【正文】 器、換熱器、布袋除塵器、高壓閥組等。 送風(fēng)系統(tǒng)：包括鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)爐、冷熱風(fēng)管道、熱風(fēng)圍管、進(jìn)風(fēng)彎管等。一、貯礦槽內(nèi)的礦石與貯焦槽內(nèi)焦炭經(jīng)篩分、計(jì)量后，由皮帶運(yùn)至存料斗，裝入料車。 高爐煉鐵是連續(xù)作業(yè)的生產(chǎn)工藝 ，除高爐本體外，附屬設(shè)施有供料系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。 高爐的主要產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品有爐渣、高爐煤氣和爐塵。礦石和燃料從爐頂裝入，熱風(fēng)從下部風(fēng)口鼓入，并伴有煤粉及氧氣的噴吹，燃料中炭素與熱風(fēng) 中 氧 氣 發(fā)生燃燒反應(yīng)，產(chǎn)生高溫、高濃度的還原氣體，熾熱的氣流在上升過(guò)程中，將下降的爐料加熱并發(fā)生還原反應(yīng)，高溫氣流的 CO、 H2 和部分熾熱固體碳奪取鐵礦石中的氧，使鐵還原、滴落，最后積聚于高爐爐缸。 Fe，生鐵合格率 99%以上 ，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 取得了較大的 進(jìn)步。 燒結(jié)廠生產(chǎn)工藝流程圖 圖 23 預(yù)配料倉(cāng) 預(yù)配 4帶 預(yù)配 1帶 預(yù)配 2帶 預(yù)配 3帶 混勻礦 混勻礦倉(cāng) 返礦倉(cāng) 粗粉倉(cāng) 焦沫倉(cāng) 生灰倉(cāng) 2帶 3帶 一次混料機(jī) 4帶 二次 混料機(jī) 配料 1帶 3燒結(jié)機(jī) 礦槽 4燒結(jié)機(jī) 熱礦（單輥）破碎機(jī) 熱礦（單輥）破碎機(jī) 熱篩 熱篩 帶冷機(jī) 帶冷機(jī) 成 3帶 成 4帶 含鐵原料 成 9帶 慣篩 成 5帶 5— 10帶 成 8帶 燒結(jié)礦到高爐 燒結(jié)礦到高爐 成 6帶 燒結(jié)礦到高爐 落地帶 燒結(jié)礦落地 四輥 四輥 抽風(fēng)機(jī) 電除塵 煙囪 抽風(fēng)機(jī) 重力除塵器 旋風(fēng)除塵器 煙囪 電除塵 抽風(fēng)機(jī) 煙囪 重力除塵器 旋風(fēng)除塵器 抽風(fēng)機(jī) 煙囪 粗粉礦 生石灰 石灰窯 石灰石 成 7帶 粗粉料倉(cāng) 粗粉 1— 9皮帶 焦沫 二次配煤 水 水 1 2 3 2． 2． 4 煉鐵廠 ①． 概況： 煉鐵 廠 成立于 1992 年 12 月 ， 是 該 公司主要生產(chǎn)單位，現(xiàn)有員工 1600 余人，高爐 8 座，作業(yè)區(qū) 6 個(gè)，職能科室 5 個(gè)，其中 150m3高爐 2 座、179m3高爐 1 座、 205m3高爐 4 座、 450m3高爐 1 座、總?cè)莘e 1749m3，年產(chǎn)生鐵能力 200 多萬(wàn)噸，主要產(chǎn)品為生鐵和煉鋼鐵水。 ④．主要耗能狀況 本生產(chǎn)工藝主要耗能品種為焦沫、電力、水、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣 ， 主要耗電設(shè)備為高壓抽風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)及混料機(jī)、制粒機(jī)等。 （ 4）冷卻卸礦： 通過(guò) 強(qiáng)制通風(fēng) 使 燒結(jié)礦 在 燒結(jié)機(jī)上冷卻 ， （ 5）燒結(jié)礦的破碎及運(yùn)出：從燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上卸下的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、冷卻后就成為成品燒結(jié)礦。具體如下： （ 1）布料：將落料按一定的厚度鋪在燒結(jié)臺(tái)車上 ， 根據(jù)抽風(fēng)機(jī)能力、原料條件和混合料透氣性、設(shè)備狀況適當(dāng)選擇 料層厚度 ， （ 2）點(diǎn)火：臺(tái)車經(jīng)過(guò)點(diǎn)火爐將混合料表層點(diǎn)著 ，保證 點(diǎn)火溫度（ 1000℃177。加熱返礦時(shí)，可以將物料預(yù)熱；當(dāng)加生石灰時(shí)，可使生石灰消化，提高料溫。 燒結(jié)生產(chǎn)工藝包括原料的準(zhǔn)備、配料、混合、燒結(jié)、熱礦破碎、熱礦篩分及冷卻、冷礦篩分及運(yùn)出等環(huán)節(jié)。燒結(jié)所用原料主要有：精礦粉、粗粉礦、含鐵雜料、生石灰、焦沫等。主要設(shè)備有 AI135— 煤氣加壓機(jī) 7 臺(tái)、螺錐出灰機(jī)5 臺(tái)、鏈板出灰機(jī) 2 臺(tái)、 9— 19— 8D 離心通風(fēng)機(jī) 14 臺(tái)。 燒結(jié) 二作業(yè)區(qū)包括 2 32m2步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)， 年產(chǎn)燒結(jié)礦 90 萬(wàn)噸?，F(xiàn)有燒結(jié)機(jī) 6 臺(tái)，共計(jì) 208m2，其中燒結(jié)一作業(yè)區(qū)包括 1 30m 2 32m 1 50m24 臺(tái)帶式燒結(jié)機(jī) ， 年 可 產(chǎn)燒結(jié)礦 210 萬(wàn)噸。高爐燃燒廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排入大氣，（工藝流程圖后附） ④．主要耗能狀況 本生產(chǎn)工藝主要耗能品種為電力、高爐煤氣 、蒸汽、水 ， 主要耗電設(shè)備為豎爐鼓引風(fēng)機(jī)、高爐煤氣 為 豎爐燃燒加熱 所 用。主要配套設(shè)備設(shè)施有：高低壓配電室兩座，其中變壓器兩臺(tái)；球團(tuán)燒結(jié)豎爐 16 座。 2021 年對(duì) 該公司對(duì) 分廠 設(shè)置 進(jìn)行了 局部 調(diào)整， 將原 下轄 公司的 2 臺(tái)高爐、2 臺(tái)步進(jìn)式燒結(jié)機(jī) 并入公司統(tǒng)一核算 ， 從而形成了年產(chǎn) 300 萬(wàn)噸燒結(jié)礦、 65 萬(wàn)噸球團(tuán)、 200 多萬(wàn)噸生鐵、 300 萬(wàn)噸連鑄坯、 萬(wàn)噸鋼材的生產(chǎn)能力。 目 前已 成為 省冶金 行業(yè) 的 龍頭企業(yè)和 三大鋼鐵集團(tuán)之一， 2021 年集團(tuán)公司產(chǎn)值進(jìn)入省屬企業(yè)三強(qiáng)， 跨入中國(guó)企業(yè) 500 強(qiáng)，中國(guó)冶金企業(yè) 50 強(qiáng) ， 依據(jù) 國(guó)《 》 年世界鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量 排名， 該 集團(tuán) 粗鋼產(chǎn)量排在全球 位。公司十分注重企業(yè)文化建 設(shè)，建立了以“每一年、每一天，我們都要進(jìn)步”為企業(yè)精神的富有 特色的進(jìn)步的、創(chuàng)新的、具有親和力的企業(yè)文化，榮獲全國(guó)企業(yè)文化優(yōu)秀獎(jiǎng)、全國(guó)冶金企業(yè)文化建設(shè)成果優(yōu)秀獎(jiǎng)。 公司先后通過(guò)了 ISO9001:2021 國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、 ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證、 GB/T28001:2021 職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。 下設(shè) 7 個(gè)分廠， 擁有 6 臺(tái)燒結(jié)機(jī)、 8 臺(tái)高爐、 4 臺(tái)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、 1 條軋線 ， 主要產(chǎn)品有生鐵 、 小型材、鋼坯等， 2021 年 實(shí)際生產(chǎn) 連鑄坯 萬(wàn)噸、生鐵 萬(wàn)噸 ，完成產(chǎn)值 億元 、全部生產(chǎn)成本 億元 、能源成本 億元 、 產(chǎn)品銷售收入 億元 、利稅 億元 、工業(yè)增加值 億元 。 第二章 企業(yè)基本情況 企業(yè)概況 （集團(tuán)）有限責(zé)任公司位于中國(guó)歷史文化名城 — 交通便捷，水電充足，資源豐富。 第一章 審計(jì)事項(xiàng)說(shuō)明 1． 1 審計(jì)目的 通過(guò)對(duì) （集團(tuán)）有限責(zé)任公司 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 、 資料核查 和必要的測(cè)試 ，分析能源利用狀況，并確認(rèn)其利用水平，查找存在的問(wèn)題和漏洞，分析對(duì)比挖掘節(jié)能潛力，提出切實(shí)可行的節(jié)能措施和建議， 從而為政府提供真實(shí)可靠的能源利用狀況，并 指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平，以實(shí)現(xiàn) “ 十一五 ” 總體節(jié)能目標(biāo)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。 應(yīng)當(dāng)加大 節(jié)能技術(shù) 的 推廣應(yīng)用 力度 。 建議企業(yè)根據(jù)負(fù)載情況匹配變壓器的開(kāi)停，確保其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；逐一排查供電線路的經(jīng)濟(jì)電 流密度， 發(fā)現(xiàn)選型不 當(dāng) 的線路應(yīng)進(jìn)行合理更換 ；加強(qiáng)日常巡查監(jiān)督，確保外供電力的準(zhǔn)確 計(jì)量 ；同時(shí)應(yīng)當(dāng)保證企業(yè)內(nèi)部計(jì)量?jī)x表與社會(huì)電網(wǎng)總表的同步抄表統(tǒng)計(jì)，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排查 供用電管理方面存在的 問(wèn)題。 建議企業(yè)對(duì)供水系統(tǒng)單個(gè)水泵的運(yùn)行情況進(jìn)行逐一排查，找出泥沙擁堵、運(yùn)轉(zhuǎn)異常及運(yùn)行效率低下等不利于系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素，以提高系統(tǒng)的電能利用率。建議企業(yè)配套生產(chǎn)工藝流程、提高綜合調(diào)度能力、提高熱裝比，降低能源消耗。 該公司在余熱資源利用方面仍有較大潛力，雖然 回收了 部分 高爐煤氣 ， 但仍有一定的直接放散，建議將富裕煤氣充分利用，另外應(yīng)加強(qiáng)余熱蒸汽與凝結(jié)水的 回收利用 ，提高能源利用效率。 目前該公司尚缺乏物料平衡、金屬平衡的細(xì)化管理理念，通過(guò) 平衡驗(yàn)證，投入原材料及回收廢料折合鐵 萬(wàn)噸與合計(jì)產(chǎn)出鐵 萬(wàn)噸 相比 相差 萬(wàn)噸，按照 3%合理?yè)p耗的 財(cái)務(wù)控制指標(biāo)計(jì)算，超出部分價(jià)值 3990 萬(wàn)元 。 該 公司 缺乏系統(tǒng)有效的節(jié)能激勵(lì)措施 ， 目前僅對(duì)噴煤成本、熱風(fēng)溫度作為攻關(guān)指標(biāo)進(jìn)行了獎(jiǎng)勵(lì)， 且 目前的 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制側(cè)重于產(chǎn)量與成本的考核，特別是產(chǎn)量分值 在考核 中所占權(quán)重較大，部分單位的責(zé)任制考核中則完全沒(méi)有涉及能源考核的內(nèi)容 ，難以調(diào)動(dòng)生產(chǎn)單位的節(jié)能積極性 。 該 公司 部分 能源計(jì)量 器具配備 尚不 到位 ， 部分主要能源如高爐煤氣、 焦?fàn)t煤氣、氮?dú)獾任茨軐?shí)現(xiàn)完全計(jì)量，部分的 三級(jí)計(jì)量 也 不夠完善 ， 全部能源計(jì)量器具 配置率僅 為 %。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，該公司屬典型的高能耗企業(yè)，因此重視節(jié)能 管理與能 源的梯級(jí)利用、增大產(chǎn)品深加工能力 、 生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品，對(duì) 于 該企業(yè)在“十一五”期 間 完成 萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤的 節(jié)能降耗目標(biāo)意義重大。 該公司在 2021 共消耗各種能源折標(biāo)準(zhǔn)煤 （ 電按 當(dāng)量 值 計(jì)算 ） 噸 ，各種能源 其中 電按等價(jià) 值 計(jì)算 折標(biāo)準(zhǔn)煤 噸 ， 能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下表： 能源名稱 實(shí)物量 噸標(biāo)煤 % 噸標(biāo)煤 （電按等價(jià) 值 計(jì)算） % 電力（萬(wàn) kWh） 煙煤 （ t） 54586 無(wú)煙煤 （ t） 84607 焦炭 （ t） 焦沫 （ t） 柴油 （ t） 汽油 （ t） 煤焦油 （ t） 12056 焦?fàn)t煤氣 （ 萬(wàn) m3） 氧氣 （ 萬(wàn) m3） 蒸汽 （ t） 19200 合計(jì) 100 100 該 公司 2021 年噸鋼能耗和工序能耗的指標(biāo)與國(guó)內(nèi) 平均水平 對(duì)比如下： 2021 年生產(chǎn)主要 能耗 指標(biāo) 統(tǒng)計(jì)分析表 2021 年份 單位 中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員企業(yè) 2021年 噸鋼能耗平均水平 公司 2021 年噸鋼能耗指標(biāo) 節(jié)超量 (+,) 綜合能耗 kgce/t 741 可比能耗 kgce/t 714 燒結(jié) kgce/t 煉鐵 kgce/t 轉(zhuǎn)爐 kgce/t 軋鋼 kgce/t + 2021 年噸鋼能耗 與 主要產(chǎn)品工序能耗 均處于 我國(guó)中等偏下水平。 下設(shè) 7個(gè) 分廠 ， 擁有 6 臺(tái)燒結(jié)機(jī)、 8 臺(tái)高爐、4 臺(tái)氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、 1 條軋線 ， 主要產(chǎn)品有生鐵 、 小型材、鋼坯等， 可形成 240萬(wàn)噸生鐵、 300 萬(wàn)噸 鋼的綜合生產(chǎn)能力。 摘 要 按照 [2021]27 號(hào)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā) “ 關(guān)于做 好千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)的通知 ” 的通知》 的文件要求，為 全面了解 （集團(tuán)）有限責(zé)任公司 的能源管理水平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié)能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產(chǎn)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 產(chǎn)品能源消耗指標(biāo) 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 能源成本費(fèi)用 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 萬(wàn)元產(chǎn)值能耗 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第五章 主要次級(jí)用能單位幾主要用能設(shè)備監(jiān)測(cè)表 主要次級(jí)用能單位測(cè)試表 主要用能設(shè)備監(jiān)測(cè)表 主要用煤設(shè)備監(jiān)測(cè) 余熱資源監(jiān)測(cè) 第六章 企業(yè)能源經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 28 企業(yè)能源消耗與構(gòu)成 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖 ........................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 主要工序及設(shè)備能耗分析 ................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 企業(yè)煤利用系統(tǒng) ............................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第 四 章 企業(yè)能 源利用系統(tǒng) ..........................................................錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 企業(yè)能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖 ................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 企業(yè)能源計(jì)量管理制度 ............................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 企業(yè)能源計(jì)量管理 ............................................................. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第一章 審計(jì)事項(xiàng)說(shuō)明 審計(jì)目的 .............................................................................................................. 9 審計(jì)依據(jù) 11 審計(jì)期 審計(jì) 范圍及 內(nèi)容 第 二 章 企業(yè)基本情況 3 企業(yè)概況 ............................................................................................................. 9 主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 ........................................................................................... 11 企業(yè)的用能概述及能源流程 第 三 章 企業(yè)能源管理體系 .........................................