張屋壩大橋樁基項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-03-06 22:49本頁(yè)面
【正文】 互檢和交接檢；上道工序不合格， 下道工序不接收。 堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工 參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。 施工準(zhǔn)備 清理灌注現(xiàn)場(chǎng) 人工開(kāi)挖 拔導(dǎo)管（提升串筒） 灌注砼 下導(dǎo)管（或串筒） 吊裝鋼筋籠 風(fēng)鎬開(kāi)挖（或爆破） 清 孔 檢查孔徑、孔深 鋼筋加工 二次清孔 制作試件 測(cè)量定位 砼拌合及運(yùn)輸 導(dǎo)管檢查 報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 機(jī)械通風(fēng) 鋼筋砼護(hù)壁 卷?yè)P(yáng)機(jī)提升 檢查樁孔尺寸及平 面 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 吳添魁 副 組 長(zhǎng)： 梁新元 、 丁閏芳 組 員： 羅祿全、 劉岳輝 、黃強(qiáng)煥、謝安平、林法平、林小明 ⒊保證工程質(zhì)量的技術(shù)組 織措施 ⑴ 強(qiáng)化質(zhì)量教育，增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí) ⑵ 制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，完善質(zhì)量保證體系 ⑶ 加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度 ⑷ 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制 ⒋保證施工工藝的主要技術(shù)措施 ⑴ 堅(jiān)持技術(shù)交底制度。 挖孔樁施工工藝流程框圖 十一 、工程質(zhì)量保證措施 ⒈ 質(zhì)量目標(biāo) 工程的質(zhì)量目標(biāo)為以“一流的材料、一流的設(shè)備、一流的工藝、一流的管理”四個(gè)一流為準(zhǔn)則，創(chuàng)國(guó)內(nèi)一流水平。 ⑺每日施工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。 ⑹孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井，使用的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。 ⑷挖出的土石方要遠(yuǎn)離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內(nèi)，并要堆放整齊，及時(shí)外運(yùn)。 ⑵鋼筋砼護(hù)壁必須與土壁緊貼，不留空隙，必須用水泥砂漿填滿，以保證孔壁的磨擦力，并防止發(fā)生塌孔。 ： 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄 D檢查 3 2 樁位(mm) 群樁 100 全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查 2 排架樁 允許 50 極值 100 3 孔深 (m) 不小于設(shè)計(jì) 測(cè)繩量：每樁測(cè)量 3 4 孔徑 (mm) 不小于設(shè)計(jì) 探孔器：每樁測(cè)量 3 5 鉆孔傾斜度 (mm) %樁長(zhǎng)，且不大于 200 垂線法：每樁檢查 1 6 鋼筋骨架底面高程 (mm) 177。 h．混凝土的運(yùn) 輸運(yùn)力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性的規(guī)定的坍落度。 20177。 f．如發(fā)現(xiàn)孔壁滲水，需引起重視，因樁身混凝 土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。預(yù)拌砼到現(xiàn)場(chǎng)加速拌 2～5 分鐘后才澆灌，灌筑時(shí)砼不得隨意加水或其它外加劑。 d．樁芯砼灌筑時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄灌筑過(guò)程。 c．水下砼灌筑： 開(kāi)始灌筑時(shí)，導(dǎo)管底離孔底約 300 ㎜，導(dǎo)管在砼下埋深 2～ 4m，不得小于 2m。 b．串筒法灌筑：灌筑前將孔內(nèi)積水抽干，串筒 下口距樁孔內(nèi)砼表面的高度保持在 以內(nèi)。 a．澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，清除孔內(nèi)雜物，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。 ，上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并 根據(jù)孔內(nèi)滲水量情況選擇 水下砼 或干灌砼 ，其間隔時(shí)間不宜超過(guò) 4 小時(shí)，以防沉淀和塌孔。 ， 鋼筋保護(hù)層墊塊采用強(qiáng)度為 M40的圓餅式滾輪砂漿墊塊 。清孔后可立即吊放鋼筋籠，并固定在井口護(hù)筒上，使其在澆注過(guò)程中不浮起、不偏位。 ，應(yīng)采取措施，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲，鋼筋籠用起重機(jī)吊入孔內(nèi)進(jìn)行機(jī)械連接，上下兩節(jié)鋼籠的接頭按 50％錯(cuò)開(kāi)，距離間隔 35d且不小于 1米。 。每節(jié)鋼筋籠制作完后，在鋼筋籠外側(cè)設(shè)置砼墊塊 ，以保證混凝土的保護(hù)層厚度。10mm，箍筋螺旋筋各部分尺寸允許偏差177。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的 5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連 接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于 5mm。鋼筋連接處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于 15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于 25mm。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%， HRB33 HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 3 b．電焊工必須有考合格證件方可上崗；鋼筋加工嚴(yán)格按照電焊規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)工藝作業(yè)施工的要求；鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須
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