【正文】 （ 4） 、在張拉過程中應(yīng)做好張拉記錄，每張拉完一束馬上進(jìn)行伸長值校核，若實際伸長值與理論值的差值超出 6%，應(yīng)查明原因。張拉順序為： O（檢查夾片和千斤頂?shù)陌惭b） 初應(yīng)力（ K 試?yán)欤? δ K（錨固）。 （ 3） 、張拉操作：預(yù)應(yīng)力鋼束使用的錨具，應(yīng)有出廠證和質(zhì)量檢驗合格證， T 型梁張拉為兩端張拉。 （ 2）、張拉機檢測標(biāo)定：張拉機在使用前，壓 力表和千斤頂應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行檢測標(biāo)定，并出具檢測合格證書后方可使用。 梁板鋼束張拉，必須根據(jù)施工圖給定的序號按照以下順序進(jìn)行雙向?qū)ΨQ 張拉 35 米 小箱梁張拉順序： N4→ N1→ N2→ N3 1)、 張拉及封端工藝 ： （ 1） 、鋼鉸線下料穿孔：鋼鉸線下料不能用氧焊切割，只能用砂輪切割機下料，穿孔時將一束鋼鉸線一端捆綁好，并有黑色橡膠布捆綁好并加一錐形套箍，采用人工進(jìn)行穿孔。 當(dāng) 腹板 混凝土澆注到接 近頂端異性角模時，安裝頂模，進(jìn)行頂板混凝土澆筑。 兩側(cè)腹板對稱澆注 ,按照縱向分段、水平分層的程序進(jìn)行。 四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 25 頁 共 86 頁 混凝土澆筑 箱梁混凝土澆注按照先底板、后 側(cè)腹 、再頂板的順序進(jìn)行澆注。內(nèi)模分頂板模板、異型上角模、墻模和異型下角模 4 部分 ， 上角模為半鉸連接、絲桿調(diào)角 ,為順利拆模創(chuàng)造條件。 模板工程 按照梁體制、存、架的進(jìn)度要求， 我項目部投入 制梁鋼模： 35米 箱梁鋼模板 2 套 半（內(nèi)外模各 2 套，邊模半套） ， 模板均采用定型鋼模板 . 側(cè)模 ： 面板采用 3mm 厚冷軋鋼板 ,加勁肋板使用 5mm 厚普通鋼板 ,模板間貼雙面封條 ,螺栓連接 , 支撐使用 鋼管 腳手架的可調(diào)底座和 ，側(cè)模底部與底模接觸處 ,貼雙面膠條以保證密封。 （ 6） 波紋管的安裝：先由跨中向兩端在底模側(cè)面用與標(biāo)記鋼筋不同顏色的筆標(biāo)記鋼束縱向坐標(biāo)點。 （ 4） 腹板水平鋼筋安裝：可先做一小木 棒 長度與腹板受力筋相等，上面用筆標(biāo)出水平鋼筋位置，然后以此為標(biāo)尺在一定距離的豎向鋼筋上用化石筆標(biāo)出標(biāo)高，按著標(biāo)高安裝鋼筋就能達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，在安裝水平筋的同時要注意受力鋼筋垂直度調(diào)整。 （ 2） 底板橫向鋼筋及腹板受力筋的安裝：可先用尺量測確定梁的跨中并做標(biāo)記，然后用長尺依據(jù)設(shè)計給定的各筋號尺寸關(guān)系，把各鋼筋位置標(biāo)記在底板側(cè)面，按標(biāo) 高使鋼筋就位，豎向鋼筋可用線錘校正。 臺座兩端由于預(yù)應(yīng)力張拉后受力較大，必須有足夠的支承能力，所以，臺座兩端采用 2m 2m 擴大基礎(chǔ)進(jìn)行加強；端模板應(yīng)與側(cè)模和臺座底模緊密貼合，并與孔道垂直 。并在每個臺座的端底板處設(shè) 置活動底板，以便脫膜吊運。 在硬化后的場地上布置預(yù)制臺座。 四 、 上部結(jié)構(gòu)施工 由于本合同跨線橋為預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁外，主線內(nèi)所有梁為簡支小箱梁 。脫模后在常溫下一般 養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。 c、澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真搗實，務(wù)使錨具處的混凝四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 23 頁 共 86 頁 土密實。為固定鋼筋網(wǎng)的位置，可將部分箍筋點焊在支撐板上。 9）、 封端：孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥將沖洗干凈，同時清除支撐墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，以備澆筑封端混凝土。 g、孔道壓漿時工人要戴防護(hù)眼鏡，以免 水泥漿噴傷眼睛。 f、為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如不實，應(yīng)及時處理糾正。 d、壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。整個壓注系統(tǒng)及膠管個閥門出內(nèi)徑不得小于 10mm，以防堵塞。 b、壓漿管路長度不宜超過 25m，當(dāng)超過 30m 時，應(yīng)提高壓力100kpa200kpa。 c、水泥漿的拌和：先下水再下水泥，拌和時間不少于 1min，灰漿過篩后存放與儲漿桶內(nèi)，此時仍要低速攪拌，并保證足夠的量，保證每根孔道一次連續(xù)完成，水泥漿自調(diào)制到壓入管道不要超過 40min。 7）、 水泥漿的拌制 a、配合比有中 心實驗室經(jīng)試驗給出、并由試驗員監(jiān)控。沖洗后用空壓機吹去孔內(nèi)積水，但要保證孔道濕潤，以使水泥漿與孔壁結(jié)合良好。錨具外面的預(yù)應(yīng)力筋間隙應(yīng)用環(huán)氧樹脂膠漿或棉花和水泥漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時應(yīng)留排氣孔。預(yù)應(yīng)力筋切割后的余留長度不得超過 2cm。 6）、 壓漿前的準(zhǔn)備工作 a、切割錨外鋼絲。壓漿從甲端壓入，乙端噴出飽滿的濃漿后，封閉乙端，待壓力升至 ～ 時，關(guān)閉甲端壓漿閥，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于 的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于 2mm。 5） 、壓漿及封錨 蓋梁張拉完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)同意后立即進(jìn)行孔道壓漿。認(rèn)真記錄壓力表讀數(shù)值及鋼絞線伸長量，同時檢查有無斷絲、滑絲現(xiàn)象，檢查記錄蓋梁的側(cè)彎、起拱值是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 張拉時由專職質(zhì)檢員旁站監(jiān)督。 g、在高壓油管的接頭應(yīng)加防 護(hù)套，以防噴油傷人。 e、夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。 c、油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停車檢查，在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 20 頁 共 86 頁 4） 、 安全操作注意事項 a、 張拉現(xiàn)場應(yīng)有明確標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。如遇嚴(yán)重滑絲或滑絲過程中鋼絞線受到了嚴(yán)重傷害，則應(yīng)將錨具上的所有鋼絞線全部卸荷，找出原因并解決，再重新張拉。）故冬季施工較易產(chǎn)生滑絲與斷絲，故預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在正溫條件下進(jìn)行。 e、張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼筋受力超限發(fā)生拉斷事故。 c、楔緊鋼束的楔塊其打緊程度務(wù)求一致。 2） 、 嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝防止滑絲斷絲 a、墊板承壓面與孔道中心線不垂直時，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度，將錨圈孔對正墊板并點焊，防 止張拉時松動。 e、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查：鋼絲截面要圓，粗細(xì)、強度、硬度要均勻。 c、錨環(huán)應(yīng)保證規(guī)定的硬度值，當(dāng)錨塞硬度不足或不均，張拉后有可能產(chǎn)生內(nèi)縮過大甚至滑絲。規(guī)定每束鋼絞線段絲或滑絲不得超過 1 絲，每個斷面滑絲之和不得超過 1％，為防止滑絲要做好以下工作： 1） 、 加強對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查 a、千斤頂和油表需按時進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不超過規(guī)定，千斤頂?shù)目ūP，楔塊尺寸應(yīng)正確，沒有磨損溝槽和污物以免影響楔塊和退楔。張拉時，兩端千斤頂升降速度應(yīng)大致相等，測量伸長的原始孔隙、伸長值等工作應(yīng)在兩端同時進(jìn)行，千斤頂就位后，應(yīng)先將主油缸少許充油，使之蹬緊，讓預(yù)應(yīng)力筋繃直，在預(yù) 應(yīng)力筋拉至規(guī)定的預(yù)應(yīng)力時，應(yīng)停車測原始孔隙或畫線作標(biāo)記。 （ 2）力筋的張拉順序應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，若無規(guī)定時，應(yīng)綜合以下兩方面核算確定：一、避免張拉時構(gòu)件截面呈過大的偏心受力狀四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 18 頁 共 86 頁 態(tài) ,應(yīng)使已張拉的合力線處在收壓區(qū)內(nèi) ,邊緣不產(chǎn)生拉應(yīng)力。其中σ k 為張拉時控制應(yīng)力（包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)），兩端同時張拉時，兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作一致。 5)、預(yù)應(yīng)力筋張拉 當(dāng)蓋梁砼強度達(dá)到圖紙規(guī)定的強度后，按鋼束順序?qū)ΨQ張拉。二次趕壓模平用木模子進(jìn)行收面，定時澆水養(yǎng)護(hù)。澆筑時先從一端開始對稱澆筑模板下部砼，而四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 17 頁 共 86 頁 后向兩側(cè)澆注。 4） 、梁體砼澆筑 砼由拌和站嚴(yán)格按設(shè)計配合比集中拌和，砼由吊車輸送入模。鋼筋及波紋管安裝完畢再立側(cè)模板，每次模板安裝完成后需要通過驗收合格后 ,方可進(jìn)入下道工序。 扣件式鋼管支架必須搭設(shè)在經(jīng)處理的堅實地基上，在立柱底部鋪設(shè)墊層和安放底座?？奂戒摴苤Ъ軛U連接采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件三種，供兩根鋼管直角連接，搭接連接或 對接連接用，3 種扣件的容許荷載分別為 6KN， 5KN 和 。波紋管安裝就位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可安裝模板。 四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 16 頁 共 86 頁 波紋管安裝時 ，用坐標(biāo)放樣，各控制點用固定筋與骨架鋼筋焊牢，波紋管用 12 號鐵絲捆綁（必要時電焊點焊）定位于固定筋上。施工時注意在墩柱頂預(yù)留支座孔洞。如此循環(huán)交替進(jìn)行施工，直至墩柱施工完畢。 7） 、 翻模施工 第一段混凝土澆注完成，并達(dá)到強度要求后，即進(jìn)行翻模施工。每套翻模模板分三個節(jié)段組成，每一節(jié)段模高度 ，為工廠定制的大塊鋼模。安裝好后根據(jù)高度上設(shè)置 1～ 2 道四周纜風(fēng)鋼繩，用葫蘆收緊，用以控制模板的垂直度。模板支立完成后緊固各加固螺栓。四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 15 頁 共 86 頁 模板拼裝采用人工配合塔吊吊裝，在模板設(shè)計時考慮吊點以防吊裝變形。 6） 、 模板安裝 模板支立前認(rèn)真清洗干凈，涂刷脫模劑，在拼裝時采用雙面膠止?jié){墊夾在模板接縫處以防漏漿。達(dá)到設(shè)計強度后，應(yīng)對其表面模板接縫痕跡進(jìn)行打磨處理，使表面光滑順暢。待砼強度達(dá)到 40％后可拆出模板，拆出模 板時嚴(yán)禁傷及砼。砼澆灌當(dāng)中和澆灌完畢后，在高溫情況下，須對模板表面進(jìn)行濕潤。砼采用插入式振搗器振搗，相鄰層間交接振搗 10～ 20cm，振搗方向由中向邊循環(huán)，振搗均勻，最后一層采取二次振搗措施。砼按層厚不大于 30cm 均勻?qū)ΨQ下料，下料自落高度大于 2m 時，于模 口設(shè)減速串筒以降低砼下落高度和速度，防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。施工時，根據(jù)砼的運輸距離、天氣情況適當(dāng)調(diào)整坍落度，其坍落度損失應(yīng)在施工前充分考慮。 4） 、 砼澆筑 鋼筋綁扎和模板安裝經(jīng)自檢合格，報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可澆筑砼。模板安裝時用垂球校正。每吊裝一節(jié)模板即檢查一次模板的垂直 度及幾何形狀，無誤后方續(xù)拼上層。模板支立前精確放設(shè)結(jié)構(gòu)外輪廓線并將基底用水泥漿找平，找平誤差控制在 2mm 內(nèi)，保證模板拼后的垂直度符合規(guī)范要求。墩身模板采用型鋼作縱橫背枋，模板在制作加工時設(shè)置 ㎝公母楔，形成強大的環(huán)箍以固定、支撐模板，確保模板不致錯位、變形。 3） 、 模板制安 模板制作：墩身模板采用工廠加工定型的大體積鋼模（δ＝ 5mm ）立?，F(xiàn)澆，每節(jié)段模板高度為 ，采用螺栓（φ＝ 20）連接。鋼筋綁扎前，應(yīng)對樁基頂砼進(jìn)行鑿毛并清洗干凈，以保證墩身和樁基的整體性。 2） 、 鋼筋加工、綁扎 鋼筋經(jīng)原材料檢查合格后，在鋼筋房集中加工成形，然后運至結(jié)構(gòu)物處人工綁扎成形，其各項加工及綁扎指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)相應(yīng)的施工規(guī)范控制于允許偏差之內(nèi)。同時腳手架在施工斷面鋪設(shè)木板，確保施工人員的安全，腳手腳也作為施工人員上下梯道和操作平臺。為減少水平施工縫，每次墩身澆筑高度，兩系梁間進(jìn)行一次性立模澆筑，支架搭設(shè)也按墩身澆筑高度分段搭設(shè)。 枕梁施工完成后立即對搭板基底進(jìn)行封底， 墩柱施工 本合同橋梁墩柱為 雙 圓柱 墩 柱， 混凝土標(biāo)號 C30?；炷僚浜媳葒?yán)格按照施工配合比配制，施工過程中嚴(yán)格控制坍落度，混凝土澆筑時振搗密實，不出現(xiàn)漏振。開挖完成后立即進(jìn)行鋼筋幫扎，自檢合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后立即澆筑混凝土。臺帽背墻施工時應(yīng)按照設(shè)計預(yù)留搭板錨固鋼筋，混凝土表面應(yīng)收光抹平?；炷僚浜媳葒?yán)格按照施工配合比配制，施工過程中嚴(yán)格控制坍落度，混凝土澆筑時振搗密實，不出現(xiàn)漏振。 （ 3）臺帽、系梁施工 臺帽、系梁采用大體積鋼模板，螺栓連接和 PVC 內(nèi)穿對拉桿對拉，槽鋼固定。 基坑開挖完成后，及時會同監(jiān)理對基坑承載力進(jìn)行檢驗，檢驗合格后馬上進(jìn)行隱蔽工程施工。 對滲水基坑，應(yīng)在沿基底四周范圍以外挖集水溝和集水坑，使坑壁滲水經(jīng)四周集水溝匯于集水坑，集水坑可用竹籮、編框圍護(hù)，以防止泥砂堵塞吸水籠頭。施工前首先進(jìn)行詳細(xì)的放樣測量工作，然后四川大正德茂建設(shè)有限公司內(nèi)江市 10 號道路（ 3橋 — 4橋 ） 謝家河橋梁工程 實施性施工組織設(shè)計 第 12 頁 共 86 頁 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的基礎(chǔ)開挖位置、深度、基底尺寸進(jìn)行開挖。挖至設(shè)計標(biāo)高后將基巖表層須鑿平或鑿成臺階并清洗。 重力式橋臺 （ 1）基礎(chǔ)施工 橋臺基礎(chǔ)石方采取挖掘機輔以空壓機配風(fēng)鉆人工開挖，必要時采取小型松動輔助爆破。 灌注中如發(fā)生故障時，及時查明原因，合理確定處理方案進(jìn)行處理。 2）、在灌注砼過程中，經(jīng)常測探孔內(nèi)砼面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管深度，并應(yīng)防止鋼筋骨架的上浮，當(dāng)灌注砼頂面距離鋼筋骨架底部 1m 左右時，開始降低砼灌注速度，當(dāng)砼拌和物上升到骨架底 3— 4 米時，提升導(dǎo)管其底口距骨架底部 2米以上，立即灰復(fù)正常灌注速度。 V≥ [π D2（ H1+H2）+π d2 h1]247。 3）、水下砼配制：采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、在