煉鐵廠2200m3高爐設(shè)備維護-文庫吧資料
2025-04-15 03:55本頁面
【正文】 動。由于它直接受高爐爐溫的影響，該處環(huán)境惡劣，粉塵多，溫度高，為了保護齒輪箱設(shè)備的正常工作，在其內(nèi)部布置有水冷板，水板內(nèi)有蛇形管，循環(huán)的冷卻水從管內(nèi)流過，以保證齒輪箱內(nèi)部的溫度在允許范圍以內(nèi)（70℃以下）。將液壓馬達裝在橫軸上，調(diào)整膨脹節(jié)上的四個導(dǎo)向螺栓，鋪設(shè)液壓管道，安裝行程開關(guān)和感應(yīng)塊觸頭。鋪設(shè)好導(dǎo)軌，將導(dǎo)向輪裝在閥板框架上，保證接觸良好。安裝壓緊油缸組件的方法：首先把活塞桿下端裝入膨脹節(jié)下法蘭中的橢圓孔內(nèi)，再將壓緊油缸旋轉(zhuǎn)90176。液壓系統(tǒng)通過液壓控制閥的換向，把壓力油輸送給液壓動力機構(gòu)，從而驅(qū)動閥板，閥板的橫移終端有兩個行程限位開關(guān)，當(dāng)液壓換向閥排空油缸時，四個壓力彈簧壓緊密封圈。該閥裝有四個壓緊閥板用的單向油缸， ， m。即在有煤氣或蒸汽的狀態(tài)下，料斗襯板、密封閥外殼、料流調(diào)節(jié)閥、上下密、中心喉管及其它部件，都能確保安全操作。第十章 眼睛閥1. 概述 設(shè)備用途無料鐘爐頂眼睛閥安裝在水冷齒輪箱上部，閥門箱下部與膨脹節(jié)之間，由閥板本體、移動機構(gòu)，升降夾緊機構(gòu)組成。2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征圖9－1 波紋補償器結(jié)構(gòu)示意圖3. 安裝、調(diào)試要求1） 波紋補償器的安裝應(yīng)按照裝配圖和說明書的要求進行。 常見故障和排除方法 故障原因措施料閘泄漏自動供油系統(tǒng)故障檢查供油管路驅(qū)動機構(gòu)的緊固螺栓擰緊螺栓密封件故障更換密封件料閘運動不正?；蜻\動困難液壓系統(tǒng)檢查壓力和液壓缸軸承壞檢查潤滑和軸承；更換驅(qū)動裝置原料卡住料閘檢查閘板限位開關(guān)失效感應(yīng)板位置調(diào)整機械位置電纜線路檢查線路第九章 波紋補償器1. 概述高爐在生產(chǎn)的過程中受爐溫等多方面的影響將產(chǎn)生熱變形（軸向和徑向），這種變形對爐頂裝料設(shè)備的正常使用產(chǎn)生很大的不利因素，嚴(yán)重影響了高爐的正常生產(chǎn)。 安裝、調(diào)試要求下密封閥出廠時已安裝在下閥箱內(nèi)部，閥板和閥座之間的密封面已經(jīng)調(diào)試合格。閘板球形中心在回轉(zhuǎn)軸中心線上，兩閘板被分別連接在兩個驅(qū)動軸上，兩個驅(qū)動軸相互同軸線的安裝在軸承框架內(nèi)，油缸通過連桿機構(gòu)作用于兩個驅(qū)動軸上，使兩個半球形閘門同步按照相反方向繞其共軸線進行擺動，完成啟閉動作。調(diào)節(jié)閥座溫度 105℃＜ t＜120℃ 常見故障及排除方法故障原因處理閥漏煤氣閥板硅膠圈損壞更換硅膠圈閥關(guān)閉不到位，雜物卡住或結(jié)瘤清除雜物，檢查電加熱閥座吹損更換閥座閥體軸端填料更換密封填料閥開關(guān)困難轉(zhuǎn)動部位潤滑不良改善潤滑條件驅(qū)動臂軸承壞更換軸承液壓壓力不夠檢查系統(tǒng)壓力閥上粘有爐料或雜物檢查料流閥并清除雜物料位高手動操作排料4. 下料閘 設(shè)備用途 下料閘（料流調(diào)節(jié)閥）是用來調(diào)節(jié)和控制通過中心喉管爐料的流量、排料速度和排料時間的唯一手段，它起著控制和保持料罐內(nèi)爐料向爐內(nèi)的布料均勻的作用。兩油缸的終點均設(shè)有接近開關(guān)，以便實現(xiàn)自動連鎖操作。閥的開啟是在稱量料罐均壓后，啟動傾動油缸，將閥板從閥座上脫離，避免閥板轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生滑動摩擦；啟動旋轉(zhuǎn)油缸，使閥板繞轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)一定的角度，閥板旋轉(zhuǎn)至檢修門處，以避免爐料的沖刷。 工作原理下密封閥安裝在下閥箱內(nèi)，機構(gòu)類似上密封閥，主要由閥板、閥座、驅(qū)動裝置和潤滑裝置等組成。4） 閥板和閘門關(guān)閉和開啟時，電信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠；5） 調(diào)試完畢，切斷電源，做好記錄。 設(shè)備結(jié)構(gòu)特征圖8－1 下閥箱結(jié)構(gòu)示意圖1－箱體 2－托輪 3－下密封閥 4－下密壓緊油缸5－下密旋轉(zhuǎn)油缸 6－檢修門 7－下料閘 8－下料閘油缸3. 安裝、調(diào)試要求 安裝1） 關(guān)閉和鎖定下閥箱中的下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥；2） 清潔波紋管上法蘭和稱量料罐下法蘭；3） 將波紋管壓緊，并將下閥箱上四個行走輪移到安裝位置，調(diào)整閥體和料罐的間隙；4） 找正位置，放開波紋管，固定閥體；5） 保證波紋管不承受載荷；6） 保證四個行走輪和爐頂導(dǎo)軌之間有15～20 mm的距離。第八章 下閥箱1. 概述. 設(shè)備用途 下閥箱安裝在稱量料罐的下部，主要由下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥等組成，主要是起調(diào)節(jié)送入爐內(nèi)的爐料的流量和密封高爐的作用。 1) 檢查并調(diào)整稱料壓頭（傳感器）基礎(chǔ)板，使之與高爐中心線的公差為2mm；2）清潔3個傳感器的接觸部位，并用水平儀檢測之；3）用墊片填充基面和環(huán)梁之間的間隙， ；4) 將支撐裝在基板上；5）將組裝好的稱量料罐放于支撐座上，測量并調(diào)整法蘭盤于高爐中心線的偏差，下法蘭盤與爐頂中心線的垂直度偏差；6）調(diào)整并焊接3個橫向螺桿，使之不產(chǎn)生水平位移；7) 做好稱量料罐和結(jié)構(gòu)鋼架間的電子稱接線。之后將料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥關(guān)閉，進行放散，使罐內(nèi)壓力與大氣壓力相等，才能進行第二次裝料。 工作原理 稱量料罐在裝料時，下閥箱的下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，以保證高爐壓力穩(wěn)定。4. 常見故障及排除方法 故障原因處理閥漏煤氣閥板硅膠圈損壞更換硅膠圈閥關(guān)閉不到位，雜物卡住或結(jié)瘤清除雜物，檢查電加熱閥座吹損更換閥座閥體軸端填料更換密封填料閥開關(guān)困難轉(zhuǎn)動部位潤滑不良改善潤滑條件驅(qū)動臂軸承壞更換軸承液壓壓力不夠檢查系統(tǒng)壓力閥上粘有爐料或雜物檢查料流閥并清除雜物料位高手動操作排料第七章 稱量料罐1. 概述 設(shè)備用途稱量料罐安裝在上料閘下部，下閥箱上部，用來存貯、轉(zhuǎn)運和稱量爐料，并實現(xiàn)帶壓上料。 閥板的拆裝：1） 將稱量料罐的檢修門打開，將閥板轉(zhuǎn)到檢修位，用安全銷縮住上密；2） 用倒鏈和鋼絲繩套吊運使閥板
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