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煉鐵廠工藝大綱-在線瀏覽

2024-12-21 13:48本頁(yè)面
  

【正文】 水流量 爐基溫度 4 點(diǎn) 爐底下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐底中下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐底上下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐腰冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐身下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐身上層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐頂煤氣上升管溫度 4點(diǎn) 氮?dú)鈮毫Α⒘髁? 重力除塵器壓力 蒸汽包壓 力 18 礦槽上料系統(tǒng) 1. 工藝流程介紹 由上料場(chǎng)燒結(jié)車間通過(guò)皮帶送來(lái)的焦碳、球團(tuán)、焦碳礦等通過(guò)槽上卸料車分別各自的料倉(cāng)在高爐需要上料時(shí),焦碳、燒結(jié)礦、球團(tuán)經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)入稱量斗稱量,稱量后的物料機(jī)關(guān)國(guó)槽下兩側(cè)的主皮帶分別送至料坑對(duì)應(yīng)的中間斗內(nèi),裝入料車,送至高爐。 2. 主要設(shè)備及參數(shù) (1) 槽上電葫蘆(2臺(tái)) 型號(hào):CD 1 — 24D Q=5 t H=24 m 起升電機(jī):ZD41 — 1 N=7 .5K w 運(yùn)行電機(jī):ZD12 — 4 N=0 .8K w (2) 重型卸料車(2臺(tái)) (3) 槽上上料皮帶機(jī)(2條) 用途:向料倉(cāng)送料 型號(hào):DT75 B=1000 mm V=2 .0 m/s 輸送的物料:焦碳,燒結(jié)礦,球團(tuán),石灰石,塊礦 19 運(yùn)量:600~1000 t/h 皮帶機(jī)電機(jī)(每條一臺(tái)):型號(hào):Y250M — 6 功率:37K w 轉(zhuǎn)速:980 r/min 皮帶機(jī)減速機(jī)(每條一臺(tái)):型號(hào):ZL100 — 12 — I 中心距:1000 mm 速 比:25 十字滑塊聯(lián)軸器(每條一臺(tái)): 型號(hào):SL400 — 1255130 250175??YAYA 柱銷聯(lián)軸器(每條一臺(tái)): 型號(hào)HL 612580 14065??YAYA (4) 2 .5 m3 稱量漏斗(4個(gè)) 用于溶劑、焦丁倉(cāng)下。 (5) 3 .4 m3 稱量漏斗(11個(gè)) 用于球團(tuán)、燒結(jié)礦、焦碳倉(cāng)下 漏斗本體:容 積:3 .4 m3 本體材質(zhì):A3 襯板材質(zhì):M n16 閘門裝置: 啟閉方式:液壓?jiǎn)㈤] 液壓缸:型號(hào): HSGL0180/40E133100 公稱壓力:6 .3M pa 缸 徑:80 mm 行 程:100 mm 閘板最大行程:400 mm 液壓翻板轉(zhuǎn)角:45 .2176。 閘門裝置: 尺寸:11001000 開啟角度:37176。 上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng) 一、 型式:料車、斜橋上料方式 二、主要設(shè)備及參數(shù) (1) 上料卷?yè)P(yáng)機(jī)(1套) 正常卷?yè)P(yáng)能力:9000 0N 最大卷?yè)P(yáng)能力:11 000 0N 卷?yè)P(yáng)速度:2 .05 m/s。 鋼繩(4根): 直徑: φ=28 mm 工作長(zhǎng)度:54 .29 m, 每根長(zhǎng): 1500m。 n=1500 r/min AC380 v 減速機(jī)(1臺(tái)): 中心距:765 mm 減速比:12 .5 高速軸輸入功率:663K w(750 r/min)。 松繩斷電裝置(1套): 行程開關(guān):LX10 — 12(2臺(tái)) 交流電壓:380 v。 行程控制編碼器: 數(shù)量:1個(gè) 型號(hào):E6CP — AC5C。 (2) 上料料車(2臺(tái)) 23 有效容積:3 .4 m3 /臺(tái) 主軌軌距:1460 mm 副軌軌距:1670 mm 鋼絲繩調(diào)整長(zhǎng)度:200 mm 斜橋料坑部分的傾斜角:56176。 ( 3)斜橋:數(shù)量:1 材料:A 3 24K g/ m 輕軌:250 m,材質(zhì):45 斜橋傾角:56176。自動(dòng)狀態(tài)是根據(jù)程序設(shè)定及槽下和爐頂條件系統(tǒng)決定料車是否上行;手動(dòng)方式是不考慮槽下及爐頂條件,人工操作料車的上料。當(dāng)料車確認(rèn)某一次需要進(jìn)行空走時(shí),僅完成一次空走的過(guò)程不參與車次的計(jì)算和稱量補(bǔ)償 24 主要控制點(diǎn): 車到(離)料坑 車到(離)爐頂 車到(離)料坑出口 車到(離)料爐頂 67米處 卷?yè)P(yáng)電機(jī)速度 爐頂料鐘漏斗內(nèi)物料 中間斗物料 連鎖要求:見爐頂系統(tǒng) 爐頂系統(tǒng) 一、型式:爐頂型式為大小料鐘式 二、爐頂 壓力及溫度: 允許用爐頂工作壓力: 設(shè)備工作溫度: 150~ 350℃ 三、工藝流程簡(jiǎn)介: 料車的來(lái)料經(jīng)曲軌倒入固定受料漏斗,物料經(jīng)固定受料漏斗流到旋轉(zhuǎn)布料器,根據(jù)操作要求,旋轉(zhuǎn)布料器可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)布料和旋轉(zhuǎn)布料。旋轉(zhuǎn)布料是當(dāng)物料流經(jīng)布料器時(shí),布料器按固定速度旋轉(zhuǎn),將物料均勻布在小鐘漏斗內(nèi)。當(dāng)大鐘漏斗接受一批料(一般是四車)后,控制系統(tǒng)將兩只探尺提起,打開爐頂均壓閥,使大鐘漏斗內(nèi)壓力與爐喉煤氣壓力接近;然后打開大鐘,物料落入高爐。 (注:原設(shè)計(jì)為定點(diǎn)式) 四、主要設(shè)備及參數(shù): 固定受料漏斗: 數(shù)量: 1 個(gè) 有效容積: 2m3 本體材質(zhì): Q235 襯板材質(zhì): MQTMn6 布料器: 數(shù)量: 1 個(gè) 布料器漏斗有效容積: 2m3 電機(jī)型號(hào)及功率: YZR160M16, 380V, 50HZ, 制動(dòng)器型號(hào): TJ2200J,電磁鐵: MZD1200,持續(xù)率: 2540% 減速機(jī)型號(hào): ZL3515IV 小鐘裝置:(一套) a、小鐘:數(shù)量: 1 個(gè) 小鐘漏斗有效容積: 4m3 小鐘行程: 650mm 小鐘直徑: 1400mm 小漏斗及小鐘材質(zhì): ZG270500,堆焊“堆 667” b、小鐘傳動(dòng)方式:液壓傳動(dòng) 液壓缸工作壓力: 12MPa 液壓缸( 1 個(gè)): φ 125/φ 70X750mm; CD250 125/10 150A N/G 小鐘平衡桿:( 1套) 部件 圖號(hào): — 45 大鐘裝置(一套): 26 a、 大鐘室有效容積: 16 m3 大鐘直徑: φ 3000mm 大鐘工作行程: 600mm 大漏斗、大鐘及鐘罩材質(zhì): ZG270500,堆焊:“堆 667” b、爐頂鋼圈:數(shù)量: 1 個(gè) 直徑: 4400mm 材質(zhì): ZG230450 c、傳動(dòng)方式:液壓傳動(dòng) 液壓缸工作壓力: 1214MPa 液壓缸( 4 個(gè)): φ 100 630mm d、大鐘行程控制器( 2套) 部件 圖號(hào): — — 44 鏈?zhǔn)教匠哐b置:數(shù)量: 2套(左右各一套) a、 重錘:重量: 83kg 工作行程: 9000mm b、卷筒直徑: φ 380mm c、卷?yè)P(yáng)機(jī): 卷?yè)P(yáng)能力: T=2500N 提升速度: Vmax= 卷筒直徑: d=400mm 鋼繩直徑: d= 探尺極限行程: s=13395mm 電動(dòng)機(jī): Z4112/21, N= , V=160VDC ,n=1000/2020 減速機(jī): ZL3514Ⅲ, i= 電磁鐵: MZZ5125, V=220VDC, JC100% 角位移傳感器: TMG312B 旋轉(zhuǎn)編碼器: E6CPAC5C 主令控制器: LK4D054,控制回路 6個(gè) d、φ 150滑輪:數(shù)量: 8個(gè) 材質(zhì): HT200 鋼絲繩: 規(guī)格: 6 19( 7) — — 1400— 1— 光 — 右交 長(zhǎng)度: 300m 標(biāo)準(zhǔn)號(hào): GB1102— 74 φ 100滑輪: 27 數(shù)量: 30 個(gè) 材質(zhì): HT150 爐頂均壓閥、放散閥、 消音器(兩套) 均壓閥、放散閥( 4個(gè)):兩個(gè)均壓閥、兩個(gè)放散閥 該閥為部件,圖號(hào): — J10— 9 液壓缸: CD360B 63/45— 470 A10 φ 63/φ 45 S=470mm 系統(tǒng)壓力: 12MPa 消音器:型號(hào): GJX— 2B 單重: 5500㎏ 調(diào)壓閥組(一套):(原設(shè)計(jì)無(wú)) 用途:安裝在布袋除塵后煤氣管道上,實(shí)現(xiàn)小高壓操作 型號(hào):待定 1爐頂系統(tǒng)液 壓站( 1套):無(wú)圖 三、 控制要求: 總體控制要求:控制系統(tǒng)設(shè)自動(dòng)、集中手動(dòng)、單獨(dú)手動(dòng)三種控制方式。 B、集中手動(dòng):集中手動(dòng)是經(jīng)過(guò) PLC 系統(tǒng),在滿足連鎖的前提下,人工操作上料及卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的運(yùn)行。 布料器復(fù)位:可根據(jù)工作需要時(shí)布料器恢復(fù)到零位。 、小鐘 開啟條件: a、大鐘關(guān)好,少于四車料, b、小鐘已裝好一車料 c、均壓、放散閥已打開,小鐘上下壓差達(dá)到規(guī)定值 d、為第一車料時(shí),大鐘必須開啟一次,并已關(guān)好 關(guān)閉條件:小鐘開好,延時(shí) 8秒 、大鐘 開啟條件 : a、小鐘關(guān)好。 提尺條件:當(dāng)探尺達(dá)
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