口面焊坡口深度的1/2→ ③坡口背面清根→ ④封底焊 ⑤坡口面滿(mǎn)焊。⑤大面坡口滿(mǎn)焊：最后填滿(mǎn)大面坡口焊縫，且表面層燭接不分段。更應(yīng)注意去除未刨凈的缺陷，最后經(jīng)電焊班班長(zhǎng)確認(rèn)并記錄。③小面坡口氣刨清根，氣刨用φ8mm碳棒6m/s的空氣壓縮機(jī)，氣刨前應(yīng)檢查壓縮氣壓力是否合適。并注意每一道或每一層的溶渣清理和缺陷清除。焊縫高度為5mm，遇背面固定焊焊縫時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)加快焊接速度和焊縫園滑過(guò)渡。2) 分段原則：當(dāng)縱縫長(zhǎng)＜1000mm時(shí)，分兩段；當(dāng)縱縫長(zhǎng)=1000mm220mm時(shí)；分三段；當(dāng)縱縫長(zhǎng)＞2000mm時(shí)，分四段。3) 檢查焊接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，焊接材料牌號(hào)質(zhì)量烘干是否正確，一切均好可準(zhǔn)備施焊。1) 首先由打磨人員進(jìn)行焊縫坡口清理、修磨、去除坡口兩側(cè)附著著雜質(zhì)及坡口面不平之處。6) 對(duì)于坡口尺寸局部超差又無(wú)法調(diào)整的焊縫，如坡口間隙＞4mm，應(yīng)采取單邊坡口堆焊的方法，直至間隙為23mm為止，坡口間隙＜1mm，應(yīng)用氣刨或角向砂輪打磨等方法增大間隙為23mm。并注意定位焊焊縫兩端平滑過(guò)渡以防應(yīng)力集中。直至合格為止。3) 每塊爐殼組裝時(shí)，應(yīng)先找正、再調(diào)整焊縫坡口間隙，錯(cuò)邊量等坡口尺寸，爐殼的外形尺寸及坡口符合要求時(shí)，進(jìn)行焊縫定位焊。1) 組裝前，應(yīng)檢查本體坡口表面是否有鋼材質(zhì)量缺陷如：夾層、裂紋等及其它異常現(xiàn)象，并檢查坡口尺寸是否符合要求，對(duì)于坡口超差部分應(yīng)修補(bǔ)。l 爐皮更換時(shí)采用局部挖掉、隨即補(bǔ)上新?tīng)t皮的辦法，新?tīng)t皮的安裝采用兩段各8片的方式安裝。3） 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和倒鏈配合的方法進(jìn)行鋼磚的拆卸和安裝，如圖所示。 （二）爐喉鋼磚更換施工要點(diǎn) 磚 更 換 工 藝 流 程 圖施 工 準(zhǔn) 備搭設(shè)安全操作平臺(tái)拆M24120螺栓撥 出 銷(xiāo) 釘拆除舊鋼磚安裝新鋼磚銷(xiāo) 釘 安 裝M24120螺栓安裝拆安全操作平臺(tái)交 工筑 爐 噴 涂1） 爐喉鋼磚位于27m以上，它們靠磚托、銷(xiāo)釘和螺栓固定在高爐本體上。5） 新閥箱安裝、波紋管安裝。3） 如果錨頭吊大梁妨礙三角閥箱吊出，則提前解除（提前測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)，待氣密箱拆除后即可解除）。11） 試車(chē)1） 固定閥箱，把重量分解到大梁和立柱上。9） 安裝波紋補(bǔ)償器（補(bǔ)償器壓縮30㎜）。煤氣沖刷出的溝要進(jìn)行堆焊磨平。7） 爐口鋼圈是裝料設(shè)備的基礎(chǔ)，爐口鋼圈的水平、標(biāo)高及中心都影響到整個(gè)裝料設(shè)備安裝的正確性。6） 利用4臺(tái)貓頭吊和4臺(tái)10T倒鏈將氣密箱吊起，使其與爐口鋼圈完全脫離，固定好后水平移動(dòng)到40T行車(chē)鉤下方，再用天車(chē)將其吊到地面火車(chē)皮上，固定。4） 拆除上部氣密箱及周邊障礙物和波紋補(bǔ)償器。拆卸氣密箱上下法蘭連接螺栓。2） 接到通知后，依次打開(kāi)上升管入孔、大方孔，點(diǎn)火，檢測(cè)煤氣含量，等合格后方可施工。我們的想法是待停爐降料后進(jìn)行拆除，利用爐頂40T小車(chē)設(shè)置卷機(jī)，利用錨頭吊配合吊下吊上，等鋼圈找平后安裝。含中心喉管和行星驅(qū)動(dòng)裝置重約45T，不含驅(qū)動(dòng)裝置重約36T。 在拆除時(shí)必須等到高爐壓料、空氣置換完畢后，將爐頂各部的人孔打開(kāi)，設(shè)置引風(fēng)機(jī)進(jìn)行向外排煤氣等空氣置換安全作業(yè)，用煤氣檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)量，CO濃度小于50ppm方可進(jìn)行作業(yè)。預(yù)裝和檢查的目的是提前發(fā)現(xiàn)零部件在制造和裝配中的問(wèn)題，以便及早加以處理，保證安裝質(zhì)量和施工工期。216。216。216。216。第34頁(yè)三、2高爐中修主控項(xiàng)目進(jìn)度表四．施工方案（一）爐頂設(shè)備中修施工要點(diǎn)1．施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備內(nèi)部耐材處理上升管波紋管拆除氣密箱螺栓波紋管拆除氣密箱移出放到地面波紋管復(fù)位搭爐內(nèi)隔離平臺(tái)三角閥箱放到地面料罐襯板更換上部料罐固定支架拆除鋼磚處理隔離平臺(tái)拆除爐頂法蘭處理三角閥箱復(fù)位氣密箱復(fù)位波紋管復(fù)位完工 2．施工要點(diǎn)216。（二）本次中修工程特點(diǎn)：1. 工作量大，更換設(shè)備多，工期緊；2. ；3. 上下立體交叉多工種多專(zhuān)業(yè)同時(shí)施工。2． 112段爐皮更換， 冷卻壁更換 塊；10段部分冷卻壁更換；3． 冷卻水管更換及部分管道整改；4． 槽下區(qū)域焦粉卷?yè)P(yáng)軌道、支架更換；皮帶機(jī)減速機(jī)檢修、頭輪更換。 二. 工程概況
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