煉鐵廠實(shí)習(xí)報(bào)告word版-在線瀏覽
2025-03-06 13:34本頁面
【正文】 備介紹。主要設(shè) 2 備： 2500m*3 三座高爐總投資 21 億 元，引進(jìn)德國多特蒙全套生產(chǎn)線，采用了 PW 無料鐘爐頂，銅冷卻壁，薄壁爐襯，軟水密封循環(huán)， INBA渣處理系統(tǒng)， DAVY 錐形煤氣清洗， TRT 余壓發(fā)電，熱風(fēng)爐配置矩形陶瓷燃燒空氣及煤氣雙預(yù)熱、雙槍富氧噴煤等先進(jìn)技術(shù)及其配套的公輔設(shè)施。 5800m3 高爐采用沙鋼領(lǐng)先開發(fā)的“一罐到底”鋼鐵生產(chǎn)新流程，自主集成了富氧噴煤和熱風(fēng)系統(tǒng)，高效旋風(fēng)除塵和煤氣洗滌系統(tǒng)、全封閉軟水冷卻系統(tǒng)、軸向式 TRT 和脫濕鼓風(fēng)新型無鐘爐頂，小礦小焦回收、環(huán)保型處理等節(jié)能減排先進(jìn)技術(shù)。 3 高爐爐前操作 一、爐前操作的任務(wù) 利用開口機(jī)、泥炮、堵渣機(jī)等專用設(shè)備和各種工具，按規(guī)定的時(shí)間分別打開渣、鐵口 ，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。 制作和修補(bǔ)撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。 二、高爐不能及時(shí)出凈渣鐵，會帶來以下不利影響： 影響爐缸料柱的透氣性，造成壓差升高，下料
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