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丹陽鎮(zhèn)團(tuán)結(jié)村安置區(qū)施工組織設(shè)計-閱讀頁

2025-03-17 17:30本頁面
  

【正文】 要求。 ( 5)圈梁鋼筋綁完后,應(yīng)加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 ( 2)構(gòu)造柱模板拉桿如需螺栓穿墻,砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留,留洞位置要求距地面30cm 開始,每隔 1m以內(nèi)留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙搓以外一丁頭磚處。 圈梁模板: ( 1)圈梁模板采用木模板。 ( 3)用橫帶扁擔(dān)穿墻,平面位置距墻兩端 24cm開始留洞,間距 50cm左右。 模板施工注意事項 ( 1)嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高(誤差不超過177。 ( 2)模 板在使用前,均刷隔離劑,使用后及時清理歸堆備用。 ( 4)模板鋼筋施工完畢,澆搗砼前,用工業(yè)吸塵器將模板內(nèi)的雜質(zhì)吸盡。 (四)砼工程施工 機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 ( 1)機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。 ( 2)澆筑前,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。 ( 4)掌握天氣季度變化情況 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)突襲擊之前更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確保混凝土質(zhì)量。 ( 5)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件 模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行檢驗和隱蔽驗收。檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)備符合;構(gòu)件的預(yù)埋是否正確; 2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠; 3)模板的緊密程度; 4)鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計符合; 混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸前 ,混凝土公司要根據(jù)混凝土澆筑的小時需求量 ,制訂專門的運(yùn)輸方案,并保持?jǐn)嚢枵尽仓攸c(diǎn)、運(yùn)輸中途密切的聯(lián)系。在運(yùn)輸過程中,要防止混凝土離析,水泥漿流失,坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?;炷猎谶\(yùn)輸過程中,要根據(jù)澆筑需要采取有效的保溫或降溫措施。混凝土泵的布置:力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn),以縮短配管長度。輸送管用鋼管支架支承并固定牢固,可在鋼 管架上放置一滾杠,以降低輸送管的沖擊力。天氣炎熱時,濕麻袋或麻布袋包裹暴露在陽光下的輸送管,并保持不斷淋水降溫,氣溫較低時,要用麻袋或草袋包裹保溫。泵送砂漿要用料斗接好,然后由人工鏟入澆筑部位作為施工縫接茬砂漿。 ( 4)混凝土保證連續(xù)供應(yīng),以確保泵送連續(xù)進(jìn)行,盡可能防止停歇。 ( 6)泵送完畢,將混凝土泵和輸送管清洗干凈,并對泵車進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),混凝土輸送管堆放整齊,接頭配件入庫保管。 ( 7)泵送混凝土?xí)r,如果需要接長輸送管長于 3m 時,應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿濕潤內(nèi)壁。 ( 8)泵送完畢時,將混凝土泵和輸送管清洗干凈。混凝土泵 管堆放整齊。 澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤 50~ 60cm 處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用Φ 30mm 小型振搗棒。 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻的防水構(gòu)造,不使其損害, 圈梁每振搗完一段,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完 12h 以內(nèi),應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。 四、腳手架工程施工 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點(diǎn),四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。 (一)地基處理 將基坑 回填土夯實,后首先進(jìn)行搭設(shè)場地的平整、夯實工作,由糧倉主體向外圍按照 3~ 5‰找坡。下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。在最低點(diǎn),設(shè)置積水坑,水流入 坑內(nèi),用潛水泵將水排出場外。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于 50cm;各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 60cm。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。 小橫桿:每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點(diǎn)),都必須設(shè)置一根小橫桿 ,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 15cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于 10cm;伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣 15cm,且長度不大于 44cm。 縱、橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。剪刀撐每 6步4跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在 45- 60度之間。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中間增加 2- 4 個扣結(jié)點(diǎn)。最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 30cm內(nèi)。 腳手板: ( 1)在使用人員密集、使用周期較長的部位,腳手板采用木板。禁止使用腐朽的木板。 連墻件:連墻件采用剛性連接,連墻件設(shè)置:三步三跨。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層腳手架立桿于 欄桿,底部側(cè)面設(shè) 18cm高的擋腳板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿,并高于門洞口 1~ 2步,立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應(yīng)伸出斜腹桿的端部,以保證立柱懸空處的整體性。當(dāng)斜腹桿在 1跨內(nèi)跨越 2個步距時,應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè) 一根小橫桿,將斜腹桿固定在其伸出端上;斜腹桿宜采用通長桿件,接長時用對接扣件連接。 定距定位:根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標(biāo)記。墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上,墊板必須鋪放平穩(wěn),不得懸空;雙管立柱應(yīng)采用雙管底座,底座下墊枕木,并垂 直于墻面設(shè)置。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。立桿接長時,宜先立外排,后立內(nèi)排。 ( 2)施工工藝 抹灰前,應(yīng)檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固,連接處按設(shè)計要求嵌塞是否密實。腳手架眼應(yīng) 堵嚴(yán)。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈,并灑水濕潤。先薄抹一層底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正,管道背后與轉(zhuǎn)角交接處,墻頂板交接處是否光滑平整,并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況,地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,做護(hù)角線時,用 1:2水泥砂抹出護(hù)角,護(hù)角高度不低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm。 頂棚抹 灰 ( 1)工藝流程 砼面處理→彈水平線→灑水濕潤→批界面劑→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。若砼面比較光滑平整,可不抹灰,刮膩子。 抹底灰與抹中層灰:抹底灰時必須與模板木紋方向垂直,要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),底灰抹完養(yǎng)護(hù) 2d后再抹中層灰找平。 罩面灰應(yīng)在中層灰七成干時進(jìn)行,分二遍成活,每遍厚度不大于3mm。 抹頂棚灰前,應(yīng)做好灰線。 ( 2) 施工工藝 1)基層墻面處理墻面應(yīng)清理干凈,無油漬、浮灰等。墻表面凸起物大于或等于 10mm時應(yīng)剔除。 3)吊垂直、彈控制線:吊 垂直、彈厚度控制線。 4)做灰餅、沖筋:按厚度控制線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅、沖筋。 6)面磚飾面時若保溫層厚度大于 60mm并且大于飾面磚的長度,應(yīng)在墻面大陽角處保溫層中增設(shè)六角金屬網(wǎng),鋪設(shè)在距保溫層表面 20mm處,用塑料錨栓甩出鍍鋅鋼絲綁扎固定。 用壁紙刀沿線劃出滴水槽,槽深 15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將塑料滴水槽(線品)嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固。 ( 二 )內(nèi)墻 涂料 工藝流程 基層清理→局部刮膩子→滿刮膩子→刷第一遍 涂料 →刷第二遍 涂料 。 ( 2)用拌制好的膩子補(bǔ)干基層表面坑洼不平處,并將多余膩子 清理干凈,待膩子干透后,用砂紙磨平,并把浮塵掃凈。干燥后用砂紙打磨平整,并將浮塵擦干凈。 ( 5)刷第二遍乳膠漆前,應(yīng)對墻面進(jìn)行檢查,將墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩子找補(bǔ)刮平,干燥后用細(xì)砂紙輕磨,并把粉塵擦凈,達(dá)到表面 光滑平整的要求后進(jìn)行,膩子干燥后用細(xì)砂紙將墻面磨光,用布擦凈。 ( 三 ) 外墻 涂料 工藝流程 基層處理→刷底膠→局部補(bǔ)膩子→滿刮膩子→刷底涂料→刷面涂料。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗,油污用洗滌劑清洗,最后再用清水洗凈。 ( 2)刷底膠 如果墻面較疏松,吸收性強(qiáng),可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加 3~ 5倍水稀釋即成),不可漏涂,也不能涂刷過多造成流淌或堆積。成品膩子使用前應(yīng)攪勻,膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂 2~ 3遍膩子,每遍膩子不可過厚。 ( 5)刷底涂料 將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠,可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩子,干后砂平。墻面需分色時,先用粉線包或墨斗彈出分色線,涂刷時在交色部位留出 1~ 2cm的余地。應(yīng)防止透底和流墜。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。 ( 四 )油漆工程 施工工藝 基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護(hù) 施工方法 ( 1)漆刷、漆桶和其他各種工具,必須清潔無雜物,換用不同種類或等級的材料前,必須把原先的材料清潔干凈。 ( 3)各種漆在使用前要攪拌均勻,漆應(yīng)存放在溫度無過高或過低變化的地方。 ( 5)所有刷裝飾材料的硬毛刷子,其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準(zhǔn),飾面可以用滾筒涂刷,但必須有生產(chǎn)商的有關(guān)說明并經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)。 ( 7)打過底子或上過層漆的木制件,在上漆工序未完成前,不得長期暴露在空氣中或存放在不適當(dāng)?shù)牡胤健? ( 9)頭道漆必須干透后才能刷后道漆,各道漆之間需用砂紙砂平。 ( 11)容器打開后,要充分?jǐn)嚢杈鶆?,再倒進(jìn)漆工的漆桶,必要時可以過濾去結(jié)皮。 ( 2)打磨 : 經(jīng)過清掃,清理后的木材面要用 140號的木砂打磨,使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復(fù)其原來色澤。 ( 3)刷清油 : 清油 一般的配合比以熟銅油加松香水為 1: 較好,這種配合調(diào)配清油較稀,能滲透入木材內(nèi)部,起到防止木料受潮變形,增加防腐作用。 ( 4)清油干后應(yīng)立即進(jìn)行嵌批膩子,所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊,待膩子干后,用木砂紙打磨,清掃干凈。要找補(bǔ)膩子時,可用加色膩子找嵌并修補(bǔ)鉛油直到平整。 六 、樓地面工程施工 (一) 衛(wèi)生間樓地面聚氨酯防水層 工藝流程 清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜。如有油污時,應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。 ( 2)涂刷底膠 將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1::2的比例(重量比)配合攪拌均勻,即可使用。涂刷后應(yīng)干燥 4h以上,才能進(jìn)行了一工序的操作。 ( 4)第一層涂膜 將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按 1::(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用電動攪拌器攪拌均勻(約 5min),用橡膠刮板或 油漆刷刮涂一層涂料,厚度要均勻一致,刮涂量以 ~ 宜,從內(nèi)往外退著操作。 在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料,不得攪拌過多。如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,加入量不得大于甲料的 %;如涂膜固化太慢,可加入少 許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大于甲料的 %。 成品保護(hù) ( 1)涂膜防水層操作過程中;不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。 ( 3)地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿,確保排水暢通。 ( 4)面層進(jìn)行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地 面交接處的涂膜不得碰壞。 緊跟鋪 1:2 水泥砂漿,應(yīng)采用 級普通水泥,稠度應(yīng)小于,用木抹子趕鋪拍實,并將灰餅標(biāo)高刮平,用木抹子搓平,待返水后,略撒 1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平。第三遍消除第二遍遺留下來的抹痕和閉塞細(xì)毛孔,壓光后,要注意養(yǎng)護(hù)。 操作要點(diǎn) ( 1)細(xì)石混凝土地面抹面前,先將基層清理干凈,并用水沖洗。 ( 2)細(xì)石混凝土厚度按圖紙設(shè)計要求;找平的沖筋間距 。 ( 4)穿樓地面管道孔四周的處理,管子四周粉出高于地坪 30mm,半徑大于管子半徑 40mm的錐體俗稱“饅頭”。 成品保護(hù) ( 1)施工中運(yùn)輸用小車忽碰撞門框和墻壁。 ( 3)面層施工前應(yīng)臨時將下水口及地漏等封堵,以防堵塞管道,影響排水。 七 、門窗工程施 工 (一)木門安裝 木門安裝時,為保證相鄰的門框順直,應(yīng)在墻上拉水平小線作基準(zhǔn)。門扇與口之間的縫隙合適后,用線勒出合頁寬度,并按距上、下冒頭 1/10立梃高度劃出合頁安裝邊線,再從下邊線往里量出合頁長工,留線剔出合頁槽,槽深以使門扇安裝后縫隙均勻為準(zhǔn)。門扇安好后不得再通過手推車,已安裝好的門扇應(yīng)專人管理,門扇下用木楔背緊,防止刮風(fēng)時損壞。 ( 2)按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 ( 4)安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標(biāo)高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。表面用厚度為 58mm的 密封膠封閉。 ( 7)安裝后注意成品保護(hù),防污染,防電焊火花燒傷,損傷面層。鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)而近,由高到低的程序進(jìn)行,每分格縫內(nèi)一次連接鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平,終凝前,輕輕取出小木條,完 工后表面少踩踏,鋪設(shè)找平層 12小時后,灑水養(yǎng)護(hù)。 涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)
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