【正文】 28 （五）工期進(jìn)度計(jì)劃及措施 工期目標(biāo) 根據(jù) 杭州蕭山國(guó)際機(jī)場(chǎng)國(guó)際峰會(huì)專用機(jī)坪及滑行道工程項(xiàng)目 (場(chǎng)道工程 )二標(biāo) 段 文件要求和我單位施工實(shí)力情況，安排本施工總進(jìn)度計(jì)劃表。 (3)對(duì)職工發(fā)放防寒保暖的勞保用品。運(yùn)輸車輛在雨雪天氣減速謹(jǐn)慎駕駛，必要時(shí)車輪加防滑鏈條。下雨時(shí)，盡量避免露天施工時(shí)的帶電作業(yè)。預(yù)計(jì)雨量很大時(shí)，同時(shí)在場(chǎng)區(qū)增挖排水明溝，以加快排水速度。 (3)雨季施工應(yīng)對(duì)臨時(shí)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏通或加固，防止場(chǎng)內(nèi)地面水流入。 雨季施工措施 27 (1)在雨季來(lái)臨之前，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制實(shí)施性雨季施工計(jì)劃，提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。 、雨季施工 開(kāi)工前與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)聯(lián)系，簽訂氣 象信息服務(wù)合同，提供氣象資料服務(wù)，掌握 120 小時(shí)內(nèi)的天氣情況?；炷脸跄蟾采w草簾并灑水養(yǎng)生?；炷敛捎么草斔偷焦嘀ぷ髅?，以防離析。 框架主體施工 :框架主體混凝土外模采用組合鋼模，內(nèi)模采用大塊模板或竹膠模等，以確保美觀，倒角處加工異型鋼模板，其加固要牢固、穩(wěn)定，保證涵體幾何尺寸準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)施工 :采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，驗(yàn)證地基是否符合設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)證合格后即可進(jìn)行基礎(chǔ)的砼灌注或砌筑施工。采用反鏟挖掘機(jī)挖溝槽，自卸車運(yùn)土至土面區(qū)及棄方區(qū)，人工配合清基。 排水工程施工技術(shù)方案 本標(biāo)段排 水溝 主要包括 : 混凝土 U形明溝；混凝土雙孔箱涵；混凝土雙孔蓋板明溝工程。其嵌縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填縫料采用硅酮，墊條為 10毫米的泡沫塑料條。同時(shí)應(yīng)將清出的所有雜物集中運(yùn)走，以免再次污染。 ，需先精確測(cè)定縫位，并用墨線彈出標(biāo)記，作為切縫導(dǎo)向。當(dāng)設(shè)計(jì)縫深在 30毫米以內(nèi)，可直接用 7毫米厚金剛石鋸片切割。 水泥混凝土道面拆模后，應(yīng)立即在縫壁涂刷瀝青。 拆模時(shí)間以不損壞砼道面邊、角、企口為原則，一般砼道面成型后最早拆模時(shí)間根據(jù)晝夜平均溫度 (℃ )而定。當(dāng)澆筑填檔混凝土?xí)r，在上坡一側(cè)的覆蓋物，可暫停灑水，只要保持濕潤(rùn)即可，以免多余的水流出，影響填檔混凝土的鋪筑。 水泥砼道面成活后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用覆蓋養(yǎng)生法。若一旦出現(xiàn)砂漿浸入，要及時(shí)用毛刷清除。 ；拉毛工人應(yīng)固定，不得隨意更換；毛刷是否合適，要通過(guò)試驗(yàn)段來(lái)檢驗(yàn)；正式施工前應(yīng)有樣板作為施工依據(jù)；毛刷要經(jīng)常清洗，防止 水泥漿結(jié)硬，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一水槽，不用時(shí)即浸泡于水槽中。 ，即與縱向施工縫垂直。 拉毛的技術(shù)要求如下： ，在混凝土表面收漿壓光之后，即可對(duì)混凝土表面用毛刷進(jìn)行拉毛。 為保證做面的質(zhì)量，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)： 、假凝等現(xiàn)象，做面宜在防風(fēng)、防雨棚下進(jìn)行。首先用木抹搓揉找平，然后用 3m直尺進(jìn)行壓痕檢查繼續(xù)找平，最后用鐵抹壓砂收漿。為使這層乳漿達(dá)到更加均勻，隨后用直徑 150mm和直徑 120mm的滾筒來(lái)回滾動(dòng)揉漿。在行夯作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)有專人鏟高補(bǔ)低，嚴(yán)禁大挖大填。本工程主要采用機(jī)械振搗，使混合料可以達(dá)到最佳的密實(shí)程度。試驗(yàn)證明，混合料內(nèi)含有占混凝土體積 5%～ 20%的空隙與氣泡。 如施工中振 實(shí)機(jī)或三輥機(jī)等發(fā)生故障，無(wú)法盡快修復(fù)時(shí)，要及時(shí)啟用備用機(jī)具。三輥機(jī)作業(yè)完畢混凝土面層應(yīng)具有 35mm厚的均勻砂漿層。 混合料的振搗揉漿主要由高頻排式振實(shí)機(jī)和三輥軸整平機(jī)來(lái)完成，人工配合鏟高補(bǔ)低。 。 ，據(jù)我們多年現(xiàn)場(chǎng)對(duì)干硬性混凝土測(cè)試，一般可按混凝土厚度的 10%～ 15%預(yù)留。 ，應(yīng)注意避免將混凝土混合料污染相鄰的混凝土板，若出現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清除，并安排專人將擠至相鄰塊的砂漿清除干凈。從攪拌機(jī)出料、運(yùn)輸、晝夜平均氣溫 (0C) 鋪筑填檔混凝土的最早時(shí)間 (天 ) 5～＜ 10 6 10～＜ 15 5 15～＜ 20 4 20～＜ 25 3 ≥ 25 2 22 攤鋪、振搗、整平、揉漿，直到做面（不包括壓光、拉毛）必須在混凝土初凝之前完成，該初凝時(shí)間由試驗(yàn)室根據(jù)施工氣溫和水泥的初凝時(shí)間確定。任一塊板在沒(méi)有鋪筑完整前，不得中斷鋪筑工作。 ，應(yīng)將基礎(chǔ)表面灑水濕潤(rùn) . ，按兩側(cè)混凝土道面最晚澆筑時(shí)間算起，其最早攤鋪填檔混凝土板的時(shí)間見(jiàn)下表： ，如遇小雨時(shí)應(yīng)搭好防雨棚繼續(xù)鋪筑已攤鋪的混凝土，并迅速做好停止施工的安排。炎熱、干燥、大風(fēng)或陰雨天氣，運(yùn)輸砼的盛器要加以覆蓋；存料槽卸料高度不得大于 。運(yùn)料前應(yīng)灑水濕潤(rùn)運(yùn)輸盛器，停運(yùn)后應(yīng)沖洗運(yùn)輸盛器。嚴(yán)禁運(yùn)料車碾壓、碰撞鋼筋網(wǎng)。板體任何部位出現(xiàn)斷裂，一般要刨掉，在很多工地曾發(fā)生由此引起的斷板現(xiàn)象，造成重大 21 的經(jīng)濟(jì)損失。造成安置時(shí)跨越縮縫，破壞了縮縫伸與縮的功能。 鋼筋網(wǎng)片一般設(shè)置在道面下需要加強(qiáng)的部位。繼續(xù)在傳力桿托架上鋪筑 混合料至設(shè)計(jì)高度，用平板和插入式振搗器將托架內(nèi)及其周圍的混凝土混合料振實(shí)，然后剪斷并從混凝土中拔出綁扎傳力桿的鐵絲，從板的兩側(cè)同時(shí)提起托架，傳力桿就可按設(shè)計(jì)位置留在混凝土中。所以在安放傳力桿后，插入式振搗器不得在傳力桿部位振搗，不允許混合料運(yùn)輸汽車在傳力桿上部越過(guò)，亦不允許翻斗汽車將混合料直接傾砸在傳力桿部位。 施工縫均設(shè)傳力桿，埋設(shè)采用專用托架固定，以保證傳力桿位置準(zhǔn)確。表面需除去老銹。 傳力桿必須平直、兩頭用機(jī)械仔細(xì)打平，長(zhǎng)度誤差不超過(guò)177。脹縫處的傳力桿，尚應(yīng)在涂瀝青一端加一套筒，內(nèi)留空隙，填以泡沫塑料、紗頭等。傳力桿應(yīng)采用光圓鋼筋并設(shè)置在板厚中央。 傳力桿與企口縫在道面板中起著相同的傳遞力的作用。 2mm；直線性用 20m直線檢查最大偏差177。 立置好的模板，其精度要求如下：平面位置最大允許偏差177。 鋼?？v向連接時(shí)，采用螺栓對(duì)接。 5 各種預(yù)留孔位置及其孔徑的偏差 預(yù)留孔位置 +5；孔徑 +2 在水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)上用水泥砂漿依據(jù)設(shè)計(jì)高程和作業(yè)方向抹制水泥灰餅，并在灰餅上按分塊高程圖劃出縱橫 方向線，以確保平面位置和高程的精確度。177。 3mm 3 企口位置及其各部尺寸 允許偏差177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下： 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 1 高度 允許偏差177。 模板主要使用鋼模板，鋼 模板采用 5mm鋼板機(jī)械沖壓而成，成型 19 后形成陰企口，打出的混凝土為陽(yáng)企口。 在試驗(yàn)段鋪筑過(guò)程中，做好各項(xiàng)記錄，對(duì)試驗(yàn)段的施工工藝，技術(shù)指標(biāo)認(rèn)真檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如某項(xiàng)指標(biāo)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，分析原因進(jìn)行必要的調(diào)整，直到各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求為止。檢驗(yàn)施工組織方式、機(jī)具和人員配備以及管理體系。 ：確定混合料鋪筑預(yù)留振實(shí)的沉落度，檢驗(yàn)振搗器功率及振實(shí)混合料所需時(shí)間，檢查混合料整平和做 面工藝，確定拉毛、養(yǎng)護(hù)、拆模及切縫的最佳時(shí)機(jī)。通過(guò)試驗(yàn)段施工，目的是為了檢驗(yàn)如下內(nèi)容： ：檢驗(yàn)砂、石、水泥及用水量的計(jì)量控制情況，每盤混合料攪拌時(shí)間，混合料均勻性等。 對(duì)機(jī)械、器具、工具及模板（含附件）的規(guī)格和 數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)及時(shí)檢查和充分準(zhǔn)備。 18 儲(chǔ)備的材料必須滿足計(jì)劃的質(zhì)量和數(shù)量，防止停工待料。由于道肩混凝土量很少，可參照道面混凝土配合比進(jìn)行配比。攤鋪方式采用隔行攤鋪，然后再填倉(cāng)。計(jì)劃投入 15臺(tái)自卸車用于砼運(yùn)輸。 為了優(yōu)質(zhì)高效地完成砼道面及道肩的施工任務(wù)，道面及道肩砼全部采用攪拌站集中拌制，由 2臺(tái) HZS75型組成。 道面混凝土施工工藝流程 16 勞、材 、機(jī)、水電等準(zhǔn)備 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 裝載機(jī)供料 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 混凝土拌和 混凝土運(yùn)輸 混凝土卸料 混凝土布料 滑模攤鋪精平 立模護(hù)壁 抗滑構(gòu)造制作 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土切縫 灌縫 檢查驗(yàn)收 竣工驗(yàn)收 配合比設(shè)計(jì) 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 確定施工配合比 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 打入傳力桿 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 拉毛器制作 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 切縫機(jī)刀片選擇 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 攤鋪機(jī)調(diào)試 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 基層清掃、灑水 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 立側(cè)模、拉桿安裝和攤鋪基準(zhǔn)線設(shè)置 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 基層檢測(cè) 材料進(jìn)場(chǎng)和檢驗(yàn) 17 道面（道肩）砼工程是機(jī)場(chǎng)的主要項(xiàng)目，是本工程施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，其質(zhì)量好壞直接影響飛行安全和使用舒適度。 碾壓混凝土基層攤鋪工藝參考水穩(wěn)碎石基層攤鋪工藝，在此不再贅述。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應(yīng)過(guò)濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛禁止通行。 5)養(yǎng)生 水泥碎石基層碾壓完畢，壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開(kāi)始養(yǎng)生。攤鋪上一層混合料時(shí)，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開(kāi) 1米以上。 4)接縫的處理 橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡（可為 1： 2），在第二天開(kāi)始攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪。 在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車，嚴(yán)禁各種機(jī)械車輛通行。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 45遍后，達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)，必須再次檢測(cè)高程及平整度，當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)不準(zhǔn)確時(shí)，宜低不宜高。碾壓時(shí)由低處向高處，由邊緣向中間進(jìn)行，且適當(dāng)重疊：靜壓時(shí)重疊 15cm左右；振動(dòng)碾壓時(shí)重疊 1/2輪廓。攤鋪機(jī)過(guò)后，及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。 按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機(jī)的螺旋布料桿、刮平器以及振動(dòng)板，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)每臺(tái)機(jī)械配備 4名工人，將局部混料不足部分補(bǔ)足填滿。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專人指揮卸料， 避免卸料過(guò)多，來(lái)不及攤鋪壓實(shí)，造成混合料水份散失，同時(shí)防止鋪料不夠。拌合均勻的混合料直接放入自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，自卸車上加裝簡(jiǎn)易防曬防雨棚，用來(lái)避免混合料受曝曬和雨淋。稀釋后的外加劑應(yīng)在當(dāng)天使用完，以防因蒸發(fā)而影響外加劑的比例。外加劑摻和時(shí)，需制備預(yù)拌箱和使用箱兩個(gè)儲(chǔ)料箱，設(shè)專 人負(fù)責(zé)外加劑的摻和，通過(guò)預(yù)拌箱，按實(shí)際用水量提前將預(yù)定的外加劑準(zhǔn)確摻入水中，并應(yīng)充分拌和均勻后待用。 2)水泥碎石的攪拌和運(yùn)輸 水泥碎石采用 RWBZ300型混合料攪拌機(jī)集中拌制，級(jí)配碎石和石屑采用裝載機(jī)上料，通過(guò)計(jì)量斗后由輸料皮帶進(jìn)入攪拌倉(cāng)。 13 1)施工放樣 根據(jù)機(jī)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)，用全站儀器放出預(yù)備施工部分的跑道、滑行道或聯(lián)絡(luò)道的中心線和基層邊線，并據(jù)此釘出攤鋪寬度位置樁，并掛線。通過(guò)試驗(yàn)段的施工確定如下參數(shù)： （ 1）材料的施工配合比例是否合理； （ 2）材料的松鋪系數(shù)； （ 3）標(biāo)準(zhǔn)的施工方法； （ 4）攤鋪速度； （ 5）混合料含水率的控制方法； （ 6）壓實(shí)機(jī)械的組合方式、碾壓方法和壓實(shí)順序以及速度和遍數(shù)； （ 7）拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合； （ 8）壓實(shí)后的檢驗(yàn)方法； （ 9）每天作業(yè)段的長(zhǎng)度； （ 10）標(biāo)準(zhǔn)化管理和優(yōu)化施工組織。確定一 次鋪筑的合適厚度。 ②優(yōu)化施工方案，如集料數(shù)量的控制；集料攤鋪方法和適用工具；合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度、拌和遍數(shù)；集料含水量的增加和控制辦法；整平和整型的合適機(jī)具和方法；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；密實(shí)度的檢查方法，定出每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。 通過(guò)試施工，為正式鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層施工提供適宜的操作程序與參數(shù)。 對(duì)混合料按照《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范》 (MH50142021)的要求進(jìn)行試驗(yàn)工作。 4）土基、基層及其中埋設(shè)的各種溝、管等隱蔽構(gòu)造物，必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。為達(dá)到下表級(jí)配要求，在 。 (2)碎石 用于水泥碎石基層的碎石，其壓碎值不大于 30%，硫酸鹽含量不得超過(guò) %。 ②當(dāng)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件，水泥存放超過(guò)三個(gè)月的，使用前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，方能使用，不合格的水泥應(yīng)及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)選用初凝時(shí)間 3h以上、終凝時(shí)間不小于 6h的水泥，當(dāng)水泥的終凝時(shí)間小于 6h時(shí)，應(yīng)在混合料中摻加 11 緩凝劑，使終凝時(shí)間不小于 6h。 2)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選擇 合格的級(jí)配碎石和水泥并及時(shí)取樣做規(guī)定的試驗(yàn)和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。在道面轉(zhuǎn)角，攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的部位，使用人工整平攤鋪。因此，為保證 水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量和攤鋪質(zhì)量，本方案選用 RWBZ300型混合料攪拌站集中拌和，該型攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)，每小時(shí)可生產(chǎn)混合料 300t。為保證施工質(zhì)量，除個(gè)別無(wú)法使用機(jī)械攤鋪的部位外，基層施工必須采用機(jī)械攤鋪。 水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案 9 本工程水泥混凝土道面板下設(shè)兩層厚度均為 20cm的水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)。 ⑧強(qiáng)夯時(shí)，為了確保臨近的原道面不受破壞，應(yīng)距原道肩（或道面）邊一定距離開(kāi)挖一天 （寬） （深）的減震溝。 ⑥夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過(guò)大的隆起。 ④停夯標(biāo)準(zhǔn)：打夠要求的單點(diǎn)擊數(shù)，點(diǎn)夯要求最后一擊夯沉量不大于 5cm；滿夯要求最后兩擊平均夯沉量不大于 3cm。 ②夯錘錘底靜壓力： 25～ 40kPa。 A 區(qū)（道面區(qū)）設(shè)計(jì)虛鋪總厚度 120cm，分兩次攤鋪，一次在點(diǎn)夯第一遍前，虛鋪厚度為 70cm，一次