煉鐵廠2200m3高爐設備維護-在線瀏覽
2025-05-27 03:55本頁面
【正文】 試、運轉要求1） 液壓缸安裝在托架上，要求液壓缸動作平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。3） 傳動軸轉動靈活自如、無卡阻現(xiàn)象。5） 采用集中潤滑方式，每個潤滑點的潤滑周期為8小時潤滑一次，油脂采用國產(chǎn)2＃鋰基脂。 工作原理高爐生產(chǎn)過程中排出的大量含粉塵的氣體進入旋風除塵器后，在其內部形成旋轉、下沉的氣流，利用文氏除塵原理，在重力和離心力的共同作用下，灰塵和氣體分離。 結構特征圖3－1 旋風除塵器結構示意圖2. 設備性能參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內容工作壓力試驗壓力有效容積～4m3排塵口直徑500mm3. 設備安裝、調試、運轉要求旋轉除塵器安裝在料罐的側上方，具體位置由工藝專業(yè)確定。要求安裝位置準確，連接可靠。第四章 受料罐1. 概述 設備用途受料罐是爐料進入稱量料罐之前的存儲料倉。 工作原理受料罐主要由罐體、襯板、插入件和分配器等組成。 結構特征圖4－1 受料罐結構示意圖1－分料器 2－插入件 3－罐體 4－襯板2. 設備參數(shù)容積 55m33. 安裝、調試要求1） 清潔支撐梁與罐體支座的接觸部位；2） 用水平儀檢測這些部位水平偏差；3） 用吊車將受料罐放于支撐梁上；4） 用墊板填充支撐梁與受料罐支座之間的間隙；5） 調整受料罐下法蘭盤中心與爐頂中心線重合且垂直度應＜10mm；6） 把合緊固件。 工作原理上料閘主動側有一個液壓缸，另一側為自由支點。 結構特征圖5－1 上料閘結構示意圖1－液壓缸 2－連桿機構 3－閥體 4－密封帶2. 設備性能參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內容上料閘規(guī)格DN1000mm上料閘油缸80/56——355動作時間全開3s 全閉3s液壓系統(tǒng)壓力20MPa潤滑系統(tǒng)壓力40MPa3. 設備安裝、調試要求安鋼的高爐上料閘為單驅動上料閘，出廠時為整體部件，閘板間隙已調試合格，安裝時只需將上料閘用螺栓分別與受料罐的下法蘭和稱量料罐的上法蘭把合即可。稱量料罐排壓后，上密封閥打開，爐料經(jīng)此進入稱量料罐。該閥打開時，處在料流外部，不受料流沖擊，閥板由液壓缸驅動，起密封料罐作用。稱量料罐排壓后，上密封閥接到開啟指令，啟動傾動油缸，使閥板從閥座上脫離。閥的關閉動作與開啟的順序相反。 設備結構特征2. 設備性能參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內容上密封閥DN1000mm上密封閥傾動油缸120/100—160上密封閥旋轉油缸80/56—355工作油壓18～20MPa動作時間閥全開 t=2s（傾動） t=3s（旋轉）閥全關 t=3s（旋轉） t=2s（傾動）密封閥開度100℃3. 設備安裝、調試要點 設備安裝 密封閥傳動裝置（閥體）的拆卸吊裝順序：1） 拆下稱量料罐上的檢修門；2） 將閥板轉到檢修門處，裝上安全銷鎖住上密驅動機構，拆下閥板；3） 用倒鏈和鋼絲繩套將閥體吊穩(wěn)，拆下法蘭與料罐的固定螺栓；4） 調整，使傳動裝置與料罐脫離；5） 用同樣的方法可將新的裝上。 調試要點1） 試運轉前，要確認設備、電器等部分的安全情況，并有完整的技術檢查記錄；2） 試車前檢查設備，所有連接和轉動部位應符合設計要求；液壓管路暢通，潤滑正常，限位開關準確，電器連鎖合格；3） 調整油缸的開閉時間；4） 過壓安全閥 ：當上密驅動機構中潤滑油壓力超過5MPa試時，自動卸壓；5） 調整限位開關；6） 調試結束后，切斷電源并做好記錄。稱量料罐分串罐和并罐兩種，我廠采用的是串罐。裝滿料后，關閉上料閘、上密封閥，然后對料罐均壓，使其壓力與爐內壓力相等，打開下密封閥和料流調節(jié)閥，向爐內送料。 設備結構特征圖7－1 稱量料罐結構示意圖1－檢修門 2－襯板 3－殼體 4－插入件 5－均排壓管2. 設備參數(shù)稱量料罐容積 55m33. 安裝、調試要點 ，有爐頂?shù)踯囃瓿伞? 插入件的調整 稱量料罐的中心插入件可以在3x100mm范圍內調整。 工作原理稱量料罐均壓以后，先打開下密封閥，然后打開料流調節(jié)閥（料流調節(jié)閥的開度可以根據(jù)料量、料種和布料方式進行調節(jié)），將爐料放入高爐內，然后關閉料流調節(jié)閥，再關閉下密封閥。 調試1） 打開閥箱的檢修孔；2） 調試前檢查所有設備，保證液壓和潤滑管路暢通，開關動作和連鎖準確；3） 調整油缸速度下密封閥開啟 傾動缸活塞桿縮回 2 s 旋轉缸活塞桿伸出 3 s下密封閥關閉 傾動缸活塞桿縮回 3 s 旋轉缸活塞桿伸出 2 s料流調節(jié)閥的開啟和關閉均是3 s。4. 下密封閥 設備用途稱量料罐均壓以后，先打開下密封閥，然后打開料流調節(jié)閥（料流調節(jié)閥的開度可以根據(jù)料量和布料方式進行調節(jié)），將爐料放入高爐內，然后關閉料流調節(jié)閥，再關閉下密封閥，使爐氣密封，以保證高爐高壓操作。下密封閥的開啟和關閉動作是由兩個液壓缸驅動完成的。閥的關閉動作和開啟順序相反。 設備參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內容下密封閥DN900mm閥座工作溫度＜120℃下密封閥旋轉油缸80/56—435下密封閥傾動油缸120/100—160 安裝、調試要求下密封閥出廠時已安裝在下閥箱內部，閥板和閥座之間的密封面已經(jīng)調試合格。 工作原理 料流調節(jié)閥由兩個半球形閘門及驅動裝置、支撐裝置和潤滑裝置組成。 設備參數(shù)參數(shù)名稱參數(shù)內容料流調節(jié)閥DN750mm料流調節(jié)閥油缸100/70—470料閘最大開度75176。料閘開啟和關閉時間均為3秒。波紋補償器就是用來緩沖變形，克服熱變形對高爐的影響。安裝時通過調節(jié)絲杠上的螺母進行預緊，到規(guī)定長度后，松開調節(jié)螺母；2） 補償器的波紋管是薄壁不銹鋼成型的，在吊裝、焊接時防止波紋管損壞；3） 安裝前清除管內雜物，保證其正常運動；4） 為保證波紋管的正常使用，安裝時不能用補償
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