某煉鐵廠420m3高爐擴(kuò)容至530m3可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-04-04 08:25 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成分自動(dòng)分析裝置代替爐身煤氣取樣及人工煤氣分析。 上料系統(tǒng) 礦槽及料坑：由于降低高爐整體高度不能使斜橋角度滿足工藝要求，唯一的辦法是將高爐中心線與料車受料點(diǎn)之間距離加大。改造方案如下：將槽下振動(dòng)篩方向旋轉(zhuǎn) 180176。，在保留礦槽本體的情況下，槽下設(shè)備按 料車配套，并作相應(yīng)的改造，使高爐中心線與料車受料點(diǎn)之間距離增加5000mm，這樣按 三鐵 530m3 高爐工藝尺寸布置，斜橋角度降低到 176。以下，使高爐擴(kuò)容改造成為可能。料坑需拆除新建，困難較大，料坑上 3 米、 8 米平臺(tái)需重新改建。 斜橋卷?yè)P(yáng)：因斜橋角度和料車容積的變化，斜橋需重新設(shè)計(jì)制造。卷?yè)P(yáng)機(jī)室需新建，卷?yè)P(yáng)機(jī)更換為 12t。 爐頂設(shè)備：爐頂裝料設(shè)備采用串罐無料鐘爐頂，可以降低爐頂高度，減小布料偏析。氣密箱采用水冷，水封煤氣自平衡式，可以減少大量密封用氮?dú)?。爐頂設(shè)計(jì)壓力最高達(dá)，為高爐高壓操作提供了良好條件。爐頂各閥均為液壓傳動(dòng)。爐頂框架及各層平臺(tái)利舊改造。對(duì)于爐頂設(shè)備我們現(xiàn)在有兩 種選擇：一種是采用原三鐵高爐爐頂；另一種是采用河北華遠(yuǎn)冶金設(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的 HYWZC 型無料鐘爐頂。該爐頂屬新產(chǎn)品，我們考察后認(rèn)為：該產(chǎn)品設(shè)計(jì)先進(jìn)，維修簡(jiǎn)單方便，現(xiàn)場(chǎng)使用情況良好。但由于該產(chǎn)品推出 7 時(shí)間不長(zhǎng)，到目前為止，用戶最長(zhǎng)使用時(shí)間只有一年半左右，沒有到一代爐齡的時(shí)間。為穩(wěn)妥起見，建議采用現(xiàn)有 530m3高爐爐頂設(shè)備形式。 風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng) 風(fēng)口平臺(tái)出鐵場(chǎng)利舊加高約 1 米，重鋪渣、鐵溝。爐前設(shè)備泥炮、開口機(jī)、堵渣機(jī)重新配套。 高爐控制室利用原有建筑，完善現(xiàn)有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)，取消二次儀表。 粗煤氣系統(tǒng) 爐頂煤氣上升管、下降管、重力除塵器全部更新。 熱風(fēng)爐系統(tǒng) 熱風(fēng)爐主要技術(shù)指標(biāo)見下表： 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)值 備注 1 高爐公稱容積 m3 420 2 設(shè)計(jì)熱風(fēng)溫度 ℃ 1100～ 1150 3 熱風(fēng)爐座數(shù) 座 3 4 熱風(fēng)爐直徑 mm 7830/6640/6500 5 熱風(fēng)爐全高 mm 34850 6 蓄熱室有效斷面積 m2 7 燃燒室有效斷面積 m2 8 格子磚加熱面積 m2/m3 9 格子磚重量：高鋁磚 Kg/ m3 1757 高荷軟、低蠕變率RL70 粘土磚 Kg/ m3 1487 10 一座熱風(fēng)爐總蓄熱面積 m2 13216 11 一座熱風(fēng)爐格子磚重量 t 508 12 每立方米高爐容積蓄熱面積 m2/m3 104 13 每立方米高爐容積格子磚重量 t/m3 現(xiàn) 7 高爐各配備 3 座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐，采用二燒 8 一送工作制度，現(xiàn)有高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積 m3。高爐擴(kuò)容后，按現(xiàn)有熱風(fēng)爐蓄熱面積計(jì)算，高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積 m2/ m3。目前 ，國(guó)內(nèi)大多數(shù)高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積 100m2/ m3。高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積小，熱風(fēng)爐的供熱風(fēng)溫度平均達(dá)不到 1000℃，制約了高爐的生產(chǎn)能力。因此，高爐擴(kuò)容后熱風(fēng)爐系統(tǒng)需增建 1座熱風(fēng)爐。但由于原有場(chǎng)地狹小，增建熱風(fēng)爐很難。建議將原蓄熱室內(nèi) 7 孔格子磚改為 19 孔格子磚，以增加蓄熱面積，使高爐單位爐容熱風(fēng)爐蓄熱面積達(dá)到 90m2/ m3，并使雙預(yù)熱裝置真正發(fā)揮作用，使熱風(fēng)溫度達(dá)到 110011500C，為高爐高產(chǎn)低耗創(chuàng)造良好條件。 鼓風(fēng)機(jī)站 目前，鼓風(fēng)機(jī)站內(nèi)安裝四臺(tái) 1400m3/min 鼓風(fēng)機(jī) 。高爐由3*420m3擴(kuò)容到 3*530m3，在采用富氧鼓風(fēng)技術(shù)，富氧率為 2%時(shí)，需要配套鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量 1800m3/min，風(fēng)壓 。 由于原
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