【正文】 將 10mm 邊角聚苯保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整，搭接嚴(yán)密 。 29 十三 、地暖工程 施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射錫箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→根據(jù)施工圖進(jìn)行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗收（一次水壓試驗）→細(xì)石混凝土填充層施工→完工驗收（二次水壓試驗）→運行調(diào)試 ⑴地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。 b 洗臉盆架安裝：按上述方法找好十字線，按印記鉆出φ 15 70mm 的孔洞，將盆架固定于墻上，將架勾勾在盆下固定孔內(nèi)，找平、找正。再將臉盆置于支架上找平、找正。按印記剔成φ 30 120mm 孔洞。外面加上墊好膩子的膠墊，套上眼圈， 帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。在十字線中心處鉆φ 30 70mm 深的孔洞，把帶有燕尾的螺栓（規(guī)格φ 10 100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。 d 對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線 ，在距地平 800cm 高度畫水平線。 b 將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼28 處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。 c 安裝扳手時，先將圓盤塞入水箱左上角方孔內(nèi)，把圓盤上入方螺母內(nèi)，用管鉗擰至松緊適度，把 挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。擰緊根母至松緊適度。 衛(wèi)生潔具安裝： 低水箱坐便器安裝 低水箱配件安裝： a 先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，將虹吸管插入高水箱出水孔。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。 ⅰ . 注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁踐踏和污染門窗框。 ⅰ . 窗扇安裝平整、規(guī)矩、封閉、嚴(yán)密、開啟靈活。不得固定在塑料外皮上（即表面上見不到螺絲末端盡頭）。 ⅰ . 填塞縫隙填料（一般為水泥砂漿）時，千萬注意不要使門窗框移位、傾斜、變形，特別是不要使上框下?lián)袭a(chǎn)生裂縫。 ⅰ . 門窗框與洞口間縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計要求執(zhí)行；如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞防水水泥砂漿且室外側(cè)預(yù)留封槽口，填嵌防水密封膠。 ⅰ . 門窗框安 裝固定后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后，方可進(jìn)行密封。 （ 4）在砼面上允許使用射釘槍固定、在磚墻面上應(yīng)使用膨脹螺絲固定。 （ 2）固定鐵件的位置和數(shù)量：兩邊的固定點距門窗角的距離不大于 180mm，中間固定點的間距不大于 600mm。 （ 2）豎向位置：以樓層 +500mm 水平線為準(zhǔn)，上返找出窗下皮標(biāo)高。 ⅰ .2 彈線找規(guī)矩。 ⅰ .5 安裝 PVC 板，在已安裝好并經(jīng)驗收的輕鋼龍骨架下面，按罩面板的規(guī)格拉縫間縫，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝。 ⅰ .4 安裝龍骨：按已彈好的中龍骨分檔線，卡放在龍骨吊掛件，按設(shè)計規(guī)定的龍骨間距。 ⅰ .2 標(biāo)高水平線：沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線，四周安裝收邊條。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后 修 補(bǔ)膩子，待復(fù)補(bǔ)膩子干燥后用砂紙磨光，并 清掃干凈。乳液涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。 ⑤ 施涂第一遍白色涂料：施涂順序是先刷頂板后墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。 ④刮膩子：刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉： 2%羧甲基纖維互溶液=1:5:；二是適用于外墻、廁所的膩子，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：水 1:5:1。 二）墻面噴涂料 ①工藝流程： 基層處理→修補(bǔ)膩了→刮膩子→施涂第一遍白色涂料→施涂第二遍白色涂料 ②基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘24 留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。 如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其 平整，可臨時加墊小木楔。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 ⅰ .7 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應(yīng)排在次要部位，23 如窗間墻或陰角處等。 ⅰ .4 彈線分格：待 基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角、柱子為基準(zhǔn)線控制。 九 、墻面施工工藝 一）、墻面貼面磚 ① .工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫 ⅰ 基層為磚墻面時的操作方法： ⅰ .1 抹灰前，墻面 必須清掃干凈，澆水濕潤。 （縫子比面磚凹 1mm 為宜）。 ⅱ .面塊料鋪貼 （封路的塊料，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi) 向外掛線逐行鋪貼）。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木抹子壓平（抹鋪結(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿的不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)）。 ，再要求水灰比刷素水泥漿。 ⅵ .養(yǎng)護(hù)： 24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。 ⅳ .鋪設(shè)：施工時應(yīng)先刷一道水灰比為 的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿厚度略高于灰餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。小房間在四周貼灰餅即可，大房間按 2 3 米間隔操作，灰餅可用 1： 3 水泥砂漿制作。 ⅱ .彈線貼灰餅做沖筋：施工前應(yīng)在四周及柱面彈出水平線，然后根據(jù)水平線做灰餅。 ① .3 地面做防水層。 ①． 2 檢查地漏標(biāo)高，是否能排水，用水泥砂漿或細(xì)石砼將地面四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)。 ⑦ 雨水管安裝前，對雨水斗處加臨時彎頭，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染。 20 ⑤ 保溫層施工完后嚴(yán)禁碰撞，損壞。 ③ 屋面變形縫、水落口、檐口等處，施工中應(yīng)進(jìn)臨時堵塞和擋蓋，以防止雜物進(jìn)入，施工完后將臨時堵塞和擋蓋清除，保證管口暢通。 成品保護(hù) ① 找平層施工完畢，未達(dá)到一定強(qiáng)度時不得上人踩踏。 ③ 做好技術(shù)交底這一環(huán)節(jié)，每個主要分項工程必須有文字施工技術(shù)交底，交底要具體，能起到指導(dǎo)施工作用，并且要及時，要在施工前辦理。并有完整的檢查記錄。 質(zhì)量保證措施 ① 要嚴(yán)把材料關(guān)，進(jìn)場材料必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，并按要求作復(fù)試，不合格材料不得使用。 ⅰ .2 脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。 ⅰ .2 平瓦必須鋪置牢固，地震設(shè)防地區(qū)或坡度大于 50%的屋面應(yīng)采取固定加強(qiáng)措施。 ② .3 屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，需用 18 號雙股銅絲穿過瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。 掛 屋面瓦 ① 工藝流程 基層清理 → 施工放線 → 綁扎順?biāo)畻l → 釘設(shè)掛瓦條 → 掛瓦 → 淋水試驗 → 驗收 ② 施工要點及注意事項 ② .1 放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點和屋面的實際尺寸，通過計算，得出屋面瓦所 需的實際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位置線，便于瓦片的鋪設(shè)。 注： ① 屋面防水層在立墻處（含伸縮縫）泛水凈高沿屋面坡度任何部位都應(yīng) ≥250mm 。 ③ .2 卷材防水保護(hù)層必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 ⅰ .3 卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。 ② 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ② .1 主控項目 ⅰ .1 卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計要求。卷材在立面的鋪貼高度從屋面做完后的面層標(biāo)高。 ⅰ .2 涂刷基層處理劑：將冷底子油攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4 小時后，開始鋪貼卷材。 ③ .4 找平層的表面平整度允許偏差為 5mm。 ③ .2 水泥砂漿、細(xì)石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 ⅰ .2 屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。 ② .6 找平層 抹平、壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于 7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 16 ② .4 找平層要留設(shè)分格縫，寬度 20mm；分格縫的位置應(yīng)留在板端，縱橫縫的最大間距不得大于 6m；分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。 ② .2 平屋面的找平層間找坡層，為最薄處 20 厚 C15 細(xì)石混凝土向排水口找 2%坡；坡屋面找平層為 20 厚 1:3 水泥砂漿；做找平層之前先濕潤并刷素水泥漿一道（坡屋面要求水泥膠漿拉毛）。5% ，且不得大于 4mm。 ⅱ 一般項目 ⅱ .1 保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴(yán)密，找坡正確。 ③ 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⅰ 主控項目 ⅰ .1 保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。 ⅳ 在已鋪好的保溫層上不得直接行走、運輸小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。鋪貼時應(yīng)設(shè)置控制線，以保證其平整度 。 ⅱ穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部，應(yīng)用豆石混凝土（內(nèi)摻 3%微膨脹劑）填塞密實，將管根固定。 灰色 屋面瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢驗報告。 陶粒：要有出廠合格證，檢測報告，進(jìn)場后還要進(jìn)行復(fù)試，合 格后方可使用。 砂：中砂，含泥量小于 5%，進(jìn)場要進(jìn)行原材試驗。 ② 屋面防水層由經(jīng)資質(zhì)審 查合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。 一）、 工序安排：保溫層 → 找坡及找平層 → 防水層 → 防水保護(hù)層 → 屋面面層 14 二）、 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： ① 施工前組織施工技術(shù)人員仔細(xì)閱讀施工圖，做好各個分項的技術(shù)交底。 七、 屋面工程 本工程屋面工程為 瓦 屋面。 成品保護(hù) 墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。 砌筑要求 (1)磚墻應(yīng)盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標(biāo)高；砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。 留槎 墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留陽槎，其長度不小于高度的 2/3；除轉(zhuǎn)角處外 墻 不能留斜槎的，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。砂漿飽滿水平13 縫不低于 80%，豎向灰縫不低于 60%。 掛線 砌筑時，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于 。計量精度：水泥為177。 操作工藝 ⑴檢驗砌體材料 砌體材料必須在砌筑前由專人進(jìn)行檢驗，尺寸及品種必須合格，不合格品不準(zhǔn)使用，本工程采用普通粘土機(jī)制磚。 按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。 砂子：中砂含泥量不超過 3%，使用前用 3mm 孔徑的篩子過篩。 六、 砌筑工程 施工準(zhǔn)備 12 砌筑材料的品種、尺寸等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 不用重物沖擊模板，不在梁幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 ②施工縫的處理 施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮漿等雜物清除干凈，提前一天充分濕潤，澆筑混凝土前先注入 3050mm 厚與混凝土成 份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干凈。 柱、梁的立面采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋混凝土部分邊緣。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍（一般為 3040cm）。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗棒作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。如果混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 混凝土運輸 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時送到澆筑點。 砼的攪拌 砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時間，進(jìn)料容量、投料順序等。 水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)的混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。 混凝土所用材料應(yīng) 按有關(guān)要求做檢驗。 石子：粒徑 ，含泥量不大于 2%。 五、 混凝土工程 施工準(zhǔn)備 ⑴材料準(zhǔn)備 水泥： 或 級