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正文內(nèi)容

某煉鐵廠420m3高爐擴(kuò)容至530m3可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2025-03-07 08:25本頁(yè)面
  

【正文】 高爐噴煤站安裝了 1臺(tái) HRM1300 型立式中速磨。備用 1 臺(tái)相同參數(shù)的離心風(fēng)機(jī)備用。 由于原鼓風(fēng)機(jī)站場(chǎng)地太小,需新建鼓風(fēng)機(jī)站。 鼓風(fēng)機(jī)站 目前,鼓風(fēng)機(jī)站內(nèi)安裝四臺(tái) 1400m3/min 鼓風(fēng)機(jī) 。但由于原有場(chǎng)地狹小,增建熱風(fēng)爐很難。高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積小,熱風(fēng)爐的供熱風(fēng)溫度平均達(dá)不到 1000℃,制約了高爐的生產(chǎn)能力。高爐擴(kuò)容后,按現(xiàn)有熱風(fēng)爐蓄熱面積計(jì)算,高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積 m2/ m3。 粗煤氣系統(tǒng) 爐頂煤氣上升管、下降管、重力除塵器全部更新。爐前設(shè)備泥炮、開(kāi)口機(jī)、堵渣機(jī)重新配套。為穩(wěn)妥起見(jiàn),建議采用現(xiàn)有 530m3高爐爐頂設(shè)備形式。該爐頂屬新產(chǎn)品,我們考察后認(rèn)為:該產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn),維修簡(jiǎn)單方便,現(xiàn)場(chǎng)使用情況良好。爐頂框架及各層平臺(tái)利舊改造。爐頂設(shè)計(jì)壓力最高達(dá),為高爐高壓操作提供了良好條件。 爐頂設(shè)備:爐頂裝料設(shè)備采用串罐無(wú)料鐘爐頂,可以降低爐頂高度,減小布料偏析。 斜橋卷?yè)P(yáng):因斜橋角度和料車(chē)容積的變化,斜橋需重新設(shè)計(jì)制造。以下,使高爐擴(kuò)容改造成為可能。改造方案如下:將槽下振動(dòng)篩方向旋轉(zhuǎn) 180176。應(yīng)用爐喉煤氣自動(dòng)測(cè)溫及綜合煤氣成分自動(dòng)分析裝置代替爐身煤氣取樣及人工煤氣分析。爐身設(shè)靜壓差計(jì)和爐身透氣性監(jiān)測(cè)裝置。 爐體冷卻:高爐爐體冷卻系統(tǒng)利用循環(huán)水冷卻方式,風(fēng)口及渣口各套應(yīng)用高壓凈工業(yè)水冷卻,冷卻水利用原系統(tǒng)。爐體冷卻設(shè)備由冷卻板和冷卻壁組成。爐體框架保留,爐體各層平臺(tái)改造,高爐耐熱基墩需局部加固,可以處理。 15 爐身角 β 176。 2 煉鐵工藝及設(shè)備 二鐵廠高爐 3*420m3擴(kuò)容到 3*530m3,爐頂采用無(wú)料鐘設(shè)備,熱風(fēng)爐改造,應(yīng)用大風(fēng)機(jī),富氧噴煤,其余配套改造。擴(kuò)建氧氣、氮?dú)廨斔拖到y(tǒng)。 通風(fēng)除塵系統(tǒng):設(shè)備利舊,管網(wǎng)局部改造。 三電:原高爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)已采用微機(jī)控制,改造時(shí)盡量利于原有設(shè)施。布置 3臺(tái) VA50軸流鼓風(fēng)機(jī), 1臺(tái)相同參數(shù)的離心鼓風(fēng)機(jī)做備 用。 粗煤氣系統(tǒng):現(xiàn)重力除塵器能力不足,需更換。爐前設(shè)備需更換,原有 10t 吊車(chē)?yán)f,其它建筑物利舊改建。 爐體:爐體拆除新建,高爐基墩加固、爐頂框架及各層平臺(tái)利舊改造。以下,只有將高爐中心線與料車(chē)受料點(diǎn) 之間的距離加大一個(gè)辦法。滿(mǎn)足不了上料要求。如按三鐵 530m3高爐結(jié)構(gòu)擴(kuò)容后,斜橋角度將超過(guò) 61176。 技改方案 高爐爐容由 3 420m3擴(kuò)建到 3 530m3,改擴(kuò)建部分: 礦槽及料坑:保留礦槽本體,槽下供料設(shè)備按 料車(chē)重新配套,料坑重作。 ⑷要特別重視環(huán)保、安全和衛(wèi)生,使之符合國(guó)家的有關(guān) 2 規(guī)定。 ⑵高爐擴(kuò)容,充分利用現(xiàn)有的公輔設(shè)施和各種建筑物,以減少投資。 技改原則 本著充分利用技術(shù)進(jìn)步、發(fā)展提高的要求,努力貫徹“經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、可靠、效益的指導(dǎo)思想,執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)方針、政策和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。這相當(dāng)于新建一座 350m3高爐。 XX二煉鐵廠 420m3高爐擴(kuò)容至 530m3 可行性研究報(bào)告 XX設(shè)計(jì)室 2021年 8 月 目 錄 1 總論……………………………………………………… 1 2 煉鐵工藝及設(shè)備………………………………………… 3 3 燃?xì)狻? 8 4 給排水…………………………………………………… 9 5 電氣及自動(dòng)化儀表……………………………………… 11 6 環(huán)境保護(hù)及安全衛(wèi)生…………………………………… 12 7 總圖運(yùn)輸………………………………………………… 13 8 投資估算…………………………
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