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湘鋼煉鐵廠2_高爐中修方案(完整版)

2025-04-16 18:12上一頁面

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【正文】 新爐皮的安裝采用兩段各8片的方式安裝。并注意定位焊焊縫兩端平滑過渡以防應(yīng)力集中。2) 分段原則:當(dāng)縱縫長<1000mm時,分兩段;當(dāng)縱縫長=1000mm220mm時;分三段;當(dāng)縱縫長>2000mm時,分四段。更應(yīng)注意去除未刨凈的缺陷,最后經(jīng)電焊班班長確認(rèn)并記錄。④背面清根由施工班長確認(rèn)質(zhì)量合格后,由各焊工按a> b>要求焊完封底焊焊縫。.3新冷卻壁安裝(見“冷卻壁安裝示意圖”)⑴安裝前試壓與檢查安裝前對冷卻壁逐塊檢查編號,持續(xù)10min,降壓率不大于3%,不得有滲漏水現(xiàn)象,然后進(jìn)行漏流試驗(yàn),檢查各管進(jìn)出水是否通暢,以上工作結(jié)束后用壓縮空氣吹凈積水及管內(nèi)殘留物;檢查進(jìn)出水管是否有羊角管(進(jìn)出水管與冷卻壁不垂直),對羊角管要進(jìn)行處理,并重新試壓,羊角管將影響到安裝速度,二次割孔時,將使?fàn)t殼開孔過大難以密封,并有割傷水管的可能。⑸新冷卻壁水管安裝。因短期內(nèi)勞動力調(diào)配比較困難,我方傾向于前三個項(xiàng),方案也重點(diǎn)突出這三項(xiàng)內(nèi)容。 2號爐中修開工前要作好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,作好隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃和技術(shù)復(fù)核計(jì)劃,制定保證工程質(zhì)量的對策和質(zhì)量控制點(diǎn)措施,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。動火必須做到三證(動火證、操作證、進(jìn)場證)齊全,對動火證進(jìn)行跟蹤管理。、冷卻壁更換和大小鐘及其拉桿安裝時,必須預(yù)先設(shè)置可靠的安全平臺。采取“條件出來一點(diǎn)就跟上一點(diǎn),吃掉一點(diǎn)”的主動進(jìn)攻戰(zhàn)略,在施工配合階段要盡可能采用穿插施工,少占工期。、備品備件必須實(shí)行定置管理,按指定地方堆放整齊,成方成塊,不得到處亂堆。,設(shè)漏電保護(hù)開關(guān),不得一閘多用多接現(xiàn)象。,要有操作上崗證。,要及時運(yùn)至業(yè)主指定的堆放場地。5 集中優(yōu)勢勞動力,在所有具備施工條件的場所,全面鋪開,全線出擊,先后組織爐頂設(shè)備拆除安裝、爐喉鋼磚拆除安裝、冷卻壁拆除安裝殲滅戰(zhàn),力求用較短的時間,基本完成2爐中修工程的主體工作,以便及早進(jìn)行連動試車調(diào)試人員,任何時候都不因現(xiàn)場人員不足延誤工期。,沒有加固前不得作為承重平臺使用。按規(guī)定在各部位配足消防器材。:“凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。:工程質(zhì)量檢查應(yīng)以本施工方案和業(yè)主提供的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),并嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢和專職檢查員專檢“三檢制”的原則,凡不合格的上道工序,不得轉(zhuǎn)入下道工序。 2爐中修項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖公 司大隊(duì)長質(zhì) 量 處業(yè) 主副大隊(duì)長大隊(duì)總工質(zhì) 量 檢 查 部安 全 檢 查 部物 資 設(shè) 備 部治 安 防 火 辦工 程 管 理 部工 程 技 術(shù) 部計(jì) 劃 預(yù) 算 部各施工班組 2質(zhì)量保證措施。(9)冷卻壁安裝技術(shù)要求序號要求內(nèi)容允許偏差(mm)1爐殼上開孔的要求:1) ;2) 2冷卻壁立縫與橫逢的偏差103墊圈任意邊與爐殼搭接不小于104冷卻壁與渣口法蘭、風(fēng)口法蘭、鐵口法蘭最小縫隙不得小于105冷卻壁安裝標(biāo)高偏差不超過177。⑵新冷卻壁分批吊至爐頂氣密箱平臺(先對平臺進(jìn)行加固);⑶新冷卻壁安裝新冷卻壁采用小車推入,冷卻壁橫躺在小車上,吊耳朝爐內(nèi),再用3t電葫蘆起吊,吊至安裝位置,新冷卻壁安裝順序?yàn)閺南轮辽?。?dāng)焊蓋面層時,應(yīng)采用多道直排法,不準(zhǔn)采用單層斜拉法,且蓋面層不分段。⑤大面坡口滿焊:最后填滿大面坡口焊縫,且表面層燭接不分段。焊縫高度為5mm,遇背面固定焊焊縫時應(yīng)注意適當(dāng)加快焊接速度和焊縫園滑過渡。6) 對于坡口尺寸局部超差又無法調(diào)整的焊縫,如坡口間隙>4mm,應(yīng)采取單邊坡口堆焊的方法,直至間隙為23mm為止,坡口間隙<1mm,應(yīng)用氣刨或角向砂輪打磨等方法增大間隙為23mm。1) 組裝前,應(yīng)檢查本體坡口表面是否有鋼材質(zhì)量缺陷如:夾層、裂紋等及其它異?,F(xiàn)象,并檢查坡口尺寸是否符合要求,對于坡口超差部分應(yīng)修補(bǔ)。5) 新閥箱安裝、波紋管安裝。煤氣沖刷出的溝要進(jìn)行堆焊磨平。拆卸氣密箱上下法蘭連接螺栓。 在拆除時必須等到高爐壓料、空氣置換完畢后,將爐頂各部的人孔打開,設(shè)置引風(fēng)機(jī)進(jìn)行向外排煤氣等空氣置換安全作業(yè),用煤氣檢測儀進(jìn)行測量,CO濃度小于50ppm方可進(jìn)行作業(yè)。216。2. 112段爐皮更換, 冷卻壁更換 塊;10段部分冷卻壁更換;3. 冷卻水管更換及部分管道整改;4. 槽下區(qū)域焦粉卷揚(yáng)軌道、支架更換;皮帶機(jī)減速機(jī)檢修、頭輪更換。168。168。168。168。30 九. 文明施工保證措施168。168。168。168。168。24 六. 質(zhì)量保證體系及保證措施168。168。5五. 勞動力計(jì)劃168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。 2二. 工程概況 168。168。 3三. 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖168。168。168。…168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。168。(三)工期安排工期共15
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