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丹陽鎮(zhèn)團(tuán)結(jié)村安置區(qū)施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-03-05 17:30本頁面
  

【正文】 嵌縫膠粘貼密實,防止梁、柱陽角處因漏漿引起的漏筋和不密實現(xiàn)象。 ( 3)模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散堆放,在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。 10mm),模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工,模板相鄰高差不超過 3mm,所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。 模板拆除 柱模拆除,必須在混凝土強度不低于 ,為保證混凝土施工質(zhì)量,混凝土澆筑完成后,帶模養(yǎng)護(hù) 3d后方可拆模。 ( 2)鋼筋綁扎完以后,模板上口寬度進(jìn)行校正,并用木撐進(jìn)行定位,用鐵釘臨時固定。 ( 2)根部應(yīng)留 置清掃口。 ( 3)檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈,包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地 構(gòu)造柱模板施工 ( 1)為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹,影響外墻平整,用木模或組合鋼模板貼在外墻面上,井每隔 1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條直徑不應(yīng)小于Φ 16。 (三)模板工程 施工 作業(yè)條件 ( 1)構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。 ( 4)圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。 ( 3)圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。放箍筋后穿受力鋼筋。 ( 2)支完圈梁模板并做完預(yù)檢,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。砌完磚墻后,應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位骨及間距準(zhǔn)確。骨架調(diào)整后,可以綁根部加密區(qū)箍筋。 5)修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置 及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 3)穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長度不小于 10d( d 為箍筋直徑),彎鈞角度不小于 135176。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎: ( 1)工藝流程 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 ( 2)預(yù)制制構(gòu)造住鋼筋骨架: 1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。的彎鉤,彎心直徑,平直部分長度≥ 10d。 ( 5)鋼筋的彎曲和彎鉤:Ⅰ級光面鋼筋端部做 180186。 ( 3)圓盤鋼筋調(diào)直后,不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷鏈p少 5%。 (二)鋼筋工程施工 鋼筋制作 ( 1)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn) 展及材料情況,先綁扎的先加工,加工與綁扎密切配合,加工好的鋼筋分類、編號堆放,做好合格標(biāo)識,現(xiàn)用的鋼筋堆在上面,減少不必要的二次搬運,加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行,不得拖延施工進(jìn)度。 ( 4)砼小砌塊應(yīng)與框架柱中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。 4)對砌體要求設(shè)置的網(wǎng)片或拉結(jié)鋼筋必須設(shè)置在灰縫的砂漿內(nèi),嚴(yán)禁漏放。 2)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫 寬度應(yīng)控制在 812,砌筑時水平灰縫的鋪灰長度不得超過 800;宜先掛灰砌筑;嚴(yán)禁用水沖漿灌縫和石子、木楔等墊塞灰縫。個別情況當(dāng)無法對孔砌筑時,普通砼小砌塊的搭接長度不應(yīng)小于 90。 2)小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。 施工技術(shù)要求 ( 1)砌筑砌體時,應(yīng)遵守一列基本規(guī)定: 1)砌體施工前宜編制砌塊排列圖。 ( 6)普通小砌塊不宜澆水,當(dāng)天氣干燥炎熱時,可在砌塊上稍加噴水濕潤;嚴(yán)禁用受雨淋和受雨水浸泡等潮濕小砌塊砌筑砌體。應(yīng)在砌體的陰陽角處設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)志砌塊的皮數(shù)、灰縫厚度以及門窗洞口、過梁、圈梁和樓板等部位的標(biāo)高。 ( 4)砌完基礎(chǔ)后,應(yīng)在兩側(cè)同時填土,并應(yīng)分層夯實;當(dāng)兩側(cè)填土的高度不等或僅能在一側(cè)填土?xí)r(如地下室墻等),其填土?xí)r間、施工方法、順序應(yīng)保證砌體不致破壞或變形。 ( 2)小砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)按規(guī)格和強度等級堆放,小砌塊堆垛上應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識。在裝卸小砌塊時,嚴(yán)禁傾卸丟擲,并應(yīng)堆放整齊。 ( 4)拌制砌筑砂漿和砼的水用自 來水。 ( 2)水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。 三、主體磚混結(jié)構(gòu)施工 (一)砌體工程施工 原材料準(zhǔn)備 ( 1)砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 ( 4)填土程序宜采用縱向鋪填順序,從挖土區(qū)段至填土區(qū)段,以4060m距離為宜。 ( 2)推土機運土回填時,可采取分堆集中,一次運送方法,分段跟進(jìn),以減少運土漏失量。在強度未達(dá)到。砼振搗完 畢后,表面要用磨板磨平。對于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填 50~100mm 厚與砼成分相同的水泥 砂漿,振搗時,要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。 基礎(chǔ)構(gòu)造柱、地圈梁砼工程 ( 1) 澆筑構(gòu)造柱時,砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。 模板工程 ( 1) 基礎(chǔ)構(gòu)造柱模板安裝 構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要 用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。彎勾。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ( 3) 綁扎地圈梁,在模板支好后綁扎 ,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。 ( 2) 綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時,箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各 500mm加密區(qū),箍筋用φ 6100。 (六) 基礎(chǔ)構(gòu)造柱、地圈 梁 施工 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場檢驗、鋼筋加工的施工方法基本同前述“ (四)鋼筋砼條形基礎(chǔ)施工 ”中方法,在此不再重述,以下為鋼筋安裝方法。末端應(yīng)做 90 度彎鉤。長度不小于 1000mm。間距沿墻高不得超過 500mm。先退后進(jìn)。 墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。但不小于 8mm 也不大于 12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現(xiàn)透明縫、死縫 、假縫。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開 1/4磚長,磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起,對不能同時砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的 2/3。 磚墻的十字交接處。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。隨拌隨用每次在 2— 3小時內(nèi)用完。砂漿攪拌時應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。 磚墻的砌筑形式 為梅花丁式,砌筑方法為三一法。并將砌筑部位清洗清理干凈。 抄平設(shè)置皮數(shù)桿。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。由 遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在 2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振動棒插入間距一般為 400mm 左右,振搗時間一般為 15~ 30S,并且在20~ 30min 后對其進(jìn)行二次復(fù)振。 ⑤砼澆筑時,木工、鋼筋工應(yīng)現(xiàn)場看管,保證模板的平整度、鋼筋的間距離和保護(hù)層的厚度。 ③澆筑前應(yīng)檢查和保養(yǎng)好設(shè)備,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),攪拌機必須有專人操作,專人負(fù)責(zé),由技術(shù)人員進(jìn)行砼施工配合比的技術(shù)交底,嚴(yán)格按配合比施工,任何人不得私自更改。模板的隔離劑涂刷時不得過多或過少,保 證砼在拆模時不粘模,保證砼表面光潔度。 ( 3) 支模注意事項 ①支模時,嚴(yán)禁軸線位移,保證模板的幾何尺寸。 ( 2) 模板修整 模板縫用膠布進(jìn)行貼封,每次拆模后都要將模板面帶下的殘渣清理干凈,并刷好隔離層(根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理的要求定是否需要)運至指定的地點備用,多余或廢舊的模板要及時運走,損壞了的定型模板檢及時修整并補充。 鋼筋搭接和彎鉤尺寸必須按規(guī)范規(guī)定施工,焊接鋼筋應(yīng)先做同芯后焊接,焊妝完畢后要及時清理焊渣。避免鋼筋移位,并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊,嚴(yán)格遵照設(shè)計及設(shè)計變更要求施工。在調(diào)直鋼筋時, 2m內(nèi)不準(zhǔn)備行人,如果現(xiàn)場狹窄時,應(yīng)做防護(hù)圍欄。 ( 2)鋼筋加工 在鋼筋下料和制作時應(yīng)嚴(yán)格按圖施工,鋼筋的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 (四) 鋼筋 砼條形基礎(chǔ)施工 鋼筋工程 ( 1)鋼筋進(jìn)場檢驗 不合格的鋼材不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,已進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材,鋼筋進(jìn)場除驗收清單中各類鋼筋數(shù)量外,還必須有出石合格證及材質(zhì)證明,并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識。 墊層砼模板采用鋼模。 編制詳細(xì)的砼澆筑施工方案,明確砼澆筑順序和方向,工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作工人從施工順序、操作要點、質(zhì)量要求、安全注意事項等認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,并做好記錄。 按排管理人員值班表、勞動力輪換計劃表,合理組織操作人員輪換值班,保證連續(xù)作業(yè),砼澆筑時每班安排項目 部主要施工技術(shù)管理人員值班。 (三)基礎(chǔ) 墊層施工 墊層隨挖隨澆,澆筑前做好各施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備。 做到隨挖隨檢、隨驗隨澆,避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。 ( 5) 土方施工至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)請建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位及質(zhì)監(jiān)站驗槽,若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層或其它與勘察資料不符之處,應(yīng)會同有關(guān)部門作相應(yīng)處理 施工注意事項 ( 1) 土方開挖隨挖隨運,軸線及整個基槽外 ,以防止遇水垮塌。 ( 3) 挖土?xí)r注意檢查坑底是否有洞穴、暗溝等存在 ,如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)及時匯報,并進(jìn)行探查處理。 ( 2) 施工時應(yīng)做好開挖的測量放線工作,并根據(jù)施工圖紙及放坡要求放出開挖線。視現(xiàn)場標(biāo)高情況,優(yōu)先選擇場內(nèi)堆放,以利按設(shè)計總平面規(guī)劃回填。 二、基礎(chǔ)工程施工 (一) 基礎(chǔ)施工 流程 平整場地 → 定位放線 → 基槽土方開挖 → 墊層模板支設(shè)、砼澆筑 → 放線 → 砌筑磚基 → 地圈梁鋼筋綁扎、模 板支設(shè) → 地圈梁砼澆筑 → 地圈梁砼養(yǎng)護(hù)、拆模 → 基礎(chǔ)土方回填 (二)基槽土方開挖 主要施工方法 ( 1) 定位放線確定基槽開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖??刂戚S線投測至施工層后,應(yīng)組成閉合圖形,且間距不得大于所用鋼尺長度。 ( 3) 豎向投測放線之前,應(yīng)對首層鋼板基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測,校測精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度,以確保軸線豎向傳遞精度。 ( 2) 采用測量精度為 2″級、測距精度為 2mm+ 2ppm的全站儀,根據(jù)首層控制點進(jìn)行校測。 后(即首層地面處),用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點,在各控制點上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù),做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測的基準(zhǔn)點。 平面控制測量 ( 1) 177。 ( 3) 拆模后,抄測結(jié)構(gòu) 50線,在此基礎(chǔ)上,用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。 ( 2) 177。 177。 ( 4) 在施工過程中,每當(dāng)施工平面測量工作完成后,進(jìn)入豎向施工,每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后,應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線,并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物 50cm線或結(jié) 構(gòu) 50cm線( 50 線相對于每層樓板設(shè)計標(biāo)高而定的),以供下道工序的使用。一經(jīng)校核無誤后,方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部軸線,并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。 2mm。 傳遞軸線,引測投點誤差不應(yīng)超過177。 ,根據(jù)施工控制網(wǎng),在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位,用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。 ( 2) 采用測量精度 2″級,測距精度 2mm+ 3ppm的全站儀,根據(jù)首層控制進(jìn)行校測。 (三) 177。 (二) 高程控制 依據(jù)水準(zhǔn)點引測177。 ,上引軸線。本工程平面測量用方格網(wǎng),直角坐標(biāo)法測量,所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可施測。 設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工:在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面,采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。 ( 4) 一切從工程全局出發(fā)。 ( 2) 明確責(zé)任,正確劃分利益關(guān)系。 主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工,是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。 考慮到工期與成本效益等因素,設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。 室內(nèi)外裝修工程,采取按層分工序分別組織流水作業(yè),以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序,其余各項裝修工序穿插在其中,并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面,室內(nèi)抹灰基本完成后,樓地面 施工采取按每層為一施工作業(yè)段,分工序分別組織流水作業(yè),確保工程進(jìn)度,提高工效。 (一) 結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分 單棟住宅以層為流水段進(jìn)行施工,各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭,后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨。 (四)文明施工目標(biāo) 文明施工管理目標(biāo) : 按 馬鞍山市 有關(guān)文明施工要求文明施工, 爭創(chuàng)市級 安全文明工地 。 (二)工期目標(biāo) 本工程計劃于 2021年 5月 28日開工(具體開工時間以業(yè)主要求為準(zhǔn)),計劃于 2021年 11 月 23日竣工,計劃施工總工期為 180日歷天。 ( 4)負(fù)責(zé)對項目經(jīng)理部進(jìn)場材料的接收記錄、標(biāo)識、存放 和發(fā)放的管理。 ( 2)負(fù)責(zé)安排、組織外購產(chǎn)品的運輸、現(xiàn)場搬運、碼放、儲存工作,并做好記錄。辦理工程結(jié)算; ( 5)建立工作臺帳,準(zhǔn)確記錄各種原始數(shù)據(jù)并整理裝訂,妥善保管。 ( 2)根據(jù)每月完成工程量、材料耗用量及各項費用開支,及時編制本月工程成本情況匯總表,并提出節(jié)約成本建議,掌握本單位過程用工情況,定期向項目經(jīng)理及有關(guān)人員提供成本分析資料; ( 3)根據(jù)工
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