湘鋼煉鐵廠(chǎng)2_高爐中修方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，設(shè)置紅白警戒線(xiàn)，施工必須絕對(duì)服從生產(chǎn)，確保生產(chǎn)作業(yè)流程需要。，不得有裸線(xiàn)，接頭包扎嚴(yán)密，不得漏電。：對(duì)現(xiàn)有的建筑物和設(shè)備嚴(yán)禁涂污，意外造成的污損應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人并正確予以處理恢復(fù)。7每天制定詳細(xì)的施工計(jì)劃進(jìn)度，設(shè)置關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在每天的施工例會(huì)上進(jìn)行檢查、考核，并對(duì)因客觀(guān)原因造成拖期節(jié)點(diǎn)重新進(jìn)行調(diào)整，安排足夠的勞動(dòng)力和作業(yè)班次，搶拖期、保工期。12. 嚴(yán)格執(zhí)行湘鋼的安全管理制度。，將施工現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)相對(duì)隔離，互不干擾；，施工人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域；、電氣開(kāi)關(guān)，防止發(fā)生安全事故；，應(yīng)服從生產(chǎn)點(diǎn)檢的安排，服從生產(chǎn)運(yùn)行需要；保證運(yùn)輸通道的暢通，注意交通安全。，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。、付軌在安裝前必須核對(duì)型號(hào)、規(guī)格和外觀(guān)質(zhì)量，必須 對(duì)幾何尺寸進(jìn)行檢查確認(rèn)； 2高爐中修設(shè)備安裝必須遵守《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范——煉鐵設(shè)備》（YBJ208—85）和《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范——通用規(guī)定》（YBJ201—83）。在施工中堅(jiān)持高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平的“三高”要求，從施工管理、質(zhì)量檢驗(yàn)全方位采取強(qiáng)有力的措施，確保按業(yè)主要求和我國(guó)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工，確保中修工程項(xiàng)項(xiàng)優(yōu)良。53．施工技術(shù)措施要點(diǎn)，需安裝3t環(huán)形葫蘆；、隔離、噴涂活動(dòng)平臺(tái)。②冷卻壁樣板開(kāi)孔制作樣板，每安一塊冷卻壁都要調(diào)整一次水管孔及螺栓孔的位置，在劃樣板線(xiàn)時(shí)要注意管根部與頭部是否有較大的傾斜（一般是前述不能處理的羊角管）。并在焊縫50mm范圍打上鋼印。多層多道焊程序?yàn)椋孩倨驴诿鏋榈谝粚印? ②坡口面焊坡口深度的1/2→ ③坡口背面清根→ ④封底焊 ⑤坡口面滿(mǎn)焊。并注意每一道或每一層的溶渣清理和缺陷清除。1) 首先由打磨人員進(jìn)行焊縫坡口清理、修磨、去除坡口兩側(cè)附著著雜質(zhì)及坡口面不平之處。3) 每塊爐殼組裝時(shí)，應(yīng)先找正、再調(diào)整焊縫坡口間隙，錯(cuò)邊量等坡口尺寸，爐殼的外形尺寸及坡口符合要求時(shí)，進(jìn)行焊縫定位焊。 （二）爐喉鋼磚更換施工要點(diǎn) 磚 更 換 工 藝 流 程 圖施 工 準(zhǔn) 備搭設(shè)安全操作平臺(tái)拆M24120螺栓撥 出 銷(xiāo) 釘拆除舊鋼磚安裝新鋼磚銷(xiāo) 釘 安 裝M24120螺栓安裝拆安全操作平臺(tái)交 工筑 爐 噴 涂1） 爐喉鋼磚位于27m以上，它們靠磚托、銷(xiāo)釘和螺栓固定在高爐本體上。9） 安裝波紋補(bǔ)償器（補(bǔ)償器壓縮30㎜）。4） 拆除上部氣密箱及周邊障礙物和波紋補(bǔ)償器。含中心喉管和行星驅(qū)動(dòng)裝置重約45T，不含驅(qū)動(dòng)裝置重約36T。216。（二）本次中修工程特點(diǎn)：1. 工作量大，更換設(shè)備多，工期緊；2. ；3. 上下立體交叉多工種多專(zhuān)業(yè)同時(shí)施工。168。168。168。168。168。168。168。168。25 七． 安全保證措施168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。上海寶冶建設(shè)有限公司湘鋼檢修大隊(duì) 湘鋼煉鐵廠(chǎng)2高爐大修施工方案 目 錄一. 編制說(shuō)明168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。28八． 工期保證措施168。168。168。168。168。33 十一． 主要施工材料一覽表168。168。5． 主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)處理，齒輪、軸承間隙檢查，軸承更換，料車(chē)更換鋼絲繩，彎曲軌道更換。 設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)。 總體思路：氣密箱是無(wú)料鐘爐頂完成布料任務(wù)的驅(qū)動(dòng)裝置。拆除對(duì)中環(huán)。8） 安裝新氣密箱（三角閥箱安裝后進(jìn)行）。拆除時(shí)，將與安裝有關(guān)的數(shù)據(jù)存留下來(lái)，凡屬留中心的，可延伸中心線(xiàn)的標(biāo)記刻于適當(dāng)?shù)臉?gòu)件或臨時(shí)線(xiàn)架上，表四作為存留數(shù)據(jù)的參考。2) 檢查坡口符合要求后進(jìn)行坡口清理，要螺形砂輪去除坡口表面及坡口附近50mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、氧化皮等附著雜質(zhì)。對(duì)于坡口錯(cuò)邊量＞3mm；應(yīng)另加夾碼或重新調(diào)整，錯(cuò)邊量在24mm時(shí)，應(yīng)作了明顯標(biāo)記，以便于焊接時(shí)使焊縫平緩過(guò)渡。②打底焊后，仔細(xì)檢查焊縫質(zhì)量，如有一般缺陷，應(yīng)用砂輪磨去，如有裂紋應(yīng)從裂紋兩端擴(kuò)層50mm打磨防止裂紋延伸，磨去缺陷馬上補(bǔ)焊用φ4mm焊條，焊縫高為大面坡口高度的2/3焊接時(shí)，注意焊條接頭相錯(cuò)50mm，且應(yīng)基本保持一致的焊接速度和焊接線(xiàn)能量。橫縫焊接原則是：焊縫用多層多道焊、分段退焊法施焊、分段長(zhǎng)度為80100mm，且應(yīng)注意丁字接頭處盡量避免焊縫接頭。1) 焊工首先自行檢查焊縫表面質(zhì)量，對(duì)超標(biāo)焊縫重新修補(bǔ)，自檢合格后，去除熔渣鏟出飛濺。(4)安裝注意事項(xiàng)：①冷卻壁放線(xiàn)由于爐殼本身的變形及爐體中心的偏移，用經(jīng)緯儀放線(xiàn)放出的等分點(diǎn)弧長(zhǎng)差值過(guò)大，須重新調(diào)整而浪費(fèi)時(shí)間，因此本次施工放線(xiàn)采用先放出沿爐殼圓周的冷卻壁標(biāo)高控制線(xiàn)（環(huán)線(xiàn)），根
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