【正文】 低電壓保護(hù)。 、小鐘 開(kāi)啟條件： a、大鐘關(guān)好，少于四車(chē)料， b、小鐘已裝好一車(chē)料 c、均壓、放散閥已打開(kāi)，小鐘上下壓差達(dá)到規(guī)定值 d、為第一車(chē)料時(shí)，大鐘必須開(kāi)啟一次，并已關(guān)好 關(guān)閉條件：小鐘開(kāi)好，延時(shí) 8秒 、大鐘 開(kāi)啟條件 ： a、小鐘關(guān)好。當(dāng)大鐘漏斗接受一批料（一般是四車(chē)）后，控制系統(tǒng)將兩只探尺提起，打開(kāi)爐頂均壓閥，使大鐘漏斗內(nèi)壓力與爐喉煤氣壓力接近；然后打開(kāi)大鐘，物料落入高爐。 （ 3）斜橋：數(shù)量：１ 材料：Ａ ３ ２４Ｋ g／ m 輕軌：２５０ m，材質(zhì)：４５ 斜橋傾角：５６176。 n＝１５００ r/min ＡＣ３８０ v 減速機(jī)（１臺(tái)）： 中心距：７６５ mm 減速比：１２ .５ 高速軸輸入功率：６６３Ｋ w（７５０ r/min）。 （５） ３ .４ m３ 稱量漏斗（１１個(gè)） 用于球團(tuán)、燒結(jié)礦、焦碳倉(cāng)下 漏斗本體：容 積：３ .４ m３ 本體材質(zhì)：Ａ３ 襯板材質(zhì)：Ｍ n１６ 閘門(mén)裝置： 啟閉方式：液壓?jiǎn)㈤] 液壓缸：型號(hào)： HSGL0180/40E133100 公稱壓力：６ .３Ｍ pa 缸 徑：８０ mm 行 程：１００ mm 閘板最大行程：４００ mm 液壓翻板轉(zhuǎn)角：４５ .２176。 重力除塵器及荒煤氣 設(shè)備（ 1套） 重力除塵器殼體 材質(zhì)： Q235— B； 重量： 圖號(hào)： J7— 5； 重力除塵器遮斷閥（ 1個(gè)） 型號(hào)： QP44Y φ 1400 （型號(hào)為生產(chǎn)廠家推薦 ） 重力除塵器放散閥（ 1個(gè)） 型號(hào)： QS43Y φ 250 （型號(hào)為生產(chǎn)廠家推薦 ） 荒煤氣放散閥（ 2 個(gè)） 型號(hào)： QS43Y 248。 4）冷卻壁的其他改動(dòng) a、 鑲磚冷卻壁磚距 100mm 偏大，影響冷卻壁掛渣，使冷卻壁易于燒壞，現(xiàn)改為 75mm。 e、 球面法蘭 材質(zhì)： ZG270— 500；圖號(hào)： Y1— 2— 21。 鐵口框： 1 個(gè)； 材質(zhì)： ZG25；圖號(hào)： Y1— 4— 2。 二、主要技術(shù)參數(shù)： 有效容積： 420m3； 爐喉：直徑高度 =4300 1800； 爐身：（下口直徑 +上口直徑）高度 =（ 6250+4300） 9300； 爐腰：直徑高度 =6250 1200； 爐腹：（下口直徑 +上口直徑）高度 =（ 5400+6250） 3100； 爐缸：直徑高度 =5400 3100； 死鐵層高度： 800； 鐵口中心線標(biāo)高： 7500； 渣口中心線標(biāo)高： 8860； 風(fēng)口中心線標(biāo)高： 10200； 1出 鐵口傾角： 13176。 四、動(dòng)力消耗及輔助材料消耗 4． 1 動(dòng)力消耗： 包括水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、高爐鼓風(fēng)機(jī)等。重力除塵器直徑為 ，經(jīng)除塵后煤氣含塵量為 610g/m3，重力除塵器下部設(shè)有加濕卸灰機(jī)，能防止卸灰時(shí)粉塵飛揚(yáng)外泄。拱頂砌體與大墻脫開(kāi)，由爐殼鋼結(jié)構(gòu)支撐。 2． 風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng) 風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng)為高架式混凝土結(jié)構(gòu)，出鐵場(chǎng)頂棚應(yīng)具有良好的排氣功能，兩座高爐的中間建有綜合控制樓，可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)高爐的遠(yuǎn)程控制。為提高篩分效率，在礦篩上部設(shè)置電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)。 2． 爐體設(shè)備 1）爐體冷卻壁：爐缸、爐底部位采用灰口鑄鐵光面冷卻壁，灰口鑄鐵具有較高的導(dǎo)熱率，能把碳磚儲(chǔ)蓄的熱量迅速傳遞出來(lái)，利于保護(hù)內(nèi)襯。 2． 爐體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)：爐體內(nèi)襯按爐體各部位的冶煉功能選擇相適應(yīng)的耐火材料，能在強(qiáng)化冶煉的情況下達(dá)到長(zhǎng)壽。煉鐵工程系統(tǒng)的設(shè)計(jì)按照鋼鐵行業(yè)政策的要求，以節(jié)能、降耗、優(yōu)質(zhì)、長(zhǎng)壽、大力治理環(huán)境為指導(dǎo)思想，因地制宜采取可靠的先進(jìn)技術(shù)和工藝，在高爐長(zhǎng)壽的基礎(chǔ)上提高產(chǎn)量，并合理配置相關(guān)的分輔設(shè)施以減少建設(shè)資金。 二、車(chē)間組成 煉鐵廠工藝設(shè)施有： 2． 1 高爐爐體 2． 結(jié)構(gòu)型式：高爐采用框架自立式結(jié)構(gòu)，爐體框架間距為11M 11M，爐頂框架間距為 11M ，框架自立式結(jié)構(gòu)的爐體具有獨(dú)立的承重結(jié)構(gòu)，能減少高爐爐殼承重的荷載，生產(chǎn)安全可靠，操2 作和維修方便。 3）爐腹、爐腰、爐身下部采用 微氣孔鋁碳磚砌筑，該磚具有整體結(jié)構(gòu)性能好，侵蝕速度慢，較高的導(dǎo)熱率，較低的透氣度，抗熱震性好的特點(diǎn)，在爐體熱負(fù)荷波動(dòng)大的部位是較理想的材料之一。各種熱工檢測(cè)參數(shù)由計(jì)算機(jī)采集、處理、保存和輸出，并對(duì)超限進(jìn)行報(bào)警。 2）料車(chē)有效容積為 2 ，雙料車(chē)交叉上料，料車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)由直流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，電機(jī)功率為 186KW，卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩最大速度約。 5）渣鐵溝一套。熱風(fēng)出口及管道交叉口采用組合磚砌筑，提高內(nèi)襯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 2． 高爐噴吹煤粉設(shè)施（預(yù)留） 組成：原煤場(chǎng)、煤粉制粉間、煤粉噴吹間。 各使用點(diǎn)煤氣壓力＞ 300mmH2O。 4176。 風(fēng)口設(shè)備（ 14 套） a、 風(fēng)口小套本體 ： 材質(zhì)：鑄紫銅； 圖號(hào)： Y1— 2— 3— 1； 13 b、風(fēng)口中套本體 材質(zhì)：鑄紫銅； 圖號(hào)： Y1— 2— 8； 注：風(fēng)口小套、中套鑄紫銅要求： Cu﹥ ﹪， Sn﹤ ﹪，F(xiàn)e﹤ ﹪。 改動(dòng)原因：（ a） Q400— 18 應(yīng)力值偏?。? （ b） Q400— 18 與 Q400— 20價(jià)格基本上差不多。密封效果差， 現(xiàn)改為阻止圈。礦槽下的篩分物則經(jīng)過(guò)粉焦、粉礦皮帶送至粉焦、粉礦料倉(cāng)，進(jìn)行回收利用。 卷筒： 直徑： φ＝ 1200mm 雙頭左螺旋圈數(shù)： n＝２４ mm 22 導(dǎo)程： t＝６８ mm 螺距：Ｐ＝３４ mm 繩槽部分的長(zhǎng)度：１５６４ mm。 速度控制編碼器： 數(shù)量：１個(gè) 型號(hào)：Ｅ６Ｂ ２ — ＣＷＺ６。定點(diǎn)布料是物料流經(jīng)布料器時(shí)，布料器保持不動(dòng)，使料布在小鐘漏斗25 一點(diǎn)，當(dāng)一車(chē)料流完后，布料器再旋轉(zhuǎn)一定角度，等待下一車(chē)來(lái)料。 C、單獨(dú)手動(dòng)：?jiǎn)为?dú)手動(dòng)是脫離 PLC 系統(tǒng)，用于設(shè)備的調(diào)試和維修 連鎖控制要求 、料車(chē)卷?yè)P(yáng)： 啟動(dòng)條件： a、裝料程序發(fā)出上料指令 b、中間稱斗閘門(mén)關(guān)好 連鎖保護(hù)： a、料車(chē)行程超極限 b、鋼繩事故松弛 c、電機(jī)過(guò)電流 d、料車(chē)超速 e、風(fēng)機(jī)停運(yùn) 與其他設(shè)備連鎖： a、料車(chē)上行時(shí)，允許開(kāi)小鐘，延時(shí) 5 秒后布料器轉(zhuǎn)動(dòng) b、料車(chē)在底部，允許開(kāi)中間稱斗閘門(mén) 28 、布料器 布料器為定點(diǎn)式和旋轉(zhuǎn)式，設(shè)有工作制開(kāi)關(guān) a、 布料器轉(zhuǎn)角設(shè)定，選擇 30度， 60 度， 53 度 b、 布料器轉(zhuǎn)動(dòng)方式，選擇每車(chē)料或每批料轉(zhuǎn)一角度 c、 布料方式：選擇定點(diǎn)布料和旋轉(zhuǎn)布料。 h 設(shè)探尺停用開(kāi)關(guān)，單尺工作時(shí)使 用。1178mm 鏈帶速度： 8m/min 每條鏈帶鐵模數(shù)： 280個(gè) 材質(zhì)： RTCr— 鑄鐵模間距： 305mm 最大生產(chǎn)能力： 80t/h b、鑄鐵機(jī)電動(dòng)機(jī)（每機(jī)兩臺(tái)） 型號(hào) ： JZK26210 轉(zhuǎn)速： 585rpm 功率： 40KW c、傳動(dòng)減速機(jī)（每機(jī)兩臺(tái)） 型號(hào)： ZS145 減速比 : d、傾翻卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)（每機(jī)一臺(tái)） 型號(hào)：ＪＺＲ５２ — ８ 39 功率：２３ .５ＫＷ e、噴漿設(shè)備（每機(jī)一套） f、起重行車(chē)（機(jī)前一臺(tái)，機(jī)尾一臺(tái)） Ｑ＝ Ｌ＝ g、尾平板車(chē)（每機(jī)一臺(tái)） 四、冷卻水系統(tǒng) 壓力： 流量： 五、控制要求 （１） 鑄鐵機(jī)設(shè)集中手動(dòng)和機(jī)旁手動(dòng)功能 （２） 傾翻卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)手動(dòng)調(diào)速功能 。干渣由抓斗撈出，沖渣水循環(huán)利用，消耗的水由水源泵房補(bǔ)充。 啟動(dòng)條件： a、每車(chē)料轉(zhuǎn)一角度時(shí) ，料車(chē)啟動(dòng)后延時(shí) 5秒 b、每批料旋轉(zhuǎn)一角度時(shí)，第一車(chē)啟動(dòng)后延時(shí) 5秒 停止條件： a、達(dá)到程序規(guī)定的角度 b、料車(chē)空走 與其他設(shè)備的連鎖：布料器沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的位置，料車(chē)停在分歧軌前。小鐘漏斗接受一車(chē)料后，控制系統(tǒng)打開(kāi)爐頂放散閥，使小鐘上下的壓力均為大氣壓，然后打開(kāi)小鐘，物料落 入大鐘漏斗，小鐘收回，等待下一車(chē)來(lái)料。 車(chē)體外殼材質(zhì)：Ｑ２３５Ｂ 車(chē)體內(nèi)襯材質(zhì)：４０Ｍ n 行程開(kāi)關(guān)（８?jìng)€(gè)／臺(tái)）Ｌ１０ — １２。 電動(dòng)機(jī)（１臺(tái)）： 型號(hào)： ZZJ818，Ｎ＝１８６Ｋ w n＝４３５／８７０ r/min 他勵(lì)功率：５Ｋ w，ＤＣ２２０，外通風(fēng)連續(xù)定額 風(fēng)機(jī)型號(hào)：Ｙ１００Ｌ ２ ，Ｎ＝３Ｋ w。 漏斗本體： 容 積：２ .５ m３ 本體材質(zhì)：Ａ ３ ， 襯板材質(zhì)：Ｍ n１６ 20 漏斗閘門(mén)： 啟閉方式：液壓?jiǎn)㈤] 液壓缸：型號(hào)： HSGL0180/40E133100 公稱壓力：６ .３Ｍ pa 缸 徑：８０ mm 行 程：１００ mm 閘板最大行程：４００ mm 液壓翻板轉(zhuǎn)角：４５ .２176。 爐皮及