【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 合剛玉磚 復(fù)合剛玉 一級(jí)高鋁炭磚 GL— 75 高爐粘土磚 GL— 65 爐喉鋼磚 ZG270— 500 b）不定形耐火料： a．炭素?fù)v打料 ： b．復(fù)合剛玉質(zhì)泥漿 ： c．復(fù)合剛玉質(zhì)搗打料 ： d．炭 素 膠 泥 ： e．細(xì) 縫 糊 ： t 17 f．炭化硅搗打料 ： t g．無(wú)水壓入泥漿 ： t h．渣 鐵 溝 料 ： 20 t i．中重質(zhì)噴涂料 （ FH— 130）： t j．有水壓入泥漿 ： t k．粘土石棉填料 ： 14 t l．特 種 火 泥 ： t m．耐 熱 混 凝 土 ： t（用于爐喉鋼磚背部） 注：每座高爐爐體耐火材料總計(jì) ： t 四、主要控制點(diǎn)： 工業(yè)給水總管壓力 風(fēng)、渣口給水管流量 爐底給水管流量 熱風(fēng)閥冷卻水流量 爐基溫度 4 點(diǎn) 爐底下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐底中下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐底上下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐腰冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐身下層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐身上層冷卻壁溫度 4點(diǎn) 爐頂煤氣上升管溫度 4點(diǎn) 氮?dú)鈮毫?、流? 重力除塵器壓力 蒸汽包壓 力 18 礦槽上料系統(tǒng) １． 工藝流程介紹 由上料場(chǎng)燒結(jié)車間通過(guò)皮帶送來(lái)的焦碳、球團(tuán)、焦碳礦等通過(guò)槽上卸料車分別各自的料倉(cāng)在高爐需要上料時(shí)，焦碳、燒結(jié)礦、球團(tuán)經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩進(jìn)入稱量斗稱量，稱量后的物料機(jī)關(guān)國(guó)槽下兩側(cè)的主皮帶分別送至料坑對(duì)應(yīng)的中間斗內(nèi)，裝入料車，送至高爐。礦槽下的篩分物則經(jīng)過(guò)粉焦、粉礦皮帶送至粉焦、粉礦料倉(cāng)，進(jìn)行回收利用。 ２． 主要設(shè)備及參數(shù) （１） 槽上電葫蘆（２臺(tái)） 型號(hào)：ＣＤ １ — ２４Ｄ Ｑ＝５ t Ｈ＝２４ m 起升電機(jī)：ＺＤ４１ — １ Ｎ＝７ .５Ｋ w 運(yùn)行電機(jī)：ＺＤ１２ — ４ Ｎ＝０ .８Ｋ w （２） 重型卸料車（２臺(tái)） （３） 槽上上料皮帶機(jī)（２條） 用途：向料倉(cāng)送料 型號(hào)：ＤＴ７５ Ｂ＝１０００ mm Ｖ＝２ .０ m/s 輸送的物料：焦碳，燒結(jié)礦，球團(tuán)，石灰石，塊礦 19 運(yùn)量：６００～１０００ t/h 皮帶機(jī)電機(jī)（每條一臺(tái)）：型號(hào)：Ｙ２５０Ｍ — ６ 功率：３７Ｋ w 轉(zhuǎn)速：９８０ r/min 皮帶機(jī)減速機(jī)（每條一臺(tái)）：型號(hào)：ＺＬ１００ — １２ — Ｉ 中心距：１０００ mm 速 比：２５ 十字滑塊聯(lián)軸器（每條一臺(tái)）： 型號(hào)：ＳＬ４００ — １255130 250175??YAYA 柱銷聯(lián)軸器（每條一臺(tái)）： 型號(hào)ＨＬ 612580 14065??YAYA （４） ２ .５ m３ 稱量漏斗（４個(gè)） 用于溶劑、焦丁倉(cāng)下。 漏斗本體： 容 積：２ .５ m３ 本體材質(zhì)：Ａ ３ ， 襯板材質(zhì)：Ｍ n１６ 20 漏斗閘門： 啟閉方式：液壓?jiǎn)㈤] 液壓缸：型號(hào)： HSGL0180/40E133100 公稱壓力：６ .３Ｍ pa 缸 徑：８０ mm 行 程：１００ mm 閘板最大行程：４００ mm 液壓翻板轉(zhuǎn)角：４５ .２176。 （５） ３ .４ m３ 稱量漏斗（１１個(gè)） 用于球團(tuán)、燒結(jié)礦、焦碳倉(cāng)下 漏斗本體：容 積：３ .４ m３ 本體材質(zhì)：Ａ３ 襯板材質(zhì)：Ｍ n１６ 閘門裝置： 啟閉方式：液壓?jiǎn)㈤] 液壓缸：型號(hào)： HSGL0180/40E133100 公稱壓力：６ .３Ｍ pa 缸 徑：８０ mm 行 程：１００ mm 閘板最大行程：４００ mm 液壓翻板轉(zhuǎn)角：４５ .２176。 （６） ３ .４ m３ 中間斗（２個(gè)，１左１右） 用于接受槽下皮帶的來(lái)料并將料送到料車 中間本體： 容量：３ .４ m３ 21 本體材質(zhì)： Ｑ２３５Ａ 襯板材質(zhì)：ＺＧＭ１３ — ２。 閘門裝置： 尺寸：１１００１０００ 開啟角度：３７176。 開啟方式：液壓方式 液壓缸： 型號(hào)：ＨＳＧＫ 01180/100Ｅ 1311400。 上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng) 一、 型式：料車、斜橋上料方式 二、主要設(shè)備及參數(shù) （１） 上料卷?yè)P(yáng)機(jī)（１套） 正常卷?yè)P(yáng)能力：９０００ 0Ｎ 最大卷?yè)P(yáng)能力：１１ ０００ 0Ｎ 卷?yè)P(yáng)速度：２ .０５ m/s。 卷筒： 直徑： φ＝ 1200mm 雙頭左螺旋圈數(shù)： n＝２４ mm 22 導(dǎo)程： t＝６８ mm 螺距：Ｐ＝３４ mm 繩槽部分的長(zhǎng)度：１５６４ mm。 鋼繩（４根）： 直徑： φ＝２８ mm 工作長(zhǎng)度：５４ .２９ m， 每根長(zhǎng)： 1500m。 電動(dòng)機(jī)（１臺(tái)）： 型號(hào)： ZZJ818，Ｎ＝１８６Ｋ w n＝４３５／８７０ r/min 他勵(lì)功率：５Ｋ w，ＤＣ２２０，外通風(fēng)連續(xù)定額 風(fēng)機(jī)型號(hào)：Ｙ１００Ｌ ２ ，Ｎ＝３Ｋ w。 n＝１５００ r/min ＡＣ３８０ v 減速機(jī)（１臺(tái)）： 中心距：７６５ mm 減速比：１２ .５ 高速軸輸入功率：６６３Ｋ w（７５０ r/min）。 制動(dòng)器（２套）： 型號(hào)：ＹＷＺ５ — ６３０／３０１ 制動(dòng)輪直徑： φ＝６３０ mm 制動(dòng)力矩：４５００～１１００Ｎ m 配用推動(dòng)器型號(hào)：ＥＤ３０１／６ 電動(dòng)機(jī)功率：０ .５５Ｋ w 交流電壓：３８０ v。 松繩斷電裝置（１套）： 行程開關(guān)：ＬＸ１０ — １２（２臺(tái)） 交流電壓：３８０ v。 主令控制器（１個(gè)）： 型號(hào)：ＬＫ２３ — １６／１３ 總電路數(shù)：１６ I＝１ ６ .６５Ａ。 行程控制編碼器： 數(shù)量：１個(gè) 型號(hào)：Ｅ６ＣＰ — ＡＣ５Ｃ。 速度控制編碼器： 數(shù)量：１個(gè) 型號(hào)：Ｅ６Ｂ ２ — ＣＷＺ６。 （２） 上料料車（２臺(tái)） 23 有效容積：３ .４ m３ ／臺(tái) 主軌軌距：１４６０ mm 副軌軌距：１６７０ mm 鋼絲繩調(diào)整長(zhǎng)度：２００ mm 斜橋料坑部分的傾斜角：５６176。 車體外殼材質(zhì)：Ｑ２３５Ｂ 車體內(nèi)襯材質(zhì)：４０Ｍ n 行程開關(guān)（８?jìng)€(gè)／臺(tái)）Ｌ１０ — １２。 （ 3）斜橋：數(shù)量：１ 材料：Ａ ３ ２４Ｋ g／ m 輕軌：２５０ m，材質(zhì)：４５ 斜橋傾角：５６176。２７′３５ .３０″ 斜橋底部至高爐中 心線距離：３１ .６６４ m （ 4）φ 1200繩輪裝置： 數(shù)量： 2 個(gè) 規(guī)格：φ 1200 材質(zhì)： ZG230— 450 用途：用于料車卷?yè)P(yáng) （ 5）電動(dòng)葫蘆： 數(shù)量： 2 臺(tái) 型號(hào)： CD1— 18D 一臺(tái) 荷重： 5t 雙速 10— 18D 一臺(tái) 荷重： 10t （ 6）電動(dòng)葫蘆： 數(shù)量： 1 臺(tái) 型號(hào)： CD— 12 荷重： 5t 三、控制要求： 上料設(shè)揚(yáng)設(shè)自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作方式。自動(dòng)狀態(tài)是根據(jù)程序設(shè)定及槽下和爐頂條件系統(tǒng)決定料車是否上行；手動(dòng)方式是不考慮槽下及爐頂條件，人工操作料車的上料。 在自動(dòng)方式下，中間料斗 閘門關(guān)閉后延時(shí) 3 秒（延時(shí)時(shí)間可調(diào)）并且爐頂允許料車上行，則料車以低速上行，另一個(gè)車以低速下降，車出料坑后開始加速加速到額定速度后繼續(xù)上行至離爐頂 67 米處，開始減速，到爐頂停下；另一料車準(zhǔn)備裝料。當(dāng)料車確認(rèn)某一次需要進(jìn)行空走時(shí)，僅完成一次空走的過(guò)程不參與車次的計(jì)算和稱量補(bǔ)償 24 主要控制點(diǎn)： 車到（離）料坑 車到（離）爐頂 車到（離）料坑出口 車到（離）料爐頂 67米處 卷?yè)P(yáng)電機(jī)速度 爐頂料鐘漏斗內(nèi)物料 中間斗物料 連鎖要求：見爐頂系統(tǒng) 爐頂系統(tǒng) 一、型式：爐頂型式為大小料鐘式 二、爐頂 壓力及溫度： 允許用爐頂工作壓力： 設(shè)備工作溫度： 150～ 350℃ 三、工藝流程簡(jiǎn)介： 料車的來(lái)料經(jīng)曲軌倒入固定受料漏斗，物料經(jīng)固定受料漏斗流到旋轉(zhuǎn)布料器，根據(jù)操作要求，旋轉(zhuǎn)布料器可實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)布料和旋轉(zhuǎn)布料。定點(diǎn)布料是物料流經(jīng)布料器時(shí)，布料器保持不動(dòng)，使料布在小鐘漏斗25 一點(diǎn)，當(dāng)一車料流完后，布料器再旋轉(zhuǎn)一定角度，等待下一車來(lái)料。旋轉(zhuǎn)布料是當(dāng)物料流經(jīng)布料器時(shí)，布料器按固定速度旋轉(zhuǎn)，將物料均勻布在小鐘漏斗內(nèi)。小鐘漏斗接受一車料后，控制系統(tǒng)打開爐頂放散閥，使小鐘上下的壓力均為大氣壓，然后打開小鐘，物料落 入大鐘漏斗，小鐘收回，等待下一車來(lái)料。當(dāng)