【正文】 普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。 模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑砼構(gòu)件及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。 鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。 1成品保護(hù) 拆模時(shí)不得硬砸或橇，以免損傷混凝土表面和楞角，防止混凝土墻面及9 門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。 模板工程施工順序?yàn)椋褐?、模?—— 梁模板 —— 現(xiàn)澆板模板。 澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn) 位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。梁模測量中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。 模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸 ,模板接縫必須緊密。 模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵，所以對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，其梁模應(yīng)“幫包底”。 對(duì)于跨度等于及大于 4 米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，取跨度的 %%。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。支柱下應(yīng)加設(shè)一對(duì)木楔及 通 長墊板。 模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。 合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測量放線工作。 安裝電線管、給排水管線或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。 綁 扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。 柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 (3)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。 現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件 和受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。 鋼筋保護(hù)層厚度的控制 ⑴柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上部。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型入模。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對(duì)合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。 ⑶基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。 成品保護(hù) ⑴施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，6 防止碰撞位移。 ⑶基槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。每層至少夯打三遍。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。 操作工藝 ⑴填 土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 ③房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進(jìn)行，并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清除干凈。 ⑵作業(yè)條件 ①回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，而且混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)行回填。土方開挖按規(guī)定放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，避免擾動(dòng)原狀土。 二、 土方工程 一 ） 土方開挖 該工程基礎(chǔ)為砼條形基礎(chǔ)，為加快施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清理，自卸車運(yùn)土。標(biāo)高傳遞均利用首層紅色倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測。 177。 177。為保證豎向控制的精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè)，同一平面層上引測的高度點(diǎn)不少于三個(gè)，并做互相校核，校核后三點(diǎn)差不得超過 3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo) 高的基準(zhǔn)點(diǎn)。 177。 平面軸線投測： 根據(jù)基坑邊上的 軸線控制樁，將 J2 經(jīng)緯架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方軸樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。 平面控制網(wǎng)測設(shè)： 平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原則，控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用砼保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。 3 第二節(jié) 工程概況 該工程位于 太原市 迎澤公園內(nèi)， 主 要包括旱冰場南側(cè)公廁、旱冰場北側(cè)公廁 、昆蟲王國公廁、游樂場公廁 四 個(gè)廁所的所有工程。 按照 ISO9001 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，使施工的全過程處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。 按照 “優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效”的原則，提高機(jī)械配備率，充分發(fā)揮現(xiàn)代化機(jī)械的效率，為各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。 （ 二 ） 、編制原則 按照“全面規(guī)劃、突出重點(diǎn)、均衡施工、適當(dāng)提前”的原則，科學(xué)組織、合理安排施工工期和進(jìn)度。 本企業(yè)成本控制、工期控制、質(zhì)量控制、技術(shù)成果及項(xiàng)目管理等施工經(jīng)驗(yàn)資料。1 目 錄 第一章 施工方案 第二章 施工總平面布置 第三章 勞動(dòng)力計(jì)劃的合理安排 第四章 材料供應(yīng)的合理安排 第五章 關(guān)鍵部位施工方法 第六章 質(zhì)量安全保證措施 第七章 機(jī)械設(shè)備配置 第八章 工期計(jì)劃和保證措施 第九章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議 第十章 采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備 第十一章 采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施 附表一 擬投入本工程的主要施工設(shè)備 表 附表二 擬配備本工程的 試 驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時(shí)用地表 2 施工組織設(shè)計(jì) 第一 章 施工 方案 第一節(jié) 編制說明 （一） 、編制依據(jù) 招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容與全部要求。 建設(shè)領(lǐng)域相關(guān)的法律、法規(guī)和地方性規(guī)定，工程建設(shè)強(qiáng)制性條文，現(xiàn)行的國家、行業(yè)及地方規(guī)范規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。 國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、安全文明施工、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的法律法規(guī)。 遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，創(chuàng)建安全文明工地。 按照“以人為本、遵紀(jì)守信”的原則，調(diào)遣高素質(zhì)專業(yè)性技術(shù)人才和本企業(yè)有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍參加本工程的建設(shè)。 遵循“實(shí)事求是”的原則 ,在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。 第三節(jié) 主要分部 分項(xiàng)施工方案 一、 工程測量 開工前，對(duì)場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。 軸線控制網(wǎng)測設(shè)： 主軸線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn)，使用 J2 經(jīng)緯儀施測。在樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 2mm。 以下部分標(biāo)高控制： 布測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，測設(shè)確認(rèn)無誤后，向基槽引測標(biāo)高。根據(jù)基坑情況，在4 基坑壁埋置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅色倒“△”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高度的相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。 以上部分標(biāo)高控制： 平面控制采用內(nèi)控法 .在首層平面施測前 ,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對(duì)邊、角進(jìn)行校測。 以上部分標(biāo)高傳遞： 場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)結(jié)果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記倒“△”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高， 以紅色倒“△”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。 進(jìn)場的儀器設(shè)備必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞。機(jī)械挖土基底預(yù)留 30cm 厚原土，由人工在驗(yàn)槽前清完。 二 ） 回填土工程 施工準(zhǔn)備 ⑴材料 5 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其料徑不大于 50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。 ②施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和打壓遍數(shù)等參數(shù)。 ④施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。 ⑵回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mm。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。 ⑷回填房心時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實(shí)，并應(yīng)以管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至 以上時(shí)，在不損壞管道的情況 下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 ⑵夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。 三 、 鋼筋工程 所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中 統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。 鋼筋的搭接及搭按方式 鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭接長度及搭接方式必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 ⑵梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長不少于 2 個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每 800mm 設(shè) 1 個(gè)，呈梅花形布置。 鋼筋的綁扎 7 (1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。 (2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。 成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。 現(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。 鋼模板內(nèi)表面涂隔離劑不得污染鋼筋。 四、 模板工程 施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。待校 正后方進(jìn)行固定。支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。 8 模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工條件。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并加以固定。 模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和拆除，卡具要工具化。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。 樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。如有不符，可打動(dòng)支柱腳下木楔加以調(diào)整。 1應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝飾的影響。 各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。 保持模板本身的整 潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 砂：級(jí)配良好的中砂，含泥量不大于 3%。 混凝土外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。 ⑵作業(yè)條件 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。 10 清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)砼標(biāo)號(hào)≤ C25 時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)在 60s90s；投料采用一次投料法時(shí)，應(yīng)為砂子 水泥 石子；進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的 倍。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 操作工藝 ⑴混凝土澆筑與振搗的一般要求 混凝土的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時(shí)必須采溜槽或溜桶。 使用插入式振 搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 11 ⑵混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠 的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 ⑶施工縫的留置與處理 ①施工縫的留置 柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫；樓梯的施工縫留在每一層第一段的三分之一跨度范圍內(nèi)或上返三步，斷面且與樓梯板垂直，有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間 1/3 的范圍內(nèi)。 成品保護(hù) 保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 已澆筑樓板的上表面混凝土加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方可在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 水泥：品種與標(biāo)號(hào)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用 級(jí)普通硅酸 鹽水泥。 作業(yè)條件 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。 砂漿配比由試驗(yàn)室做好試驗(yàn)，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。 ⑵砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比。 2%，砂、灰膏控制在177。 ⑶組砌方法 遵循設(shè)計(jì)要求。 砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在初凝前用完。 預(yù)埋